Оператор технологических установок разряд

Требования по маркшейдерскому обеспечению безопасного ведения горных работ. Безопасность объектов газораспределения и газопотребления Б8. Требования безопасности к оборудованию, работающему под давлением Б9. Требования безопасности к подъёмным сооружениям Б Требования промышленной безопасности при транспортировании опасных веществ. Требования промышленной безопасности на взрывоопасных объектах хранения и переработки растительного сырья.

Требования промышленной безопасности, относящиеся к взрывным работам. Профстандарты Специалист по охране труда Профессиональная переподготовка специалистов Повышение квалификации и переподготовка.

Формат курса предполагает занятия в аудитории, с обязательным включением лекций и практики. Интерпретация показаний приборов КИП. Обеспечение технологического режима процесса на заданном уровне с помощью средств автоматизации при нормальной работе установки. Подготовка технологического оборудования к пуску или остановке установки. Регулирование технологических параметров при пуске и остановке технологической установки III категории. Осуществление контроля за образующимися отходами, сточными водами, выбросами в атмосферу.

Система организации и технология технического обслуживания и ремонта оборудования. Организация ремонтных работ на установке.

Отдел главного механика, состав и функции отдела. Отдел технического надзора, его задачи и структуры. Планирование и организация ремонтов. Состав и содержание документов, порядок их оформления, согласование и утверждение. Составить план ремонта и испытаний теплообменного аппарата.

Составить план ремонта и испытаний аппарата воздушного охлаждения. Составить план ремонта и испытаний трубопровода по стабильному катализату. Составить план работ при ремонте насосов. Изучить порядок проверки режима горения технологических печей. Изучить порядок проверки технического состояния компрессорного оборудования. Технология обслуживание оборудования, трубопроводов и коммуникаций. Оборудования и приспособления, применяемые при ремонте. Очистка аппарата, ее методы. Химическая очистка, назначение, техника выполнения, применение, моющие растворы.

Способы ремонта отдельных узлов и требования, предъявляемые к качеству. Правила опресовки и сдача в эксплуатацию. Проверка технического состояния технологических трубопроводов. Охрана труда при ремонте на установках III категории. Меры по обеспечению охраны труда при ремонте на производстве. Определить возможные нарушения техники безопасности оператора при ремонте технологической установки. Виды отчетно-технической документации на установке III категории и правила ее оформления.

Виды отчётно-технической документации на установках III категории. Правила оформления отчётно-технической документации. Оформление журнала ведения технологического процесса. Применение технического документа на технологическом объекте. Составление наряда-допуска на огневые работы на ректификационную колонну. Составление наряда-допуска на обслуживание аппарата. Составление наряда-допуска на ремонт оборудования.

Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ 3. Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы. Составление наряда-допуска на установку и снятие заглушек на трубопроводах. Составление наряда-допуска на ремонт теплообменной температуры. Составление наряда-допуска на внутренний осмотр резервуаров. Оказание первой медицинской помощи при воздействии электрического тока. Изучение инструкций и правил по техническому обслуживанию, ремонту и обкатке систем вентиляции.

Пооперационная схема разборки, ремонта и сборки аппаратов, трубопроводов и оборудования. Снижение избыточного давления до атмосферного. Освобождение аппаратов от продукта. Установка заглушек на трубопроводах. Продувка азотом и водяным паром, промывка водой и продувка воздухом. Последовательность операций при разборке, ремонте и сборки.

Общие сведения об опрессовке оборудования. Составить схему разборки и сборки теплообменников. Составить схему разборки и сборки центробежного насоса. Виды ремонтных работ при ремонте технологического оборудования. Поагрегатный способ ремонта, характеристика, область применения.

Назначения и условия производства крупноузлового способа проведения ремонтных работ. Индивидуальный способ, область его применения. Определить основные ремонтные операции теплообменного аппарата.

Определить основные ремонтные операции технологических печей. Определить основные ремонтные операции ректификационных колонн. Допуски, посадки и технические измерения. Допуски и посадки на технологическом оборудовании. Основные технические измерения параметров при ремонте технологического оборудования. Изучить виды средств измерения параметров при ремонте оборудования.

Дефекты оборудования и способы их устранения. Определить дефект трубного пучка кожухотрубчатого теплообменника. Определить дефект задвижки на входе в ректификационную колонну. Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ 4. Подготовка к практическим занятиям с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление практических работ, отчетов.

Изучение устройства и принципа действия поршневых насосов. Изучение устройства и принципа действия центробежных насосов. Тематика внеаудиторной самостоятельной работы: Изучение основных ремонтных операций при ремонте технологических печей.

Изучение основных ремонтных операций при ремонте ректификационных колонн. Составление пооперационной схемы разборки оборудования, ремонта, сборки установок, машин, аппаратов, трубопроводов и арматуры.

Освобождение аппаратов от нефтепродукта очистка. Обнаружение дефектов пропусков в аппарате. Контролировать качество, учет расхода сырья, реагентов и количество вырабатываемой продукции. Участвовать в ремонте технологической установки. Принимать и сдавать вахту в соответствии с установленными правилами.

Квалификация — 4-й разряд. Оператор технологических установок 4-го разряда должен знать: Устройство контрольно-измерительных приборов, трубопроводов, арматуры. Факторы, влияющие на ход процесса и качество продукции.

Оператор технологических установок 4-го разряда должен уметь: Проводить технологический процесс и наблюдать за работой отдельных блоков на установках I - II категории под руководством оператора более высокой квалификации.

Регулировать производительность блока, установки, отделения. Предупреждать и устранять отклонения процесса от заданного режима. Осуществлять пуск и остановку отопительной системы камерных и туннельных печей и регулировку их гидравлического режима. Наблюдать за состоянием кладки отопительной системы. Осуществлять пуск и вывод установки на режим. Подготавливать к ремонту отдельные аппараты и установку в целом. Принимать участие в ремонте технологических установок. Квалификация — 5 разряд.

Физико-химические свойства сырья, реагентов и вырабатываемой продукции. ГОСТы на сырье и продукты.

Оператор технологических установок ▪ профессиональная подготовка 4 разряд, переподготовка разряд ▪ повышение квалификации разряд Оператор товарный ▪ профессиональная подготовка разряд, переподготовка разряд ▪ повышение квалификации разряд, 6 разряд Плотник ▪ профессиональная подготовка 3 -4 разряд, переподготовка разряд ▪ повышение квалификации разряд Программы профессионального обучения и повышения квалификации: Программа. Разряд. Аккумуляторщик. Аппаратчик комбикормового производства.   Оператор технологических установок. Оператор по добыче нефти и газа. Оператор АГЗС, АЗС. Помощник бурильщика капитального ремонта скважин. Для выполнения работ оператор технологических установок должен пройти профессиональное обучение, не чаще 1 раза в год и не реже чем 1 раз в 5 лет проходить краткосрочные курсы повышения квалификации в объеме не менее 72 часов с целью приобретения новых знаний и умений и повышения разряда, иметь медицинскую книжку с отсутствием противопоказаний. Важно, что для работы оператором технологических установок, лица моложе 18 лет не допускаются. Стоимость обучения и сроки освоения. АНО ДПО «Комплексный учебный центр переподготовки кадров» проводит профессиональное обучение по следующим программам.

Оператор технологических установок, обучение, удостоверение | Учебный центр "Профессия"

Записаться на обучение Задать вопрос. Наши услуги востребованы среди рабочих, осуществляющих профессиональную деятельность в сферах: Цели и задачи обучения Программа профессионального обучения операторов технологических установок по переработке газа решает задачу получения теоретических знаний и отвечает за формирование практических навыков и умений, необходимых для качественного обслуживания аппаратов, насосов, систем вентиляции и отопления как самостоятельно, так и под руководством оператора более высокой категории.

Результаты обучения В результате профессионального обучения операторы технологических установок по переработке газа смогут: Краткое содержание учебного курса Охрана труда и промышленная безопасность. Порядок оформления технической документации. Требования промышленной безопасности, относящиеся к взрывным работам. Профстандарты Специалист по охране труда Профессиональная переподготовка специалистов Повышение квалификации и переподготовка.

Формат курса предполагает занятия в аудитории, с обязательным включением лекций и практики. Дневные занятия проводятся в группах по человек. Преподаватели — высококвалифицированные специалисты с многолетним опытом. По окончанию обучения выдается удостоверение. Теоретический курс обучения включают в себя следующие пункты: На практических занятиях, проходящих под руководством квалифицированного профессорско-преподавательского состава, имеющего большой опыт работы на предприятии, будущие операторы технологических установок отрабатывают умения и навыки по следующим направлениям: Наши специалисты свяжутся с вами в течение 30 минут и подробно ответят на все вопросы!

Организация безопасного проведения газоопасных работ Б. Эксплуатация компрессорных установок с поршневыми компрессорами Б. Эксплуатация стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов Б.

Производство водорода методом электролиза воды Б. Технологические процессы нитрования Б. Проектирование опасных производственных объектов нефтехимических производств Б. Проектирование опасных производственных объектов нефтегазоперерабатывающих производств Б. Производство и потребление продуктов разделения воздуха Б. Эксплуатация объектов нефтяной и газовой промышленности Б. Ремонт нефтяных и газовых скважин Б.

Проектирование объектов нефтегазодобычи Б. Строительство нефтяных и газовых скважин Б. Эксплуатация магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов Б. Эксплуатация магистральных газопроводов Б. Литейное производство черных и цветных металлов Б. Маркшейдерское обеспечение безопасного ведения горных работ при осуществлении работ, связанных с пользованием недрами и их проектированием Б. Маркшейдерское обеспечение безопасного ведения горных работ при осуществлении пользования недрами в целях, не связанных с добычей полезных ископаемых, а также строительства и эксплуатации гидротехнических сооружений Б.

Маркшейдерское обеспечение безопасного ведения горных работ при осуществлении разработки рудных и нерудных месторождений полезных ископаемых Б.

Маркшейдерское обеспечение безопасного ведения горных работ при осуществлении разработки пластовых месторождений полезных ископаемых Б.

Маркшейдерское обеспечение безопасного ведения горных работ при осуществлении разработки месторождений углеводородного сырья и гидроминеральных ресурсов Б.

Оператор технологических установок. повышение квалификации; сообщество · отзывы · вопросы · в избранное. Эти специалисты работают на. Волгоградский учебный центр «Академик» осуществляет набор на курсы по обучению основам профессии «оператор технологических установок». Выполнение работ по профессии Оператор технологических установок и соответствующих руководством оператора более высокой квалификации. 2.

Найдено :

Случайные запросы