Должностная инструкция электрогазосварщика 5-го разряда

Государственный стандарт, система маркировки электродов. Общие сведения о защитных газах. Их свойства и области применения. Общая характеристика каждого вида сварки. Сварочная дуга и её свойства. Понятие об электрической сварочной дуге. Условия, необходимые для возникновения и поддержания сварочной дуги. Влияние магнитных полей на дугу. Особенности горения дуги в среде защитных газов и под флюсом. Сварные соединения и швы.

Типы сварных швов по виду соединений. Типы сварных швов по форме подготовленных кромок, по характеру выполнения, в зависимости от их расположения в пространстве. Государственный стандарт на основные типы и констрктивные элементы швов сварных соединений. Обозначение сварных швов на чертежах. Технологические особенности сварки углеродистых сталей в защитных газах.

Способы выполнения двусторонних стыковых швов. Односторонняя сварка стыковых швов. Техника сварки стыковых, угловых, тавровых и нахлёсточных соединений. Расчёт и выбор режима сварки. Деформации при сварке, причины их возникновения и меры предупреждения.

Дефекты сварных швов, их классификация, разновидности. Основные типы устройств, аппаратов для сварки. Приспособления для механизации вспомогательных работ при сварке. Основные типы источников питания.

Трансформаторы, преобразователи, инверторы и т. Общее понятие об устройстве новейших установок для сварки в защитных газах. Правила и нормы безопасности труда. Производственные инструкции по безопасности труда. Виды инспекций и надзора. Основные сведения о металлах и их свойства. Чёрные и цветные металлы. Основные физические, химические и механические свойства металлов.

Основные сведения о способах производства, химический состав, механические и технологические свойства, области применения. Обозначение марок сталей в соответствии с государственным стандартом. Твердые сплавы, цветные металлы и сплавы. Способы изображения деталей на чертежах, дать понятие о примерах простейших геометрических тел. Формы чертежей, надписи на чертежах, угловой штамп.

Чертёж детали и его назначение, понятие об эскизе. Сборочные чертежи их назначение. Спецификация, нанесение размеров и обозначение посадок. Разрезы, изображение и условное обозначение сварных швов.

Свободные и сопрягаемые размеры, допуск и его назначение, зазоры, натяги. Понятие о таблице допусков, обозначение допусков и посадок на чертежах. Единая система допусков и посадок. Понятие о кинематике и ее основных положениях. Понятие пространственной системе сил, устойчивое и неустойчивое равновесие тел. Общие сведения из гидростатики и гидродинамики. Гидравлические и пневмогидравлические приборы, приспособления и устройства, их назначение, конструкция и принцип работы.

Сущность стандартизации и её роль в развитии научно-технического прогресса. Основные понятия и определения в области стандартизации. Стандартизация и качество продукции. Контроль качества продукции на предприятии, отдел технического контроля и его функции. Основные и вспомогательные цехи, службы, их роль и назначение в производственном процессе.

Характер деятельности производственных участков их специализация. Структура и состав производственных бригад. Понятие о специализированных и комплексных бригадах, разделение их на звенья. Общие понятия о научной организации труда и её направлениях. Понятие, показатели и пути повышения производительности труда. Основы учета и анализа хозяйственной деятельности. Упражнения в работе на сварочном оборудование Инструктаж по безопасности труда на предприятии проводит специалист по технике безопасности.

Экскурсия на предприятии для практического ознакомления обучающихся с ведущими цехами и технологическим процессом производства. Ознакомление с организацией рабочего места электросварщика, оборудованием сварочных постов.

Инструктаж по безопасности труда на рабочем месте. Подготовка металла к сварке с выполнением слесарных операций: Зачистка кромок после кислородной резки. Очистка поверхности металла от ржавчины и грязи. Вырубка участка недоброкачественного шва под следующую сварку.

Включение и выключение сварочных трансформаторов, выпрямителей и преобразователей. Регулирование силы сварочного тока и напряжения. Особенности регулирования силы тока при пользовании источниками питания с дистанционным управлением. Ознакомление с техникой зажигания дуги и ручной дуговой наплавки валиков.

Зажим электрода в электродержателе. Упражнения в работе с электродержателем и щитком, тренировка в зажигании дуги. Для того, чтобы получить 5-й, необходимо соответствовать должностной инструкции сварщиков 5 разряда. Подтверждение разряда сварщика требует умения работы с автомобильными деталями, опыт ремонт тяжелой и легкой сельскохозяйственной техники.

Одной из особенностей является сварка емкостей, которые работают под большим давлением, а значит, поддаются большим нагрузкам. Тут необходимы умения создавать крепкие герметичные соединения. Повышение разряда сварщика предполагает умение вырезание фигур из листовых заготовок. Сварка дизельных двигателей, бензиновых моторов и радиаторов. Наплавка металла на ответственные механизма, а также на режущие части. Работа с трубами любого диаметра и толщины.

Для того, чтобы получить 6-й, необходимо соответствовать должностной инструкции сварщиков 6 разряда. Здесь нужно уметь осуществлять ремонт моторизированной техники, сваривать детали и узлы автомобиля. Производить ремонт труб и котлов высокого давления, с учетом того, что герметичные соединения должны выдерживать большие нагрузки.

Навыки наплавки изделий, подверженных абразивному износу. Создание соединений в любом положении с любой толщиной. Главной особенностью является возможность работать с экспериментальными разработками, которые не вписываются в какие-либо нормы. У многих возникает вопрос, как повысить разряд сварщика и где это сделать. Сейчас есть несколько способов, как получить 4 разряд сварщика и выше.

Самым простым и доступным способом является повышение разряда сварщика на предприятии. На том месте, где человек работает, если трудоустройство официально, должен быть свой отдельный цех с мастерами смены и прочими должностными лицами. При приеме на работу подразумевается, что у человека уже имеется определенный разряд. Поработав по нему от 1 года и выше и при наличии должных знаний и умений, можно подать заявку на повышение разряда.

Для этого требуется пройти специальный экзамен, в котором будут проверены как теоретические знания, так и практические. В данном случае опыт работы является очень важным пунктом, причем как стаж по данной специальности в целом, так и на конкретном предприятии в частности. Рассмотрение заявки идет от нескольких дней до нескольких недель. Как правило, собирается несколько человек, чтобы получить повышение и тогда комиссия проводит экзамен для каждого из них.

Повышение разряда возможно не чаще одного раза в год. Специалисту выдается теоретическая часть, соответствующие инструкции и нормативные документы, знание которых является обязательным для присвоения нового квалификационного уровня. Еще одним способом как получить разряд сварщика являются специальные курсы, которые могут производиться некоторые компаниями и предприятиями.

Они обеспечивают непосредственную подготовку сдачи экзамена. Таким образом, если специалист не имеет нужного уровня знаний и практики, то он сможет их повысить благодаря профессиональному обучению. На подобные курсы могут отправлять прямо с предприятий, если есть необходимость в повышении квалификации кадров.

Это могут быть как занятия в вечернее нерабочее время, так и полноценные дневные курсы. Сегодня все чаще встречаются подобные вещи, которые не прикреплены к какому-либо предприятию и туда может записаться любой желающий, имеющий необходимый уровень знаний.

Выбрав место, где повысить разряд сварщика, стоит обязательно ознакомиться с тем, документ какого образца выдается после окончания курсов, так как он должен быть пригоден для работы и соответствовать государственному образцу.

В некоторых случаях возможна переквалификация на документы международного образца, что очень полезно, если планируется работа за границей. Универсальные сварочные аппараты за последние годы становятся все более распространенными. Сварка считается одним из самых надежных способов получения качественного неразъемного.

Сварщик 5 разряда. Этот разряд присваивается тем мастерам, которые могут проводить сварку в любых положениях и вырезать из листового материала любые конфигурации. При этом пятый разряд говорит о том, что его обладатель допускается до сварки любых видов трубопроводов. При этом он может варить заготовки любой толщины, любой марки металла и его сплавов. Сварщик 6 разряда.  Если предприятие небольшое, то придется обратиться в учебный центр, где проходят повышение квалификации сварщики. Но необходимо уточнить, получите ли вы документ на следующий разряд, или вам выдадут только справку о том, что вы прослушали какой-то курс. для повышения квалификации электрогазосварщиков. № Темы п/п 1. Сечения и разрезы. 2. Рабочие чертежи деталей. 3. Сборочные чертежи. 4. Схемы. Итого. Кол-во часов.  Технология ручной электродуговой сварки Классификация сталей по свариваемости Сварка углеродистых сталей Сварка низколегированных сталей. Количество часов 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1. Сварка легированных сталей. по профессии «Электрогазосварщик» «Сварка ручным способом с внешним источником нагрева (сварка нагретым газом (НГ), сварка нагретым инструментом (НИ), экструзионная сварка (Э)). сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из полимерных материалов (пластмасс, полиэтилена, полипропилена и т.д.)»  РАБОЧАЯ ПРОГРАММА повышения квалификации по профессии. «Электрогазосварщик» 4(5) разряд «Газосварочные работы». г. Тематический план «Газосварочные работы».

Электросварщик ручной сварки в Спб - Колледж Водных ресурсов

Более подробно с программами обучения по этому направлению можно ознакомиться: Данная специальность охватывает следующие отрасли: Электротехника, Металлургия, Строительство, Жилищно-коммунальное хозяйство. Главная Мы обучаем Электросварщик ручной сварки. Дата начала проведения курса Комментарий Срок обучения Стоимость Очная и дистанционная формы читать подробнее. Мы ждем вас по адресу: Профессия сварщика подразделяется на несколько специализаций: Томский механико-технологический техникум предоставляет информацию об образовательных услугах и приглашает к сотрудничеству: Обучение осуществляется в группах до 12 человек, возможна и индивидуальная подготовка.

Продолжается прием заявлений в приемной комиссии техникума. Пятница 03 августа Сведения об образовательной организации. Документы Расписание Социальные гарантии Учебные планы График учебного процесса. Обеспечение защиты обратной стороны сварного шва в процессе сварки в защитных газах. Устранение раковин и трещин в простых деталях, узлах, отливках. Подогрев конструкций и деталей при правке.

Подготовка газовых баллонов к работе. Балки люлечные, брусья подрессорные и надрессорные цельнометаллических вагонов и вагонов электросекций - приварка усиливающих угольников, направляющих и центрирующих колец.

Каркасы и детали тормозных площадок грузовых вагонов и оконные каркасы пассажирских вагонов - сварка. Фундаменты неответственные, мелкие узлы из малоуглеродистых и низколегированных сталей - полуавтоматическая сварка на стеллаже.

Ручная дуговая, плазменная, газовая сварка, автоматическая и полуавтоматическая сварка простых деталей, узлов и конструкций из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов и средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех положениях шва, кроме потолочного.

Кислородная плазменная прямолинейная и криволинейная резка в различных положениях металлов, простых и средней сложности деталей из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную на переносных, стационарных и плазморезательных машинах во всех положениях сварного шва.

Ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на заданные размеры с выделением отходов цветных металлов и с сохранением или вырезом узлов и частей машины.

Ручное дуговое воздушное строгание простых и средней сложности деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях. Наплавка раковин и трещин в деталях, узлах и отливках средней сложности. Предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима. Чтение чертежей различной сложности деталей, узлов и конструкций. Арматура из оловянных бронз и кремнистой латуни под пробное давление до 1,6 МПа 15,5 атм.

Барабаны битерные и режущие, передние и задние оси тракторного прицепа, дышла и рамы комбайна и хедера, шнеки жатки, граблина и мотовила - сварка. Валы коленчатые двигателей и валы кулачковые автомобилей - заварка спецсталями дефектных полуобработанных поковок. Детали автомобиля горловина маслонагревателя, картер коробки, крышка картера - наплавление дефектов. Стойки, бункерные решетки, переходные площадки, лестницы, перила ограждений, настилы, обшивка котлов - сварка. Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации - сварка в цеховых условиях.

Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва. Ручная кислородная, плазменная и газовая прямолинейная и фигурная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на переносных, стационарных и плазморезательных машинах, в различных положениях сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке.

Кислороднофлюсовая резка деталей из высокохромистых и хромистоникелевых сталей и чугуна. Кислородная резка судовых объектов на плаву. Автоматическая и механическая сварка средней сложности и сложных аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов. Автоматическая сварка ответственных сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях. Ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях.

Сварка конструкций из чугуна. Наплавка дефектов сложных деталей машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление. Горячая правка сложных конструкций. Чтение чертежей различных сложных сварных металлоконструкций.

Аппаратура и сосуды для химических и нефтехимических производств: Арматура трубопроводная запорная из цветных металлов и сплавов под пробное давление свыше 1,6 до 5,0 МПа свыше 15,5 до 48,4 атм - наплавление дефектов. Баки трансформаторов - приварка патрубков, сварка коробок под выводы, коробок охладителей, установок тока и крышек баков.

Детали из листовой нержавеющей стали, алюминиевых или медных сплавов - газоэлектрическая резка со скосом кромок. Изделия из цветных сплавов тонкостенные крышки воздухоохладителей, подшипниковые щиты, вентиляторы турбогенераторов - наварка латунью или силумином.

Конструкции доменных печей кожухи, воздухоподогреватели, газопроводы - резка со скосом кромок. Корпуса компрессоров, цилиндров низкого и высокого давления воздушных компрессоров - наплавление трещин. Сетки металлические одинарные и крученые для целлюлозно-бумажного производства - пайка концов серебряным припоем. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления - сварка в цеховых условиях.

Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка различной сложности аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под давлением. Ручная дуговая и плазменная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях. Кислородная и плазменная прямолинейная и горизонтальная резка сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную с разделкой кромок под сварку, в том числе с применением специальных флюсов из различных сталей и сплавов.

Кислородная резка металлов под водой. Автоматическая и механическая сварка сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов. Автоматическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками. Механизированная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в тяжелых условиях. Сварка конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.

Сварка и наплавка трещин и раковин в тонкостенных изделиях и в изделиях с труднодоступными для сварки местами. Термообработка газовой горелкой сварных стыков после сварки. Чтение чертежей различной сложности сварных пространственных металлоконструкций. Аппаратура и сосуды из углеродистых сталей, работающих под давлением, и из легированных сталей, работающих без давления, - сварка.

Арматура несущих железобетонных конструкций фундаменты, колонны, перекрытия и т. Арматура трубопроводная запорная из оловянных бронз и кремнистой латуни - наплавка под пробное давление свыше 5,0 МПа 48,4 атм.

Баки уникальных мощных трансформаторов - сварка, включая приварку подъемных крюков, домкратных скоб, нержавеющих плит, работающих под динамическими нагрузками. Блоки строительных и технологических конструкций из листового металла воздухонагреватели, скрубберы, кожухи доменных печей, сепараторы, реакторы, газоходы доменных печей и т.

Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом куб. Детали особо ответственных машин и механизмов аппараты засыпные доменных печей, винты гребные, лопасти турбин, валки прокатных станов и т. Детали сложной конфигурации ответственных конструкций - резка с разделкой кромок под сварку без дополнительной механической обработки. Днища шаровые и сферические - вырезка косых отверстий без последующей механической обработки.

Детали ответственных машин, механизмов и конструкций кованых, штампованных и литых винты гребные, лопасти турбин, блоки цилиндров двигателей и т. Коллекторы сложной конфигурации из 20 и более деталей из нержавеющей и жаропрочной стали с проверкой на макроструктуру и рентгенографию - сварка. Основания из высоколегированных буровых труб под буровые вышки и трехдизельные приводы - сварка. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения среднего и низкого давления - сварка при монтаже и в цеховых условиях.

Холодильники латунные - сварка швов под гидроиспытание под давлением свыше 2,5 МПа 24,2 атм. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка особо сложных аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под высоким давлением.

Ручная дуговая и газоэлектрическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации. Автоматическая сварка различных конструкций из легированных специальных сталей, титановых и других сплавов на автоматах специальной конструкции, многодуговых, многоэлектродных автоматах и автоматах, оснащенных телевизионными, фотоэлектронными и другими специальными устройствами, на автоматических манипуляторах роботах.

Механизированная сварка аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов, строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, при выполнении сварных швов в потолочном положении и на вертикальной плоскости. Сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов.

Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва. Балки рабочих площадок мартеновских цехов, конструкции бункерных и разгрузочных эстакад металлургических предприятий, балки подкрановые под краны тяжелых режимов работы, стрелы шагающих экскаваторов - сварка. Детали и узлы из цветных металлов, работающие под давлением свыше 4,0 МПа 38,7 атм. Колеса рабочие газотурбокомпрессоров, паровых турбин, мощных воздуходувок - приварка лопастей и лопаток.

Корпуса статоров крупных турбогенераторов с водородным и водородно-водяным охлаждением - сварка. Обвязка трубопроводами нефтяных и газовых скважин и скважин законтурного заполнения - сварка.

Трубопроводы напорные, камеры спиральные и камеры рабочего колеса турбин гидроэлектростанций - сварка. После обучения кандидату, успешно сдавшему экзаменационное испытание, присваивается квалификациионный разряд. Последний подтверждается свидетельством государственного образца. Справки по телефонам указанным на сайте. Сурганова УНП тел: Кабинет Войти или зарегистрироваться. Вальщик леса Возчик леса Выжигальщик древесного угля Дровокол Заготовщик Контролер лесозаготовительного производства и лесосплава Лесовод Лесоруб Машинист рубительной машины Навальщик-свальщик лесоматериалов Обрубщик сучьев Пильщик Раскряжевщик слесарь по ремонту лесозаготовительного оборудования.

Заготовщик смеси для строительных плит из костры Загрузчик древесных и костровых плит Заточник деревообрабатывающего инструмента Лущильщик шпона Машинист отливной машины Машинист печатной машины Облицовщик деталей мебели Обойщик мебели Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке Оператор сушильного оборудования Оператор этикетировочного станка Отделочник изделий из древесины Починщик шпона и фанеры Прессовщик древесных и костровых плит Прессовщик изделий из древесины Прессовщик карандашных блоков Приготовитель лаков, красок и левкаса Пропитчик пиломатериалов и изделий из древесины Разметчик по дереву Размольщик древесины Рамщик Раскройщик пленки Резчик шпона и облицовочных материалов Сборщик Сборщик изделий из древесины Сборщик фанерных труб Сортировщик материалов и изделий из древесины Станочник деревообрабатывающих станков Столяр Сушильщик Термообработчик древесины Укладчик пиломатериалов, деталей и изделий из древесины Шлифовщик по дереву.

Аппаратчик химической чистки Аппаратчик чистки ковровых изделий Визажист Комплектовщик изделий Контролер качества обработки изделий Косметик Красильщик Мастер по маникюру Мастер по педикюру Обработчик белья гладильщик Оператор прачечного оборудования Парикмахер Переплетчик документов Приемщик заказов Пятновыводчик Рабочий сферы бытовых услуг Расклейщик рекламной продукции Ретушер Сушильщик изделий Фотограф Фотолаборант.

Дояр Животновод Оператор автомата по производству полуфабрикатов Оператор животноводческих комплексов и механизированных ферм Оператор машинного доения Оператор молокохранилища Оператор сушильных установок Садовод. Буфетчик Изготовитель пищевых полуфабрикатов Кассир торгового зала Контролер-кассир контролер Официант Повар Повар детского питания Продавец продавец консультант Разрубщик мяса Член бригады объекта быстрого обслуживания ресторана Электромеханик по торговому и холодильному оборудованию.

Заказать консультацию, записаться на курсы. Вопрос и ответ по проф. Описание ситуации и вопрос: Прошу разъяснить отдельные вопросы к методическим рекоменда Гарантии работникам, получающим дополнительное образование. Законом Республики Беларусь от 20 июля г. Необходима ли какая-либо подготовка при приёме на профессию рабочего, не тарифицируемую разрядами. Необходима ли какая-либо подготовка при приёме на профессию рабочего, не тарифицируемую разрядами н Программа переподготовки электрогазосварщика 2 разряда 1.

Программа провышения квалификации Электрогазосварщика 4-го разряда 1. Программа провышения квалификации Электрогазосварщика 5-го разряда 1. Программа провышения квалификации Электрогазосварщика 6-го разряда 1. Баки трансформаторов - подводка стенок под автоматическую сварку. Башмаки леерных стоек - резка на корабле. Балки прокатные - наварка точек, захватывающих полос по разметке.

Бойки и шаблоны паровых молотов - наплавление.

Электросварщик ручной сварки – это специалист, который производит электрическая дуга и температура электрода доходит до 5 градусов. повышения квалификации по профессии Электросварщик ручной сварки. Получая опыт и приобретая высший разряд, они могут рассчитывать на хорошие. для профессиональной переподготовки и повышения квалификации .. рабочих по профессии «электросварщик ручной сварки» го разрядов. Разряд. , Электрогазосварщик, Профессиональная подготовка, , 6,5 мес, , Электросварщик ручной сварки, Профессиональная подготовка, , 5,5 мес, 2. Повышение квалификации, , 2,5 мес,

Найдено :

Случайные запросы