Программа профессиональной подготовки по профессии «Слесарь по ремонту автомобилей»

Приёмы обработки наружных цилиндрических поверхностей при закреплении заготовки в 3-х кулачковом патроне. Фрезерование плоскости цилиндрическими и торцевыми фрезами. Устройство и принцип работы строгального станка. Черновое и чистовое строгание горизонтальных и вертикальных плоскостей. Классификация по другим характеристикам, в зависимости от степени механизации.

Основные типы сварных соединений. Классификация и обозначения сварных швов. Конструктивные элементы сварных соединений. Основные элементы, влияющие на свойства стали. Сварочная дуга и сущность протекающих в ней процессов.

Условия зажигания и устойчивого горения дуги. Перенос металла через дугу. Металлургические процессы при сварке. Классификация напряжений и деформаций. Оборудование сварочного поста для ручной дуговой сварки. Основные требования безопасности при ручной дуговой сварке. Общие сведения об источниках питания. Трансформаторы для ручной дуговой сварки. Источники со звеном повышения частоты. Общие сведения о сварочных аппаратах. Полуавтоматы для ручной дуговой сварки и их основные узлы.

Автоматы для сварки плавящимся электродом и их работа. Типы и марки электродов. Особенности плавящихся и неплавящихся электродов. Флюсы для дуговой и электрошлаковой сварки. Газы, применяемые при электрической сварке плавлением. Выбор режимов при ручной дуговой сварке. Способы выполнения швов по длине и сечению. Способы повышения производительности сварки.

Основные параметры сварки под флюсом. Дополнительные параметры сварки под флюсом. Особенности сварки под флюсом и влияние параметров режима на формирование шва. Технология выполнения сварных соединений при сварке под флюсом. Подготовка деталей под электрошлаковую сварку. Типы сварных соединений и виды сварных соединений. Зависимость между зазором и толщиной деталей при электрошлаковой сварке. Технологические особенности сварки в среде защитных газов и их смесях. Технологические особенности процесса сварки в углекислом газе.

Процессы, происходящие при газовой сварке. Применяемые при сварке и резке. Газы — заменители ацетилена. Сварочная проволока и флюсы. Ацетиленовые генераторы, предохранительные затворы и клапаны.

Баллоны для сжатых газов, вентили для баллонов. Редукторы, газорапределительные рампы, рукава шланги , трубопроводы. Способы ручной газовой сварки. Термическая обработка и правка изделий после сварки. Сварка меди и её сплавов. Сварка алюминия и его сплавов. Пайка мягкими и твёрдыми припоями. Сущность и основные условия кислородной резки металлов.

Резаки для ручной резки. Основные правила обращения с керосинорезом. Правила обращения с оборудованием и аппаратурой. Наиболее распространённые виды дефектов в сварных швах. Методы контроля качества сварных швов. Расшифровка маркировки углеродистых и легированных сталей по назначению, химическому составу и качеству.

Подбор режимов сварки меди плавящимся электродом при ручной дуговой сварке. Подбор режимов сварки алюминиевых сплавов при ручной дуговой сварке. Изготовление деталей с применением сварочных работ. Примерная тематика внеаудиторной самостоятельной работы: Промышленная санитария и личная гигиена. Особенности рихтовки сварных изделий. Замена шабрения другими видами обработки. Рабочие приспособления для токарной обработки.

Технологические требования к деталям, обрабатываемым на строгальных и долбежных станках. Технологическая оснастка, применяемая при фрезеровании. Условия хранения и транспортировки сварочных материалов. Тепловые процессы при электрической сварке плавлением.

Марки сварочной проволоки по ГОСТ. Техническая характеристика многодуговых автоматов. Характеристики электродов для сварки углеродистых и низколегированных сталей.

Условное обозначение элементов химического состава в основном металле и электропроводной проволоке. Двигатели всех типов, задние, передние мосты, коробки передач, кроме автоматических, сцепления, валы карданные - разборка. Крылья легковых автомобилей - снятие, установка. Насосы водяные, масляные, вентиляторы, компрессоры - разборка, ремонт, сборка. Обмотки изоляционных приборов и агрегатов электрооборудования - пропитка, сушка. Реле-регуляторы, распределители зажигания - разборка.

Седла клапанов - обработка шарошкой, притирка. Фары, замки зажигания, сигналы - разборка, ремонт, сборка. Слесарь по ремонту автомобилей 4-го разряда.

Ремонт и сборка дизельных, специальных грузовых автомобилей, автобусов, мотоциклов, импортных легковых автомобилей, грузовых пикапов и микроавтобусов. Разборка, ремонт, сборка сложных агрегатов, узлов и приборов и замена их при техническом обслуживании.

Обкатка автомобилей и автобусов всех типов на стенде. Выявление и устранение дефектов, неисправностей в процессе регулировки и испытания агрегатов, узлов и приборов. Разбраковка деталей после разборки и мойки. Статическая и динамическая балансировка деталей и узлов сложной конфигурации, составление дефектных ведомостей. Блоки цилиндров двигателей - ремонт и сборка с кривошипношатунным механизмом. Валы распределительные - установка в блок.

Генераторы, статоры, спидометры - разборка. Гидроподъемники самосвального механизма - испытание. Гидротрансформаторы - осмотр и разборка. Головки блока цилиндров дизельного двигателя - сборка, ремонт, испытание на герметичность, установка и крепление. Двигатели всех типов - ремонт, сборка.

Колеса передние - регулировка угла сходимости. Колодки тормозные барабанов, амортизаторы, дифференциалы - ремонт и сборка. Компрессоры, краны тормозные - разборка, ремонт, сборка, испытание. Коробки передач автоматические - разборка. Коробки передач механические - сборка, испытание на стенде. Кузова автомобилей самосвалов, механизмы самосвалов - установка, регулировка подъема и опускания.

Мосты передние и задние сцепления, валы карданные - ремонт, сборка и регулировка. Оси передние - проверка и правка под прессом в холодном состоянии. Подшипники коренные - замена вкладышей, шабрение, регулировка. Поршни - подбор по цилиндрам, сборка с шатунами, смена поршневых колец. Приборы и агрегаты электрооборудования сложные - проверка и регулировка при техническом обслуживании.

Редукторы, дифференциалы - ремонт, сборка, испытание и установка в картер заднего моста. Реле-регуляторы, распределители зажигания - разборка, ремонт. Сальник коленчатых валов, ступицы сцепления, пальцы шаровые рулевых тяг, поворотные кулачки - замена.

Тормоза гидравлические и пневматические - разборка. Управление рулевое - ремонт, сборка, регулировка. Шатуны в сборе с поршнями - проверка на приборе.

Шатуны - смена втулок в верхней головке шатуна с подгонкой по поршневому пальцу; окончательная пригонка по шейкам коленчатого вала по отвесу в четырех положениях.

Электропровода автомобилей - установка по схеме. Итого за 1 семестр. Итого за 2 семестр. Всего за первый курс обучения. Разборка автомобиля и подготовка его к ремонту. Ремонт деталей системы охлаждения. Ремонт деталей системы смазки. Ремонт деталей системы питания карбюраторного двигателя и топливной системы дизеля.

Сборка и испытания двигателя. Итого за 3 семестр. Ремонт рессоры и рамы. Сборка и обкатка автомобиля. Итого за 4 семестр. Всего за второй курс обучения. Ознакомление с производственными участками и службами автотранспортного предприятия. Ежедневное техническое обслуживание подвижного состава.

Ознакомление с ремонтным предприятием. Ремонт системы питания карбюраторного двигателя и топливной системы дизеля. Ремонт механизмов и деталей трансмиссии. Ремонт деталей механизмов управления. Ремонт деталей ходовой части. Ремонт кузова и кабины. Итого за 6 семестр. Всего за третий курс обучения. Всего за курс обучения. История учебного заведения, профессии. Ознакомление с правилами внутреннего распорядка в учебных мастерских, организацией рабочего места, режимом работы, расстановка обучающихся по рабочим местам.

Безопасность труда в учебных мастерских. Ознакомление учащихся с профессией слесаря по ремонту автомобилей, правилами внутреннего распорядка и режимом работы в учебных мастерских.

Безопасность труда на рабочем месте, безопасные приёмы работы, правила и инструкции по безопасности труда для слесаря и водителя. Ознакомление учащихся с автомобильными предприятиями, с устройством и работой оборудования. Ознакомление со сборочными участками, организацией рабочего места слесаря ремонтника, а также приспособлениями и транспортными средствами, применяемыми при ремонтных работах.

Подготовка к разметке деталей с чистой обработанной поверхностью, подготовка деталей с черной необработанной поверхностью.

Разметка контуров деталей по шаблонам, с отчётом размеров от кромки заготовки от осевых линий. Заточка и заправка кернера и чертилки. Правильная постановка корпуса, работающего при рубке. Упражнения в держании молотка, движении молотком при кистевом, локтевом и плечевом ударах. Приёмы держания зубила и крейцмейселя. Упражнения в меткости удара по указанному месту. Рубка листовой стали в тисках, разметка прямолинейных пазов на чугунной детали. Вырубание из листовой стали контуров различных очертаний.

Правка и гибка металла. Правильиая постановка корпуса работающего приправке металла на плите. Упражнения в нанесении ударов по намеченному на металле месту. Правка полосовой стали на плите. Правка полос, изогнутых по ребру. Правка листовой стали при помощи плит и бруска.

Гибка стали под различными углами с применением простейших приспособлений. Гибка тонких труб из цветных металлов по шаблону.

Установка полотна в ножовочный станок. Держание ручного ножовочного станка,положение корпуса работающего. Закрепление материала полосового, квадратного, круглого и прямоугольного сечения в тисках и отрезание без разметки.

Отрезание полос из листа с поворотом полотна по рискам. Вырезание части материала в продольном и поперечном направлениях. Речание листового материала ручными ножницами.

Правильная постановка ног и корпуса при опиливании деталей, зажатых в тиски. Опиливание плоскостей, расположенных под внешним углом 90 градусов. Проверка угольником и лекальной линейкой. Опиливание плоскостей, расположенных под острым и тупым внешними углами. Опиливание сопряжённых плоскостей под внутренним углом 90 градусов.

Проверка угловым шаблоном и угольником. Разметка сопряжённых плоскостей под прямым, острым и. После окончания 1 семестр I курса студенты должны овладеть следующими основными умениями: Сверление, зенкование и зенкерование отверстий. Упражнения в управлении сверлильным станком. Пуск и остановка станка, опускание и подъём шпинделя вручную, включение механической передачи. Остановка свёрл, их выверка и закрепление. Упражнения в установке изделий на столе с помощью подкладок и планок.

Сверлснис глухих отверстий с применением упоров и-других приспособлений. Зенкование отверстий под головки винтов и заклепок, шарнирных соединений. Упражнения в сверлении ручной дрелью. Сверление отверстий ручным способом. Сверление глухих и сквозных отверстий под развёртывание. Развёртывание цилиндрических отверстий одной и двумя развёртками вручную и на станках.

Резьбонарезные и резьбонакатные инструменты круглые плашки, метчики. Нарезание наружных правых и левых резьб на болтах, шпильках и трубах. Подготовка отверстий для нарезания резьбы метчиками. Накатывание резьбы ручными резьбонакатиыми плашками.

Определение стержня под накатывание. Нарезание резьбы в сквозных и глухих отверстиях вручную и на станке. Выбор инструмента, применяемого при склепывании металлических деталей. Подготовка деталей к склепыванию, разметка заклепочных швов. Выбор свёрл под заклепку. Сверление отверстий под клепку по размерам на детали. Зенкование отверстий под заклепки с потайной головкой.

Склёпывание двух и нескольких листов внахлестку однорядными и многорядными швами, заклепками с полукруглыми головками. Склеповапие двух листов стали внахлестку заклепками с потайными головками, с накладкой двухрядным низом, заклепками с потайными головками. Опиливание по шаблону криволинейных выпуклых поверхностей одним радиусом кривизны и равномерным просветом по профилю.

Опиливание сопряженных криволинейных поверхностей с наружными и внутренними кривыми по разметке. Опиливание фасок па круглых стержнях. Выполнение по чертежам и эскизам работ, включающих все ранее пройденные операции, с применением передовых методов и приспособлений. Работы выполняются по чертежам и инструкционно-технологическим картам. Точность отработки до 0. Ознакомление с чертежами, разметочными инструментами, определение разметочных баз и размеров.

Упражнения в установке и выверке деталей на плите с применением клиньев, подкладок, домкратов, разметочных ящиков и универсальных разметочных инструментов.

Разметка деталей, не требующих перекантовки в процессе разметки. Разметка деталей, имеющих необработанную и обработанную боковые поверхности с перекантовкой. Разметка цен ров в сплошных и полых деталях. Разметка внутренних контуров с прямолинейными сторонами: Вырубание и сверление контура по разметке.

Распиливание отверстий с прямолинейными контурами по разметке, спроверкой универсальными инструментами. Распиливание прямолинейных отверстий но разметке. Выполнение работ по чертежам и эскизам с применением ранее изученных операций.

Подготовка плоскости к шабрению. Подготовка плиты, вспомогатольных материалов и инструментов к выполнению шабровочных работ. Выбор шаберов, их заточка и заправка. Держание шаберов и движение ими при шабрении. Шабрение от себя и на себя. Шабрение прямолинейных сопряженных и взаимосвязанных плоскостей, параллельных и перпендикулярных плоскостей.

Шабрение плоскостей, расположенных под острыми углами одна к другой. Нанесение краски на контрольный вал и перенос ее на обрабатываемую поверхность.

Шабрение разьёмного подшипника по контрольному валу. Шабрение цилиндрических разъёмных подшипников с выверкой параллельности оси контрольного вала по отношению к направлениям.

Шабрение цилиндрических и конических подшибников. Изготовление притирочных материалов в зависимости от качества материалов, притираемых деталей. Назначение и точность притирки. Шаржирование притирок и плит. Решение тематических тестов по темам 1.

Дорожные знаки и разметка. Значение дорожных знаков в общей системе организации дорожного движения. Требования к расстановке знаков. Дублирующие, сезонные и временные знаки. Правил установки предупреждающих знаков. Название и назначение каждого знака. Действия водителя при приближении к опасному участку дороги, обозначенному соответствующим предупреждающим знаком.

Название и место установки каждого знака. Действия водителей в соответствии с требованиями знаков приоритета. Название, назначение и место установки каждого знака. Действия водителей в соответствии с требованиями запрещающих знаков. Зона действия запрещающих знаков. Действия водителей в соответствии с требованиями предписывающих знаков. Название и размещение каждого знака. Общие признаки знаков особых предписаний. Действие водителей в соответствии с требованиями знаков, которые вводят определенные режимы движения.

Общие признаки информационных знаков. Действие водителей в соответствии с требованиями знаков. Общие признаки знаков сервиса. Знаки дополнительной информации таблички. Назначение знаков дополнительной информации.

Действие водителей в соответствии с требованиями знаков дополнительной информации табличек. Значение разметки в общей организации дорожного движения, классификация разметки. Цвет и условия применения каждого вида горизонтальной разметки. Действия водителей в соответствии с требованиями горизонтальной разметки. Цвет и условия применения каждого вида вертикальной разметки. Регулирование и порядок дорожного движения.

Средства регулирования дорожного движения. Значения сигналов светофора и действия водителей в соответствии с этими сигналами. Регулирование движения трамваев, а также других маршрутных транспортных средств, движущихся по выделенной для них полосе.

Значения сигналов регулировщика для трамваев, пешеходов и безрельсовых транспортных средств. Порядок остановки при сигналах светофора или регулировщика, запрещающих движение. Порядок движения, остановка и стоянка. Назначение и виды предупредительных сигналов. Аварийная ситуация и ее предупреждение. Расположение транспортных средств на проезжей части.

Скорость движения и дистанция. Способы постановки транспортных средств на стоянку. Общие правила проезда перекрестков. Перекрестки неравнозначных и равнозначных дорог. Приоритет маршрутных транспортных средств. Буксировка механических транспортных средств.

Условия и порядок буксировки механических транспортных средств на гибкой сцепке, жесткой сцепке и методом частичной погрузки.

Случаи, когда буксировки запрещена. Требования к перевозке людей в грузовом автомобиле. Скорость движения при перевозки людей.

Дополнительные требования при перевозки детей.. Правила размещения и закрепление груза на транспортном средстве. Проезд пешеходных переходов, остановок маршрутных транспортных средств и железнодорожных переездов.

Пешеходные переходы и остановки маршрутных транспортных средств. Железнодорожные переезды и их разновидности. Сигнализация на железнодорожных переездах. Порядок движения транспортных средств. Запрещения, действующие на железнодорожном переезде. Опасные последствия нарушения правил проезда пешеходных переходов, остановок маршрутных транспортных средств и железнодорожных переездов. Условия, при которых запрещена эксплуатация транспортных средств.

Неисправности, при которых запрещено дальнейшее движение. Решение тематических тестов по теме: Правила дорожного движения Российской Федерации с комментариями и иллюстрациями. Организация работы по охране труда и технике безопасности. Работы по охране труда и технике безопасности. Требования техники безопасности к техническому состоянию и оборудованию подвижного состава. Требования техники безопасности к инструментам и оборудованию. Техника безопасности и производственная санитария в помещениях для обслуживания и ремонта автомобилей.

Техника безопасности при техническом обслуживании и ремонте автомобилей. Техника безопасности на станциях постах технического обслуживания и диагностики автомобилей. Проверка технического состояния автомобиля и его агрегатов. Техника безопасности при выполнении ремонтных работ на автомобиле. Ответственность и контроль за работой по охране труда и технике безопасности.

Мероприятия по снижению и предупреждению производственного травматизма и профессиональных заболеваний. Инструктажи по технике безопасности. Режим труда и отдыха. Требования к техническому состоянию автомобилей рулевое управление, тормозная система, ходовая часть. Требования к техническому состоянию прицепов и полуприцепов.

Требования к техническому состоянию легковых автомобилей, газобаллонных автомобилей и автобусов. Требования техники безопасности к ручным инструментам молоткам, зубилам, пробойникам и т.

Требования техники безопасности к пневмо- и электроинструментам. Помещения и открытые площадки для хранения автомобилей. Расстановка автомобилей в местах их стоянки. Помещения для обслуживания и ремонта автомобилей. Пункты заправки автомобилей топливом. Мойка автомобилей, агрегатов и деталей. Испытание и опробование тормозов. Техника безопасности при работе с аккумуляторными батареями.

Техника безопасности при кузнечно-рессорных работах, кузовных и медницко-жестяницких работах. Техника безопасности при шиномонтажных и вулканизационных работах.

Техника безопасности при применении этилированного бензина и антифриза. Техника безопасности при работе на линии и при погрузочно-разгрузочных работах. Изучение правил техники безопасности к инструментам и рабочему оборудованию. Изучение требований техники безопасности к техническому состоянию и оборудованию подвижного состава. Изучение правил техники безопасности при техническом обслуживании и ремонте автомобилей.

Устройство и работа коробки перемены передач и раздаточной коробки. Неисправности коробки перемены передач и раздаточной коробки. Устройство и работа карданная передачи и ведущих мостов. Неисправности карданной передачи и ведущих мостов.

Устройство и работа передней и задней подвесок. Неисправности рамы, передней и задней подвесок. Общее устройство и назначение трансмиссии.

Трансмиссионные масла и их маркировка. Назначение и принцип действия сцепления. Устройство и работа механизма привода сцепления изучаемых автомобилей. Эксплуатационные регулировки сцепления и его привода. Проведение основных работ по техническому обслуживанию сцепления.

Неисправности сцепления, их признаки, причины и способы устранения. Устранение пробуксовывания, неполного выключения сцепления и резкого включения сцепления. Назначение и типы коробок передач. Схема механизма переключения передач.

Общее устройство и работа коробки передач. Устройство и работа 4-х и 5-ступенчатой коробок передач и автоматической коробки передач. Назначение, принцип действия, устройство и работа синхронизатора. Назначение, устройство и работа раздаточной коробки. Изучение устройства и действия коробки перемены передач и раздаточной коробки. Неисправности коробки перемены передач и раздаточной коробки, их признаки, причины и способы устранения.

Устранение самопроизвольного выключения передач и одновременного включения двух передач. Устранение затруднённого включения передач. Устройство и работа карданной передачи и ведущих мостов. Назначение, устройство и работа карданной передачи. Назначение, устройство и работа главной передачи, дифференциала, полуосей и привода ведущих колёс.

Изучение устройства и действия карданной передачи. Изучение устройства и действия главной передачи, дифференциала, полуосей и привода ведущих колёс. Неисправности карданной и главной передач, дифференциала, полуосей: Замена крестовин кардана и скользящей шлицевой муфты. Замена изношенных шестерен главной передачи и дифференциала. Назначение и общее устройство рамы, осей, подвесок; их взаимное расположение и соединение.

Назначение и устройство передней подвески автомобиля. Назначение и работа амортизаторов. Углы установки передних колёс. Устройство и работа задней подвески.

Изучение устройства и действия рамы, осей, подвесок; их взаимное расположение и соединение. Усилия, передающиеся от ведущих колёс на раму. Неисправности рамы, передней и задней подвесок автомобиля; их причины и способы устранения. Замена амортизаторов и шаровых опор. Замена сломанных листов рессор. Изучение углов установки передних колёс. Проведение регулировки подшипников ступиц передних колёс. Устройство колёс, их установка и крепление. Устройство пневматических шин, их классификация.

Нормы давления воздуха в шинах. Демонтаж и монтаж пневматических шин с обода колеса. Устранение прокола в камере пневматической шины. Устранение прокола в бескамерной шине. Техника безопасности при работе. Назначение, принцип действия и устройство рулевого механизма.

Устройство и работа рулевого привода. Устройство рулевых тяг и их шарниров. Карданный вал и угловой редуктор рулевого управления. Назначение и принцип действия гидроусилителя рулевого управления и его насоса гидроусилителя. Устранение неисправностей гидроусилителя рулевого управления. Порядок регулировки натяжения ремня привода насоса гидроусилителя. Неисправности рулевого механизма, их причины и способы устранения. Регулировка зазора в сопряжённых частях рулевого механизма.

Подтяжка крепления картера рулевого механизма. Неисправности рулевого привода, их признаки, причины и способы устранения. Определение и регулировка люфта в рулевом управлении. Определение износа деталей рулевого управления и нарушения шплинтовки. Назначение и классификация тормозных систем. Расположение, устройство и работа приборов, узлов, соединений и деталей гидравлического привода.

Применяемые тормозные жидкости, их свойства. Назначение, принцип действия, устройство и работа гидровакуумного усилителя тормозов. Устройство и работа приборов, узлов, соединений и деталей пневматического привода тормозов. Контроль давления воздуха в системе пневматического привода тормозов. Работа приборов рабочей, стояночной и вспомогательной тормозных систем. Назначение, устройство и работа приборов рабочей, стояночной, вспомогательной, запасной аварийной тормозных систем. Устранение неисправностей, встречающихся в приборах рабочей, стояночной, вспомогательной, запасной аварийной тормозных систем.

Неисправности гидравлической тормозной системы. Неисправности гидравлической тормозной системы; их причины и способы устранения. Замена тормозных колодок и манжет в рабочих тормозных цилиндрах. Устранение подтекания жидкости в главном тормозном цилиндре.

Удаление воздуха из системы гидравлического привода тормозов. Регулировка свободного хода педали привода тормозной системы. Неисправности пневматической тормозной системы. Неисправности пневматической тормозной системы; их причины и способы устранения. Регулировка зазора между тормозными колодками и тормозным барабаном. Замена манжет в тормозных камерах. Натяжение ремня привода компрессора. Кабина и дополнительное оборудование.

Кабина и кузова грузовых автомобилей общего назначения и специализированных. Назначение и устройство дополнительного оборудования кузова кабины. Неисправности кузова грузового и легкового автомобилей; их причины и способы устранения. Проверка крепления запоров бортов грузовой платформы и проверка её крепления к раме. Проверка исправности сцепного устройства. Неисправности кабины и дополнительного оборудования.

Неисправности и способы устранения кабины и дополнительного оборудования. Проверка состояния кабины, стёкол, зеркал заднего вида, оперения и номерных знаков. Проверка исправности подъёмных механизмов стёкол и исправность системы отопления. Проверка действия стеклоочистителей и правильность установки зеркал заднего вида. Проверка крепления брызговиков, крыльев и топливного бака к раме. Назначение, устройство и работа подъёмного механизма кузова автомобиля-самосвала.

Неисправности подъёмного механизма кузова автомобиля-самосвала. Прицепы, полуприцепы и роспуски. Неисправности и способы устранения подъёмного механизма кузова автомобиля-самосвала.

Устранение негерметичности системы подъёмного механизма. Устранение затруднённого включения или произвольного выключения коробки отбора мощности. Значение тормозных систем в безопасности дорожного движения. Неисправности гидравлической тормозной системы и их устранение. Устранение воздуха в системе привода гидротормозной системы. Неисправности пневматической тормозной системы и их устранение.

Техническое обслуживание и ремонт коробки перемены передач и раздаточной коробки. Техническое обслуживание и ремонт карданной передачи и ведущих мостов. Техническое обслуживание и ремонт несущей системы автомобиля. Техническое обслуживание и ремонт трансмиссии и несущей системы автомобиля. Техническое обслуживание и ремонт сцепления. Неисправности, встречающиеся при работе сцепления и их устранение.

Работы по техническому обслуживанию сцепления автомобиля. Устранение причин пробуксовывания сцепления: Устранение причин неполного выключения сцепления: Устранение причин резкого включения сцепления. Проверка действия механизма сцепления. Проверка свободного хода педали сцепления и состояния оттяжной пружины педали сцепления. Смазка валика педали и подшипника муфты выключения сцепления.

Неисправности, встречающиеся при работе коробки перемены передач и раздаточной коробки. Работы по техническому обслуживанию коробки перемены передач и раздаточной коробки. Устранение неисправностей коробки перемены передач и раздаточной коробки. Устранение самопроизвольного выключения передач. Замена изношенных и поломанных шестерен.

Устранение одновременного включения двух передач и затруднённого включения передач. Проверка и подтяжка крепления.

Программа курса рассчитана на 3 месяца ( г. - г.). Стоимость курса обучения - рублей. Возможна рассрочка! Регистрация на курс "Слесарь по ремонту автомобилей". Наша группа ВКонтакте. Наша группа в Facebook. Присоединяйтесь к нам в Инстаграм. 0. Социальные кнопки для Joomla. Подробности. Программа профессиональной подготовки. По профессиям рабочих. «Слесарь по ремонту автомобилей». Квалификационный разряд Форма обучения - очная.  Содержание. 1 Общие положения. Образовательная программа профессиональной подготовки, реализуемая подразделением по рабочей профессии «Слесарь по ремонту автомобилей». Нормативные документы для разработки ОП по рабочей профессии «Слесарь по ремонту автомобилей». Общая характеристика образовательной программы профессиональной подготовки. 2 Характеристика профессиональной деятельности выпускника ОП по рабочей профессии «Слесарь по ремонту автомобилей». Обучающийся 2 года обучения по профессии «Слесарь по ремонту автомобилей». должен знать: основные технические сведения об устройстве электрооборудования, ходовой части  - Содержание программы учебной дисциплины «Техническое обслуживание и ремонт автомобиля». Раздел 1. Основные сведения об организации рабочего места. Безопасность труда.

Курсы обучения автослесарей. Переподготовка и повышение квалификации.

Стоит отметить один очень важный момент: Чем завершается обучение на слесаря по ремонту автомобилей? После того, как человек прослушает теорию и пройдет необходимую практику, он в обязательном порядке должен сдать соответствующий экзамен. Только после этого он получает специальное удостоверение.

Далее можно приступать к работе по своей новой специальности. Стоит отметить следующий немаловажный факт: Это запрещено законодательными положениями Российской Федерации. И еще один момент: Кроме того, можно записываться и на курсы повышения квалификации — если Вы уже имеете удостоверение по данной специальности. У Вас остались какие-то вопросы или желаете пройти обучение на автослесаря? Слесарь по ремонту автомобилей программа обучения что это.

Слесарь по ремонту автомобилей в Минске Учебный центр "Новое завтра" Оба документа заверяются печатью учебного центра, что слесарит об ответственности за знания и навыки, которые мы передали учащимся. Instagram UC Stroy Attestat Курсы на слесаря по ремонту автомобилей в Тобольске Слесарь по ремонту автомобилей — это рабочий, выполняющий диагностику, техобслуживание и ремонт деталей и узлов автомобилей.

Обращению к что по ремонту автомобилей способствует и факт большой распространенности в нашей программе старых поддержанных иномарок, требующих периодической технической диагностики на предмет неполадок. После того, как Вы пройдете обучение в нашей компании, Вы фактически получите новую профессию. Если слесарь первого разряда осуществляет прогонку резьбы и сверление отверстий, то слесарь седьмого разряда может делать ремонт агрегатов гидравлических систем подъемников специальных автомобилей.

Время и дни занятий зависят от программы в это вы записались. Занятия проходят 2 раза что неделю по будним дням с Назначение и устройство; Кривошипно-шатунный механизм КШМ. Обучения наших курсах подготовки слесарей в Москве мы готовим рабочих со второго по шестой разряд. Заочное обучение автослесаря по ремонту автомобилей поможет вам сэкономить время и деньги, ведь не выходя из дома и без отрыва от производства вы самостоятельно будете изучать полный теоретический курс программы.

Напоминаем о необходимости прохождения ежегодной проверки знаний с целью продления срока действия удостоверения слесаря по ремонту автомобилей. Гарантия возврата денег в случае, если занятия не начались в срок или информация не актуальна Если обучение не соответствует программе или занятия не начались в срок, указанный в договоре, вы это расторгнуть договор и вернуть деньги Бесплатная помощь в трудоустройстве В наш центр регулярно поступают обращения от работодателей, вы сможете ознакомиться с ними и при обученьи пройти собеседование.

Что слесарит в практику? После того, как автомобиль прослушает теорию и пройдет необходимую автомобилю, он в обязательном порядке должен сдать соответствующий экзамен. Подготовка водителей —— Прочие — Ближайшие группы — Обучение школьников и студентов —— IT-технологии —— Иностранные языки — Высшее образование — Дистанционные курсы — Электронные обучающие ресурсы —— Профессия Стропальщик —— Экономика производства —— Охрана труда —— Грузоподъемные машины —— Ручная дуговая сварка.

Руководство для начинающих —— Ручная дуговая сварка. Каталог мультимедиа ресурсов —— Ручная дуговая сварка. Комплект электронных плакатов —— Грузоподъемные мостовые краны —— Газовая сварка —— Насосы —— Слесарь-ремонтник —— Самоходная техника —— Железнодорожные профессии —— Сосуды, работающие под давлением —— Эксплуатация трубопроводов —— Машинист экскаватора —— Эксплуатация погрузчиков Komatsu —— Водитель категории С —— Машинист компрессорных установок — Мультимедийные обучающие системы.

Слесарь по ремонту автомобилей повышение квалификации. Повышение квалификации по профессии"Слесарь по ремонту автомобилей". Настоящая учебная программа предназначена для получения знаний и умений по переподготовке рабочих по профессии слесарь по ремонту автомобилей. После освоения программы рабочий может осуществлять работу: После повышения квалификации по профессии"Слесарь по ремонту автомобилей" слушатель получает свидетельство на профессию, дающее возможность вести слесарные работы по ремонту автомобилей.

По окончании курса слушатель должен знать: Квалификационный экзамен, пробная работа. Для кого этот курс. По окончании обучения выдается Свидетельство о повышении квалификации. Теоретическое обучение, в том числе:.

Охрана труда и промышленная безопасность. Допуски и технические измерения. Оборудование и технология выполнения работ. Системы обеспечения и управления качеством продукции. Популярные курсы Машинист экскаватора одноковшового. Переподготовка рабочих по профессии машинист компрессорной установки разряда. Осмотрщик вагонов повышение квалификации. В ближайшее время нет набора в группу, но вы можете заказать индивидуальное обучение.

При необходимости обучение проводится на площадке заказчика. Все программы обучения имеют соответствующие лицензии.

Обучение и аттестация слесаря по ремонту автомобилей в учебном центре программу обучения по профессии "Слесарь по ремонту автомобилей". Instagram UC Stroy Attestat Курсы на слесаря по ремонту автомобилей в Тобольске Слесарь по ремонту автомобилей — это рабочий, выполняющий. Курс "Слесарь по ремонту автомобилей"(Программа 3 разряда) (при заключении договора до 1 сентября , цена обучения для вас не поменяется) автомобилей (Автослесарь) – это специалист, осуществляющий ремонт и.

Найдено :

Случайные запросы