Программа обучения и экзаменационные билеты по охране труда для фрезеровщика | otzivi51.ru

Отделение среднего профессионального образования Новосибирского государственного медицинского университета. Медико-фармацевтический колледж Казанского государственного медицинского университета. Отделение среднего профессионального образования Уфимского филиала Финансового университета.

Отделение среднего профессионального образования Челябинского филиала Российского государственного университета правосудия. Институт среднего профессионального образования Кубанского государственного университета.

Колледж Воронежского филиала Российского экономического университета имени. Санкт-Петербургский фармацевтический техникум Санкт-Петербургской государственной химико-фармацевтической академии. Отделение среднего профессионального образования Новосибирского государственного университета экономики и управления НИНХ. Факультет среднего профессионального образования Санкт-Петербургского национального исследовательского университета информационных технологий, механики и оптики. Фармацевтический колледж Красноярского государственного медицинского университета им.

Авиационно-транспортный колледж Санкт-Петербургского государственного университета гражданской авиации. Отделение среднего профессионального образования Краснодарского филиала Российского экономического университета имени Г. Кинологический колледж Московской государственной академии ветеринарной медицины и биотехнологии им. Отделение среднего профессионального образования Национального исследовательского Нижегородского государственного университета им.

Медицинский колледж при Южно-Уральском государственном медицинском университете. Санкт-Петербургский киновидеотехнический колледж Санкт-Петербургского государственного института кино и телевидения. Пермский финансово-экономический колледж - филиал Финансового университета при Правительстве Российской Федерации.

Логистика устранения отходов на предприятии:: Вестник Санкт- Петербургского Университета. Опыт работы муниципалитетов и предприятий по утилизации промышленных и бытовых отходов. Инструкция по охране труда для станочника деревообрабатывающих станков.

Техническое нормирование на предприятиях деревообрабатывающей промышленности. Обучение может осуществляться, как групповым, так и индивидуальным методами. Производственное обучение проводится на рабочих местах предприятия.

Бруски подполочные, опорные, направляющие - сверление отверстий под шурупы. Бруски рамные - сверление одного гнезда. Бруски пианино подрамные - сверление отверстий под шурупы и шканты. Головки ящиков - сверление отверстий. Головки щипковых музыкальных инструментов - сверление отверстий под колковую механику. Деки баяна - сверление отверстий для клапана. Детали брусковые - фрезерование кромки по линейке.

Игрушки детские деревянные - точка обдирка заготовок. Каблуки - прорезка паза на специальном станке. Колодки обувные - сверление отверстий под шурупы, под упор по кондуктору. Лыжи слаломные - сверление отверстий под шурупы. Остовы, клепки, донья бочек - сверление шкантовых отверстий.

Рельсовые прокладки - сверление. Шпалы строганые - сверление костыльных отверстий. Царги скамеек корпусных изделий - сверление комбинированных отверстий под шурупы. Ящики - сверление цилиндрических отверстий под вкладыши, болты и проволоку. Основы экономических знаний, организации и стимулирования труда рабочих 4 1. Система менеджмента качества СМК. Допуски, посадки и технические измерения 8 1. Общие сведения о технической механике. Требования охраны труда при ведении работ.

Оборудование и технология выполнения работ по профессии. Основные статьи законодательства о труде. Экономические категории, критерии, показатели. Формы оплаты труда, материальное и моральное стимулирование.

Основные направления научной организации труда. Дисциплина труда и ее роль в организации трудовых процессов. Основные и оборотные фонды предприятия, фондоотдача. Краткий анализ хозяйственной деятельности предприятия. История возникновения, цели и задачи. Процессный подход — основа система менеджмента качества. Обязательные документированные процедуры СМК. Политика в области качества и обязательства администрации. Понятие об испытании древесины. Правила хранения и экономного расходования материалов.

Сечения сложные и вынесенные. Особенности строительных чертежей, их виды и содержание. Допуски, посадки и технические измерения Основные сведения о допусках и посадках. Вредные и опасные физические производственные факторы при ведении работ. Меры личной безопасности станочника деревообрабатывающих станков. Предельные нормы поднятия и перемещения тяжестей разовое, постоянное, в течение рабочей смены. Порядок проведения инструктажа и обучения рабочих безопасным методам труда.

Тематический план станочник деревообрабатывающих станков 2 р-да. Планировка и оснащение рабочего места станочника деревообрабатывающих станков. Проверка безопасности, удобства рабочего места. Общие сведения об устройстве деревообрабатывающих станков. Приспособления для автоматической подачи на фуговальном станке. Требования безопасности при обслуживании станков.

Требования безопасности труда при заточке инструментов. Контрольно-измерительный инструмент, применяемый при деревообработке. Инструктивные карты по обслуживанию станка и правильной организации технологических процессов. Технологическая схема производства деревообработки и последовательность операций. Соблюдение требований безопасности труда при обработке материалов и деталей. Причины брака в процессе операции изготовления изделия.

Возможности предупреждения брака, устранение его. Экологические права и обязанности граждан России. Источники и виды загрязнения окружающей среды. Содержание программы по данной теме соответствует программе по теме 1. Расстановка обучающихся по рабочим местам. Ознакомление с содержанием и видами работ, выполняемыми на станках. Уход за станками, чистка, смазки, уборка рабочего места. Подготовка режущего инструмента к работе.

Подготовка рабочего места и пильных станков к работе. Опробование станков на холостом ходу. Выполнение работ по распиловке досок и брусков на пильных станках, имеющихся на предприятии. Проверка качества полученного материала. Учет выполняемых работ и сменного задания. Блоки нижних и верхних пластин многослойных лыж - рихтовка на фуговальном станке. Вкладыши деревянные для железобетонных шпал - сверление. Вкладыши и хомуты ящиков - сверление цилиндрических многоступенчатых и конических отверстий.

Дверки, ящики - сверление отверстий под фурнитуру. Деки щипковых инструментов - выборка гнезд под розетку. Детали для передвижных электростанций - зашиповка. Детали конусные - точение. Детали школьных парт - сверление гнезд. Детали ящиков - строгание с отбором шпунта, гребня или четверти. Детали щитовые нелицевые - обрезка свесов фанеры после фанерования.

Домино, кубики и другие мелкие детали - строгание по размерам в приспособлениях. Доски щипковых инструментов - выборка гнезд под розетки. Игрушки детские деревянные - чистовая обточка с отрезкой деталей. Заготовки - отпиливание торца, зарезка шипов, нанесение клея. Заготовки лыжные - строгание по толщине на рейсмусовом станке. Каблуки - сверление отверстий и фрезерование выемки верхней и нижней поверхности. Катушки для ниток - обточка.

Консольбачки пианино - сверление гнезд под розетки. Кольца пирамид, шары, чашки - обработка на токарном автомате. Муфты для фанерных труб - расточка по чертежам. Ободы тенисных ракеток - рихтовка. Палки педальные и гаммерштили - обточка со шлифовкой. Скалки, ножки, палки, ручки-кнопки - точение.

Спецтара - обработка торцов под углом на двустороннем шипорезном станке. Стенки корпуса баяна - фрезерование шипов с двух сторон. Стенки ящиков боковые - строгание в размер по толщине на рейсмусовом станке. Стенки ящиков боковые и задние - фрезерование шпунта и прямого ящичного шипа.

Трубы фанерные - заточка конусов звеньев. Двери шкафов - обрезка свесов фанеры. Детали брусковые - фрезерование проушин и шипов. Детали декоративные архитектурные - точение. Детали коробок и шкатулок - зашиповка с двух сторон. Детали стульев, кроватей - фрезерование по контуру. Дощечки, карандашные - калибровка по толщине и ширине и выборка паза под стержень. Заготовки многослойных лыж - окончательное строгание в шаблонах. Каблуки - фрезерование клиновидного контура.

Катушки для подставок щипковых инструментов - точение. Клюшки для хоккея с мячом - строгание в шаблоне по профилю. Колодки обувные - чистовое фрезерование по копиру.

Коробки оконные - фрезерование бруса. Ленчики - фрезерование по копиру. Полуободы колес - обработка на однофрезерном станке с четырех сторон. Проножки столов письменных - фрезерование рамного шипа. Ручки футоров - точение. Седелки - фрезерование по копиру. Спицы колесные - обработка на специальных спицекопировальных станках. Стенки передние ящиков и полуящиков - фрезерование шипа "ласточкин хвост".

Тара бочковая - вырезка дна из донного щитка и фрезерование уторного паза на станке. Футляры телевизоров и радиоприемников - выборка окон по контуру. Шпалы, бывшие в употреблении, - фрезерование верхней постели. Щиты - строгание в размер на двусторонних рейсмусовых станках. Кол-во часов 1 2 3 1. Государственные стандарты на применяемое сырье.

Что такое номинальный, действительный и предельный размеры? Организация рабочего места станочника. Устройство токарного деревообрабатывающего станка. Требования охраны труда и дополнительные специальные требования безопасности труда по профессии 6. Что такое акция, курс акций? Что входит в понятие допуска? Основные требования, предъявляемые к деревообрабатывающему оборудованию. Требования охраны труда и дополнительные специальные требования безопасности труда по профессии Что такое акционерное общество?

Устройство сверлильного станка в деревообрабатывающем производстве. Что такое инфляция, гиперинфляция? Устройство фрезерного деревообрабатывающего станка.

Что такое сталь, какие марки сталей вы знаете? Требования охраны труда и дополнительные специальные требования безопасности труда по профессии Что такое дивиденд?

Режущий инструмент, применяемый при деревообработке. Устройство фуговального деревообрабатывающего станка. Каким измерительным инструментом Вы пользуетесь? Требования охраны труда и дополнительные специальные требования безопасности труда по профессии Что такое трудовой договор? Правила пользования деревообрабатывающим инструментом. Устройство шлифовального деревообрабатывающего станка.

Что такое шероховатость поверхности, как она обозначается? Требования охраны труда и дополнительные специальные требования безопасности труда по профессии Что такое коллективный договор? Правила пользования контрольно- измерительным инструментом. Что такое латунь, бронза, область их применения? Требования охраны труда и дополнительные специальные требования безопасности труда по профессии Что такое закрытое акционерное общество?

Что такое масштаб, в каких масштабах выполняются чертежи? Требования охраны труда и дополнительные специальные требования безопасности труда по профессии Оборотные средства, их стоимость, использование? Устройство деревообрабатывающих станков, общие понятия. Шипорезный станок, устройство, применение. Способы определения твердости металла. Правила пользования контрольно-измерительным инструментом. Основные средства фонды , что к ним относится, как исчисляются?

Понятие о взаимозаменяемости деталей и узлов. Правила пользования режущим инструментом. Требования охраны труда и дополнительные специальные требования безопасности труда по профессии Что такое амортизация? Что такое чугун и его виды? Что такое технологическая карта? Хранение древесины в цеховых условиях. Устройство заточного станка, применяемого для заточки деревообрабатывающего инструмента. Понятие о системе вала и отверстия. Требования охраны труда и дополнительные специальные требования безопасности труда по профессии Что такое ликвидность акций?

Порядок сбора отходов производства. Черные и цветные металлы. Что такое оптовая и розничная цена продукции? Выбор древесины для изготовления столярных изделий. Что такое сечение и разрез? Что такое прибыль, как исчисляется? Цветные металлы и сплавы, их свойства и область применения.

Требования охраны труда и дополнительные специальные требования безопасности труда по профессии Что такое производительность и производительность труда?

Работа пылесборника, применяемого для сбора опилок. Изучение консольно-фрезерных, вертикально-фрезерных, продольно-фрезерных и шпоночно-фрезерных станков. Изучение приспособлений, которые применяются на фрезерных станках. Решение задач по подбору сменных колес гитары, делительного диска и определения числа оборотов рукоятки. Сборник задач по настройке металлорежущих станков. В результате освоения дисциплины обучающийся должен знать: Методы обработки основных поверхностей типовых деталей.

Способы обработки наружных шлицевых поверхностей, шпоночных канавок, внутренних шлицевых поверхностей. Методы обработки зубьев зубчатых колес цилиндрических, конических, червячных. Зубошлифование, зубошевингование, зубохонингование, зубопритирка, зубообкатка, зубозакругление.

Рассчет коэффициента использования материала различных типов деталей: Перечень рекомендуемых учебных изданий, интернет-ресурсов, дополнительной литературы. Проектирование технологической оснастки машиностроительного производства. Правовые основы обеспечения единства измерений. Роль метрологии в развитии конструирования производства, естественных и технических наук.

Метрология, измерение, единство измерений, погрешность измерений и ее виды. Система физических величин и их единиц. Кратные и дополнительные единицы. Измерение и его структурные элементы. Основы метрологические характеристики и показатели средств измерений. Контроль гладких поверхностей деталей. Приборы с оптическим преобразованием.

Поля допусков гладких калибров. Понятия об активном контроле. Измерение параметров деталей с помощью индикатора часового типа. Измерение размеров гладким микрометром. Требование к точности зубчатых колес и передач. Основные показатели точности зубчатых колес. Менеджмент систем безопасности и качества в строительстве. Методическое пособие для вузов. Основные термины и определения. Метрология, стандартизация и сертификация на транспорте: Допуски, посадки и технические измерения в машиностроении: Толстов - 7-е стереотип.

Основы стандартизации, метрологии и сертификации: Учебное пособие для студентов ВУЗов. Допуски, посадки и технические измерения: Контрольно-измерительные приборы и инструменты: Белова, Метрология, стандартизация и сертификация.

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:.

Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности ВПД Разработка технологических процессов изготовления деталей машин , в том числе профессиональными ПК и общими ОК компетенциями:. Использовать конструкторскую документацию при разработке технологических процессов изготовления деталей.

Использовать системы автоматизированного проектирования технологических процессов обработки деталей. Общие требования техники безопасности на производстве: Основные мероприятия для снижения травматизма и устранения возможности возникновения несчастных случаев на производстве. Показатели технологичности и их определение. Влияние физико-механических свойств конструкционных и инструментальных материалов на выбор заготовки. Качество и точность деталей, машин. Пути повышения точности при механической обработке.

Понятия о межпереходных размерах и припусках на обработку. Установление маршрута обработки отдельных поверхностей. Последовательность проектирования технологического маршрута изготовления детали с выбором типа оборудования.

Расчет припусков и исходных размеров заготовки. Выбор заготовки в зависимости от типа производства. Определение припусков на заготовку. Выбор баз при проектировании технологического процесса изготовления плоских, сложных поверхностей, корпусных деталей на фрезерных станках.

Выбор заготовки в зависимости от типа производства и применяемого оборудования. Параметры точности зубчатых колёс и зацеплений. Выбор баз при проектировании технологического процесса зубообработки. Последовательность разработки технологического процесса зубообразования на зуборезных станках. Выбор исходной заготовки и ее конструирование, определение нормы расхода материала и себестоимости заготовки.

Наладка на размер оснастки и оборудования фрезерной группы. Инструктаж по технике безопасности и охране труда. Инструктаж по оказанию первичной доврачебной помощи. Технология машиностроения в 2 ч.: Технологическое оборудование машиностроительного производства. Программирование для автоматизированного оборудования: Проектирование технологии автоматизированного машиностроения.

Серебрен и ц к и й, Ю. Система автоматизированного проектирования управляющих программ для станков с ЧПУ. Краткий справочник станочника — Л.: Наладка станков с программным управлением. Итоговый практический экзамен проводится с использованием экзаменационных билетов, разработанных в Колледже, осуществляющего подготовку фрезеровщиков на основе рабочей программы утвержденной директором Колледжа.

Показатели оценивания качества итогового практического экзамена. Итоговый практический экзамен выполняется слушателем самостоятельно, на основе содержания Программы, под наблюдением членами аттестационной комиссии. Типовые задания экзаменационные билеты для оценки итогового практического экзамена: Составить технологическую карту обработки детали. Рассчитать режимы резания при обработке. Подобрать требуемую фрезу для обработки детали, согласно чертежу задания. Произвести фрезерную обработку заготовки с целью получения готовой детали, согласно чертежу выданного задания.

Правильно подобрано контрольное приспособление для фрезерной обработки детали, согласно чертежу задания. Технологическая карта обработки детали выполнена. Режимы резания рассчитаны правильно. Произведена фрезерная обработка детали. Допущена одна ошибка в несовпадении размеров полученной детали от чертежа задания. Допущены три ошибка в несовпадении размеров полученной детали от чертежа задания. Не подобрано контрольное приспособление для фрезерной обработки детали, согласно чертежу задания.

Технологическая карта обработки детали выполнена не полностью. Допущены четыре и более ошибки в несовпадении размеров полученной детали от чертежа задания. Технологическая карта обработки детали не выполнена. Квалификация выпускника — диплом свидетельство фрезеровщика разряда. В настоящей программе используются следующие сокращения: ППКРС - программа подготовки квалифицированных рабочих, служащих по профессии;. Уровень образования, необходимый для приема на обучение.

Программа переподготовки включает в себя учебно-методический комплекс: Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами. Выполнение работ на шевинговальных станках. Выполнять шевингование зубьев деталей различного профиля. Состав аттестационной комиссии определяется и утверждается директором Колледжа. Права и обязанности Колледжа, осуществляющего подготовку фрезеровщика.

Колледж, осуществляющий подготовку фрезеровщиков, имеет право: Закономерности формирования структуры материалов. Общие сведения о металлорежущих станках. Технология обработки поверхностей деталей. Разработка технологических процессов изготовления деталей машин.

Технологические процессы изготовления деталей машин. Технология изготовления поверхностей деталей машин. Цели и задачи дисциплины — требования к результатам освоения дисциплины: В результате освоения дисциплины обучающийся должен уметь: Выполнить графически на ватмане формата А3 задания по вариантам. Принимая вид по стрелке "А" за главный, укажите изображение, соответствующее виду сверху: Время на подготовку и выполнение контрольной работы: Выпускник должен обладать общими компетенциями, включающими в себя способность: Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.

Выпускник должен обладать профессиональными компетенциями , соответствующими основным видам профессиональной деятельности: Выбирать метод получения заготовок и схемы их базирования.

Составлять маршруты изготовления деталей и проектировать технологические операции. Разрабатывать и внедрять управляющие программы обработки деталей. Проводить контроль соответствия качества деталей требованиям технической документации. Линии чертежей, оформление чертежей. Оформление основной надписи на чертежах.

Комплексный чертеж модели с применением разрезов. Назначение и порядок заполнения спецификаций. Академия, — с. Решение задач по нахождению реакций в опорах балок. Материаловедение и обработка металлов и сплавов, их практическое значение. Исходные материалы для получения чугуна. Производство стали в конвейерах. Производство стали в мартеновских печах. Диаграмма состояния железо цементита. Структура сталей и чугунов. Микроанализ железоуглеродистых сплавов в равновесном состоянии. Решение задач по подбору требуемой марки конструкционной стали.

Решение задач по подбору требуемой марки инструментальной стали. Сплавы, как сложные тела, получаемые путем плавления, спекания. Экспериментальные построения диаграмм, состояние двойных сплавов. Классификация видов термической обработки.

Закалка и отпуск углеродистой стали с определенной твердости. Цементация стали, ее виды. Микроанализ сталей до и после термической обработки. Влияние на сталь легирующих элементов.

Изучение способов образования исходных инструментальных поверхностей. Решение задач по подбору требуемой фрезы для данного вида обработки поверхности детали.. Изучение назначений и классификаций металлорежущих станков. Ознакомление с классификацией фрезерных станков. Изучение устройства и принципа работы фрезерных станков. Изучение технической характеристики и кинематической схемы фрезерного станка.

Решение задач по подбору фрезы для фрезерования цилиндрической поверхности детали. Анализ технологического процесса механической обработки. Условные обозначения базирующих элементов. Обозначение точности формы и расположения поверхностей на чертежах деталей.

Выбор способа получения заготовок. Изучение методов обработки шлицевых поверхностей. Технологичность конструкции корпусных деталей. Типовой технологический процесс обработки зубчатого колеса, вала-шестерни.

Разработка технологического процесса изготовления корпусной детали. Оборудование мастерской и рабочих мест мастерской по количеству обучающихся: Изучение принципов установки заготовок в приспособления.

Изучение видов приспособлений для фрезерования.

по профессии «Фрезеровщик». Срок обучения 4 месяца Код Квалификация 3 разряд. 1. ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА. Учебный план предназначен для подготовки рабочих по профессии. «Фрезеровщик» из числа выпускников, имеющих основное общее. образование. Учебно-программная документация подготовлена для обучения по. профессии «Фрезеровщик», 3 разряда. На обучение принимаются лица не. моложе 16 лет. профессионального обучения по профессии «Фрезеровщик». программы. Цели и задачи программы переподготовки – требования к результатам освоения программы. В результате освоения программы переподготовки обучающийся должен иметь. практический опыт: · обрабатывать заготовки, простые детали и инструменты на фрезерных станках; · выполнять подналадку фрезерных станков; · проверять качество выполненных фрезерных работ.  2. Учебный план переподготовки УЧЕБНЫЙ ПЛАН. переподготовки на профессию. Квалификация: 3 разряд. __ «Фрезеровщик». Форма обучения: очно-заочная с частичным отрывом от производства Нормативный срок освоения: часов. Индекс. Производственное объединение «Стрела». Учебная программа. для подготовки на производстве по профессии. «Фрезеровщик». (код и наименование профессии). Оренбург г. ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА.  Срок обучения фрезеровщика установлен 5 месяцев, причем на изучение основ технических знаний отводится часа. В программе определен обязательный для каждого обучающегося объем учебного материала, раскрыто его содержание, указано время и наиболее целесообразная последовательность его изучения. Производственная подготовка новых рабочих путем индивидуально-группового обучения проводится преимущественно на рабочих местах в цехах предприятий.

Фрезеровщик (профессиональная подготовка) - ОК «Юго-Запад» — Учёба.ру

Кроме того, в обязанности специалиста-фрезеровщика входит нарезка заготовок и обработка обширных поверхностей. Работа фрезерного станка осуществляется при помощи фрезы, вращающейся с большой скоростью вокруг своей оси.

С ее помощью собственно и происходит вытачивание различных деталей специалистом, который успешно обучался на курсах фрезеровщика. Подача заготовок, которые предназначены для обработки осуществляется прямолинейным способом. Благодаря специфическим особенностям оснащения, на фрезерном станке можно выточить требуемые по размеру и форме детали.

Осуществляя работу за станком специалист, который проходил обучение на курсах фрезеровщика, должен всегда брать во внимание чертежи, которые всегда лежат в основе производимых деталей. После успешного обучения рабочий-фрезеровщик должен без затруднений расшифровывать чертежи и схемы, причем этому аспекту преподавательский состав учебного центра должен уделить достаточно внимания.

Для того, чтобы вытачиваемые детали в полной мере соответствовали заданным параметрам, фрезеровщик должен осуществлять контроль, с использованием измерительных приборов. Между тем, современные производственные объекты, как и прежде, остро нуждаются в специалистах, обладающих навыками именно в рабочих специальностях. Кроме того, несмотря на то, что после курсов фрезеровщика специалист может рассчитывать только на начальный квалификационный разряд, со временем его можно повысить, по мере приобретения опыта и прохождения курсов с повышением квалификации.

Это стимулирует, поскольку чем выше квалификационный разряд, тем больше заработная плата. Если курсы фрезеровщика для будущего специалиста завершились успешной сдачей квалификационного экзамена, он получает удостоверение, в котором обязательно должен быть указан его разряд. Разряды фрезеровщиков, как и в любой другой специальности, могут варьироваться от второго по шестой. Причем, если рабочий является обладателем шестого, самого высокого разряда, он умеет выполнять практически все манипуляции по данной специальности.

Кроме того, поскольку это высококвалифицированный специалист, в его обязанности может входить контроль за рабочим процессом специалистов, которые имеют более низкий квалификационный разряд. Перед тем как поступать на курсы фрезеровщика, необходимо учесть, что специалист такого профиля должен обладать сравнительно крепким здоровьем, так как работа сопряжена с большими нагрузками.

А, если учесть применение опасных агрегатов и механизмов, рабочий-фрезеровщик обязан строго придерживаться правил производственного процесса и техбезопасности.

Квалифицированный специалист — это тот, кто с помощью своей сноровки и умелых рук может не только выполнить ряд производственных операций, но и оперативно устранить несложные поломки. Кроме всего прочего, фрезеровщик должен уметь отлично читать технологические карты, рабочие эскизы и различные чертежи.

По ним специалист обязан определить — в какой последовательности нужно обработать детали конкретно взятого изделия. Чтобы оно вышло именно таким, как это предусмотрено соответствующей документацией, фрезеровщик проверяет размеры при помощи специальных измерительных инструментов. Фрезеровщик — это профессия, которая пользуется высоким спросом и уважением не только в нашей стране, но и по всему миру.

Ее получение предполагает достойную заработную плату, возможность роста и развития. Как правило, фрезеровщиков набирают на постоянное место работы с официальным трудоустройством по ТК РФ. Повышая свою квалификацию, данный специалист может добиться значительных успехов в своей сфере и высокого стабильного дохода. Где обучают на фрезеровщика в Ростове? Этим занимаются многие учреждения, но только у нас вы найдете:.

Акции единства и памяти. Акция ко Дню защиты детей. Возрождение и развитие традиций. Встреча с выпускниками разных лет г. Встреча студентов Политехнического колледжа с иностранными студентами. Выставка "Радиоэлектронный комплекс Великого Новгорода". Декада математических и естественнонаучных дисциплин.

День открытых дверей День призывника Политехническом колледже. День святого Валентина в Политехническом колледже. Дизайн - Выставка в НовГУ. Заключительный гала-концерт Недели иностранных языков. Заседание Президиума Правительства России в Политехническом колледже. Итоговый комплексный экзамен специальности ТОВТ. Конкурс стенгазет и валентинок. Кубок Ректора НовГУ Кубок ректора НовГУ Международная выставка каллиграфии Мисс и Мистер студенчество - Митинг в Политехническом колледже, посвящённый Дню памяти выпускника Сергея Кононова.

Награждение победителей областного конкурса "Предприятие года". Памятная доска в честь выпускника Сергея Кононова.

Срок обучения фрезеровщика установлен 5 месяцев, причем на во всех случаях, где это окажется возможным, обучение каждому новому виду работ. Аннотация образовательной программы «Фрезеровщик» Срок обучения по профессии «Фрезеровщик» составляет 2,5 месяца ( часов), при. Что касается вышеупомянутой специальности – фрезеровщика – то он работает на таком обучался на курсах фрезеровщика, то это применение металлов и сплавов, а также множества других материалов. Профессия, Разряды, Обучение, Переподготовка, Повышение Образовательные программы.

Найдено :

Случайные запросы