Инструкция по охране труда для машиниста насосных установок

Таким образом, не получится занять просто так рабочее место по специальности "машинист технологических насосов". Обучение - это необходимая и важнейшая составляющая профессии. Молодые люди, окончившие учебное заведение по необходимой специальности, вряд ли смогут попасть в затруднительную ситуацию с поиском работы. Профессия "машинист технологических насосов" является весьма востребованной на сегодняшний день.

Желающие работать по рассматриваемой специальности с легкостью найдут оптимальное рабочее место. Ведь практически любому предприятию, имеющему и эксплуатирующему трубопроводы, необходимы грамотные, образованные специалисты. Стоит отметить, что рассматриваемая профессия подходит далеко не всем. На рабочем месте вряд ли комфортно и уверенно будут себя чувствовать физически некрепкие, слабые люди. Ведь работа, о которой идет речь, - по-настоящему мужская, в некоторой степени тяжелая и непростая.

Но компенсируется все отличными возможностями карьерного роста и хорошей заработной платой. Рабочие второго разряда - это, как правило, новички, которые только начинают осваивать все тонкости профессии. Какие есть обязанности у таких специалистов? Рабочий второго разряда обязан обслуживать насосные станции, а также установки, что перекачивают или подготавливают нефть. Подготовка схем технологической обвязки, устранение утечки продукции под руководством рабочего с разрядом выше - все это также входит в компетенцию рабочего.

Необходимо, помимо всего прочего, постоянно наблюдать за работой насосов, систем охлаждения, смазки, вентиляции и др. Контроль за исправностью различных задвижек, измерительных приборов, трубопроводов также ложится на специалиста второго разряда. Естественно, выше были названы далеко не все функции рабочего второго разряда. Ведь обязанности и их количество зависят от предприятия, в котором осуществляется профессиональная деятельность.

Рабочий с третьим разрядом обязан производить постоянные проверки насосных станций, обслуживать их речь идет о станциях, перекачивающих и подготавливающих нефтяную продукцию, производительностью от куб.

Однако, это далеко не все обязанности. Инструкция машиниста технологических насосов прописывает за специалистом третьего разряда следующие функции:. Какие функции за представителем четвертого разряда закрепляет должностная инструкция?

Какие обязанности здесь несет машинист технологических насосов? Вахта, принимаемая рабочим с четвертым разрядом, выглядит примерно так: Далее производится уход за следующими участками:.

Помимо этого, специалист обязан следить за необходимым давлением на насосных выкидах. Контроль за трансформаторными подстанциями под руководством рабочего, имеющего разряд выше - также обязанность специалиста, имеющего четвертый разряд. Помимо всего прочего, рабочий с пятым разрядом обязан соблюдать правила безопасности труда, грамотно организовывать рабочее место, оказывать первую медицинскую помощь и др. Что обязан делать рабочий, имеющий шестой разряд?

Можно выделить следующие моменты, с коими имеет дело рассматриваемый специалист:. Данный сайт использует файлы cookie для показа более релевантных результатов поиска и рекламы. Продолжая использование нашего сайта, Вы признаете, что Вы прочитали и поняли настоящую Политику конфиденциальности и Условия предоставления услуг. Для корректной работы сайта необходим JavaScript. Включите его в настройках Вашего браузера или воспользуйтесь другим с поддержкой JavaScript-сценариев.

Фильтры Дата сегодня 3 дня 7 дней все дни Зарплата любая от 20 руб. Не нашли подходящей вакансии? Подпишитесь на рассылку и получайте новые вакансии по Вашим запросам с более чем сайтов о работе. Вы можете отписаться в любой момент. Работа Машинист насосной установки Республика Крым из результатов. Соблюдение правил техники безопасности и охраны труда на рабочем месте. Обслуживание насосных станций подстанций, установок. Обслуживание насосных установок, оборудованными поршневыми и центробежными насосами, пуск Последовательность подготовки к пуску центробежного насоса: Потери подачи и напора в насосах; основные причины потерь и методы борьбы с ними.

Правила компоновки и схемы компоновки насосов; параллельная и последовательная работа насосов. Принципиальное устройство задвижек, крана, вентиля, их отличие друг от друга. Принципиальные схемы насосных установок и инструкции по их эксплуатации. Принцип работы специальных насосов шестеренчатых, мембранных, вакуум-насосов и эжекторных насосов. Сорта смазочных масел, порядок их получения, хранения, заправки в системы смазывания, удаления, сбора и регенерации.

Тепловые явления, температура и способы ее измерения, расширение тел при нагревании, понятие о теплопроводности, испарении и конденсации. Устройство и назначение насосного оборудования; устройство поршневых и центробежных насосов по перекачке жидкостей газа. Устройство и принцип работы приводов насосов электродвигателя, двигателя внутреннего сгорания, паровой турбины.

Устройство, принцип действия, область применения легких иглофильтровых установок, оснащенных вихревыми насосами, обладающими способностью к самовсасыванию и откачке воздуха и воды. Принцип действия центробежных насосов, классификация центробежных насосов, принципиальное устройство центробежного насоса, насосы одно- и многоколесные. Обслуживание вспомогательного насосного оборудования, трубопроводов и трубных деталей. Выполнять технологические регламенты обслуживания вспомогательного насосного оборудования, трубопроводов и трубных деталей.

Применять действующие методики регулирования нагрузок электрооборудования участка подстанции. Применять действующие технологические регламенты при обслуживании контрольно-измерительных приборов. Классификация трубопроводов в зависимости от перекачиваемой среды, ее температуры, давления и агрессивности. Коммуникации насосных станций, способы крепления и соединения трубопроводов, установки трубопроводной арматуры. Принцип работы различных типов приводов насосов, паровых машин, двигателей внутреннего сгорания, синхронных и асинхронных электродвигателей; их технические характеристики.

Способы соединения труб между собой при помощи фланцев, на резьбе, сваркой. Схемы воздухопроводов всасывающих и нагнетательных трубопроводов и регулирующих устройств; конструкции клинкеров и фильтров. Трубопроводы надземные и подземные, трубопроводы межцеховые, внутрицеховые и обвязочные. Характеристики и принцип работы грузоподъемных механизмов, применяемых на насосных установках.

Выполнение работ по устранению утечек перекачиваемых продуктов; отбор проб, а также набивка сальников и смена прокладок. Выполнение текущего ремонта насосного оборудования и простых работ под руководством машиниста насосных установок более высокой квалификации в среднем и капитальном ремонтах. Демонтаж и межцеховая транспортировка оборудования с применением такелажного оборудования и инструмента.

Изготовление шпоночных канавок, шпонок и подгонка их, посадка шпонок на вал, исправление отверстий под шарнирные пальцы. Опиливание и пригонка шпонок; посадка на вал шестерен, соединительных муфт, маховиков и шкивов. Подготовка насоса к разборке для производства ремонта: Проворачивание вала насоса вручную, пробный пуск и устранение отмеченных дефектов после сборки. Пробный пуск и холостая обкатка насосов после ремонта; устранение дефектов, выявленных при холостой обкатке; обкатка насоса под нагрузкой.

Проверка величины биения вала, рабочих колес, соединительных муфт под руководством машиниста насосных установок более высокой квалификации. Проверка фланцевых соединений на плотность под руководством машиниста насосных установок более высокой квалификации. Разборка насосов по узлам и деталям, дефектация и клеймение, промывка деталей и чистка корпусов; отбор деталей, подлежащих замене. Разборка насосного оборудования, установка заглушек на входе и выходе насоса. Ремонт и изготовление металлоконструкций ограждающих устройств, лестниц, площадок, перил.

Ремонт насосов и запорной арматуры, зачистка фланцев, установка прокладок, набивка сальников арматуры и насосов. Ремонт отдельных узлов и деталей: Ремонт поршней, цилиндров, поршневых колец, парораспределительных золотников, кривошипно-шатунного механизма. Составление дефектной ведомости на ремонт и замену изношенных деталей насоса под руководством машиниста насосных установок более высокой квалификации.

Сборка неподвижных разъемных соединений: Регулировка осевого разбега ротора, закрытие корпуса насоса, заливка масла, центровка валов насоса и электродвигателя, сборка соединительных муфт под руководством машиниста насосных установок более высокой квалификации. Сдача насоса в эксплуатацию, оформление необходимой приемосдаточной документации. Смена и ремонт пальцев, шплинтовка пальцев, балансировка шкивов, посадка их на вал.

Строповка и перемещение насосов, арматуры и других грузов массой от до 3 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места. Выполнять диагностику и ремонт отдельных узлов и деталей, подшипников скольжения, цилиндрических и конических шестерен. Выполнять диагностику и ремонт центробежных насосов: Выполнять диагностику и текущий ремонт насосного оборудования и простые операции под руководством машиниста насосных установок более высокой квалификации в среднем и капитальном ремонтах.

Выполнять методики пробных пусков и устранять отмеченные дефекты после сборки. Выполнять методики проведения испытаний замкнутых трубопроводных систем на прочность. Выполнять методики холостой обкатки насосов; устранять дефекты, выявленные при холостой обкатке, производить обкатку насоса под нагрузкой. Выполнять правила оформления дефектной ведомости на ремонт и замену изношенных деталей насоса под руководством машиниста насосных установок более высокой квалификации.

Выполнять разборку насосного оборудования, установку заглушек на входе и выходе насоса; разборку насосов по узлам и деталям, дефектацию и клеймение, промывку деталей; осуществлять отбор деталей, подлежащих замене.

Выполнять ремонт поршней, цилиндров, поршневых колец, парораспределительных золотников, кривошипно-шатунного механизма. Выполнять сборку неподвижных разъемных соединений, установку болтов и шпилек, их затяжку в групповом соединении. Выполнять строповку и перемещение насосов, арматуры и других грузов массой от до 3 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места.

Выполнять технологические регламенты подготовки насоса к разборке для производства ремонта: Выявлять и устранять недостатки в работе обслуживаемого оборудования установок, в силовых и осветительных электросетях, электрических схемах технологического оборудования. Назначение осей и валов, подшипники скольжения и качения, их принципиальное устройство, способы установки подшипников и их регулировка; назначение и принцип действия муфт, тормозов.

Область применения, особенности конструкции передач: Особенности ремонта иглофильтровых установок, оснащенных вихревыми насосами, обладающими способностью к самовсасыванию и откачке воздуха и воды. Особенности ремонта поршневых насосов, последовательность разборки поршневого насоса, промывки и определения дефектных деталей насоса. Особенности ремонта шестеренчатых насосов: Порядок сборки поршневого насоса, пробного пуска и устранения отмеченных дефектов.

Последовательность, способы разборки насосов, способы промывки деталей, разборки и клеймения деталей; методы механизации трудоемких ручных работ. Правила и методы строповки и перемещения насосов, арматуры и других грузов массой от до 3 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств.

Разъемные и неразъемные соединения, шпонки клиновые, призматические и направляющие; шлицы, штифты, шпильки и болты, способы стопорения резьбовых соединений; контрольные шпильки.

Наличие опыта профессиональной деятельности по профессии "машинист насосных установок 3-го разряда" не менее шести месяцев. В рамках данного профессионального стандарта под насосными установками средней производительности понимаются:. Контроль обеспечения заданного давления жидкости, газа и пульпы в сети обслуживаемого участка. Ликвидация вибраций насосного агрегата, дополнительная затяжка анкерных болтов и установка контргаек; установка дополнительных опор и подвесок для всасывающего и нагнетательного трубопровода с целью снятия нагрузки с насоса; перецентровка валов электродвигателей насоса.

Нагрев корпуса с целью обеспечения нормальной работы, проверка на срабатываемость реле температуры охлаждающей воды.

Подготовка к пуску центробежного насоса для перекачивания горючих нефтепродуктов. Поддержание заданного давления воды и других перекачиваемых жидкостей; контроль технического состояния насосов, двигателей и арматуры обслуживаемого участка трубопроводов во время работы. Проверка центровки насоса, мест смазки подшипников, системы охлаждения подшипников и сальников, состояния электрооборудования и пусковой аппаратуры.

Проверка работы всех узлов, механизмов, приборов, арматуры и трубопроводов после вывода насоса на рабочий режим. Пуск насоса с использованием открытого байпаса: Регулировка частоты вращения электродвигателя с целью изменения производительности насоса. Эксплуатация поршневого насоса при перекачивании воды, проверка журнала технического состояния установки. Эксплуатация центробежного насоса по перекачиванию сжиженных нефтяных газов в соответствии с инструкциями по эксплуатации насоса, проверка работы узлов насоса в процессе его работы.

Выполнять действующие методики пуска, регулирования режимов работы и остановки двигателей и насосов. Выполнять методики изменения производительности насосов посредством регулирования частоты вращения электродвигателя.

Выполнять методики контроля обеспечения заданного давления жидкости, газа и пульпы в сети обслуживаемого участка. Выполнять методики пуска и вывода насоса на технологический режим с использованием открытого байпаса. Выполнять методики пуска насосной установки через байпасную линию с последующим открытием нагнетательного вентиля и закрытием байпасного вентиля.

Выполнять регламенты контроля температуры подшипников и сальников, определения величины утечек через сальник, контроля показаний манометров. Контролировать техническое состояние насосов, двигателей и арматуры обслуживаемого участка трубопроводов во время работы. Возможные неполадки в работе центробежного насоса и причины их возникновения.

Деление многоступенчатых центробежных насосов: Деление насосов в зависимости от величины создаваемого напора на низконапорные одноступенчатые , средненапорные двух- или многоступенчатые и высоконапорные. Индикаторная диаграмма поршневого насоса, индикаторная мощность, индикаторный и механический коэффициент полезного действия поршневого насоса.

Классификация насосов в зависимости от характера их действия на жидкость: Классификация центробежных насосов нормального ряда: Меры, принимаемые персоналом при возникновении аварийной обстановки; планы ликвидации аварий, их значение. Нормальный ряд центробежных насосов; маркировка нефтяных насосов нормального ряда.

Область применения поршневых насосов: Особенности конструкции центробежных насосов для горячих нефтепродуктов, для заглубленных резервуаров; химические насосы, осевые насосы. Особенности эксплуатации легких иглофильтровых установок, отбирающих воду и воздух самостоятельными механизмами - центробежным и вакуумным насосами типа ЛИУ-4 и ЛИУ-5 ; схема размещения иглофильтров: Особенности эксплуатации насосов для горячей воды: Переходные режимы электродвигателей в системе электропривода, пуск электродвигателя, пуск синхронного электродвигателя, торможение двигателя.

Понятие о технологических параметрах; опасные параметры химических процессов: Способы поддержания заданных технологических параметров: Понятие об аварийной обстановке на производстве, в цехе, отделении, участке.

Принцип действия и схемы паровых прямодействующих насосов, особенности движения поршня, конструкция основных деталей и узлов поршневых насосов. Принцип работы, устройство и область применения легких иглофильтровых установок, отбирающих воду и воздух самостоятельными механизмами центробежным и вакуумным насосами ; состав комплектации установок. Методы пуска электродвигателя, синхронного электродвигателя, торможения двигателя.

Работа электродвигателя переменного тока при соединении электромагнитных полюсов двигателя "звездой" и "треугольником". Способы регулирования режима работы центробежного насоса дросселированием в напорном или всасывающем трубопроводе, изменением частоты вращения, модификацией рабочих колес. Способы регулирования скорости вращения электродвигателей постоянного тока с последовательным возбуждением. Ротационные насосы, механизм их действия и преимущество перед другими типами насосов; винтовые насосы, шестеренчатые самовсасывающие водокольцевые насосы; конструктивные особенности различных типов ротационных насосов.

Струйные насосы-эжекторы, инжекторы, принципиальное устройство и область применения струйного насоса. Устройство и конструктивные особенности центробежных, поршневых насосов, вакуум-насосов и турбонасосов различных систем. Устройство и расположение аванкамер, трубопроводов, сеток, колодцев и контрольно-измерительных приборов. Обслуживание трансформаторных подстанций, обеспечивающих работу насосных установок и вспомогательного оборудования, под руководством машиниста насосных установок более высокой квалификации.

Выявлять и устранять неисправности в работе насосного оборудования, в том числе в электродвигателях и электрических схемах технологического оборудования. Применять действующие технологические регламенты при обслуживании силовых и осветительных электроустановок свыше 1 В. Категории трубопроводов в зависимости от технологической среды, температуры и давления. Назначение и область применения труб из неметаллических материалов винилпластовые, фаолитовые, текстолитовые, керамические, стеклянные ; технические требования к поставке труб по химсоставу, по механическим свойствам без нормирования химсостава и механических свойств.

Назначение и применение арматуры в зависимости от давления, температуры и среды; обозначение и виды арматуры запорная, предохранительная, регулирующая ; устройство различных типов арматуры; материал корпуса и уплотнительных поверхностей; типы сальников; арматура с ручным, механическим, гидравлическим и электрическим приводом; методы гидравлического испытания арматуры; отличительная окраска арматуры.

Назначение и принципиальное устройство вспомогательного оборудования насосных установок: Назначение компенсаторов и условия их применения; типы компенсаторов: П-образные гладкие, одно- двух, трех- и четырехлинзовые, сальниковые разгруженные; растяжка компенсаторов. Назначение фитингов; отводы крутоизогнутые, штампованные и изготовленные методом горячей протяжки; отводы, переходы, тройники сварные; переходы концентрические и эксцентрические; тройники равно- и неравнопроходные; переходы и тройники штампованные.

Опоры и подвески трубопроводов: Правила и нормы охраны труда, техники безопасности при обслуживании электроустановок в объеме квалификационной группы III и противопожарной защиты.

Устройство обслуживаемых электродвигателей, генераторов постоянного и переменного тока, трансформаторов, аппаратуры распределительных устройств, электросетей и электроприборов и порядок их обслуживания. Монтаж насосов после ремонта их узлов и деталей в соответствии с техническими условиями. Определение и устранение неисправностей в работе насосного оборудования, в том числе в электродвигателях и электрических схемах технологического оборудования.

Подготовка оборудования к ремонту и сдаче его в ремонт: Разборка насосов различных типов: Рассоединение муфт сцепления; проверка клапанной группы насоса и устранение дефектов. Регулировка осевого зазора ротора: Ремонт или замена прогнутых или изношенных валов, изношенных сальников, подшипников; проверка степени износа запорной арматуры на всасывающем трубопроводе.

Статистическая и динамическая балансировка ротора под руководством машиниста насосных установок более высокого уровня квалификации. Строповка и перемещение насосов, арматуры и других грузов массой от 3 до 5 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места.

Техническое освидетельствование и ревизия трубопроводов, транспортирующих агрессивные, токсичные, взрыво- и пожароопасные жидкости и сжиженные газы. Выполнять диагностику и ремонт шестеренчатых насосов: Выполнять разборку насосов различных типов: Выполнять строповку и перемещение насосов, арматуры и других грузов массой от 3 до 5 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места.

Выполнять техническое освидетельствование и ревизию трубопроводов, транспортирующих агрессивные, токсичные, взрыво- и пожароопасные жидкости и сжиженные газы. Выявлять и устранять неисправности в работе насосного оборудования, в электродвигателях и электрических схемах технологического оборудования. Способы устранения неисправностей при работе центробежных насосов: Операции по регулировке разбега вала: Способы ремонта насосного и вспомогательного оборудования и трубопроводов.

Система планово-предупредительного ремонта насосов, вспомогательного оборудования и трубопроводов химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и других производств. Способы устранения неисправностей поршневых насосов: Особенности ремонта и регулирования отдельных узлов и деталей центробежных насосов; способы ремонта фланцевых соединений, труб, уплотнительных сальников, муфт, валов, подшипников качения и скольжения; способы статистической и динамической балансировки вращающихся деталей.

Порядок разборки поршневого насоса: Порядок подготовки оборудования к ремонту и сдаче его в ремонт, разборки насосов различных типов, проверки системы смазывания насосов. Последовательность операций по ликвидации мелких неисправностей цилиндров: Последовательность операций при ремонте всасывающих и нагнетательных клапанов: Последовательность операций при ремонте поршня: Правила и методы строповки и перемещения насосов, арматуры и других грузов массой от 3 до 5 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств.

Способы ремонта подшипников скольжения, валов, зубчатых передач, шатунов. Способы устранения неисправностей в работе оборудования и ликвидации аварий. Типовые причины неисправностей насосных установок и способы их устранения. Образовательные программы среднего профессионального образования - программы подготовки квалифицированных рабочих.

Наличие опыта профессиональной деятельности по профессии "машинист насосных установок 4-го разряда" не менее шести месяцев. При необходимости использования грузоподъемного оборудования прохождение инструктажа по выполнению работ с использованием стропального оборудования с отметкой о периодическом или внеочередном прохождении проверок знаний рабочих инструкций.

В рамках данного профессионального стандарта под насосными установками высокой производительности понимаются:. Техническая эксплуатация гидравлических машин, гидроприводов и гидропневмоавтоматики. Контроль бесперебойной работы насосов приводных двигателей, арматуры и трубопроводов обслуживаемого участка, а также поддержания заданных режимов давления жидкости в сети. Обнаружение неисправностей в процессе работы насосов и самостоятельное устранение имеющимися в распоряжении средствами.

Определение направления перекачки транспортируемой по трубопроводу жидкости, ее состава, температуры и давления. Использование в работе существующей запорной, регулирующей и предохранительной арматуры, щитов управления в операторной контрольно-измерительных приборов и аппаратуры КИПиА. Осмотр, регулирование сложного насосного оборудования, водонапорных устройств, контрольно-измерительных приборов, автоматики и предохранительных устройств.

Подготовка к пуску, пуск, эксплуатация и остановка насосов повышенной подачи и давления, насосов высокого давления, насосов для магистральных нефте- и продуктопроводов, артезианских насосов, насосов для перекачки токсичных, взрыво- и пожароопасных продуктов под руководством машиниста насосных установок более высокой квалификации. Регулирование рабочих параметров насосов, водонапорных устройств, контрольных приборов, автоматики и предохранительных устройств. Выполнять действующие методики регулирования рабочих параметров насосов, водонапорных устройств, контрольных приборов, автоматики и предохранительных устройств.

Выполнять методики осмотра, регулировки сложного насосного оборудования, водонапорных устройств, контрольно-измерительных приборов, автоматики и предохранительных устройств. Выполнять технологические регламенты контроля бесперебойной работы насосов приводных двигателей, арматуры и трубопроводов обслуживаемого участка, а также давления жидкости в сети.

Выполнять технологические регламенты обслуживания и эксплуатации насосов повышенной подачи и давления, насосов высокого давления, насосов для магистральных нефте- и продуктопроводов, артезианских насосов, насосов для перекачки токсичных, взрыво- и пожароопасных продуктов под руководством машиниста насосных установок более высокой квалификации.

Применять действующие технологические регламенты при обслуживании градирен для охлаждения оборотной воды. Применять действующие технологические регламенты при обслуживании трансформаторных подстанций, обеспечивающих работу насосных установок и вспомогательного оборудования. Устранять имеющимися в распоряжении средствами неисправности, обнаруженные в процессе работы насосов. Влияние перекоса или смещения пары трения на работу торцового уплотнения. Правила измерения расхода жидкости и газа приборами переменного перепада, расчетные формулы; нормальные сужающие устройства: Правила измерения расхода приборами постоянного перепада ротаметрами , расходомеры для вязких сред.

Измерители и сигнализаторы взрывоопасных концентраций газовых смесей, правила эксплуатации анализаторов состава и качества веществ.

Конструкции и схемы расположения аванкамер, колодцев, трубопроводов и фильтров. Система охлаждения подшипников и уплотнений, правила применения двойных разгруженных торцовых и других современных типов уплотнений; бессальниковые насосы с экранированным электродвигателем.

Методы измерения температуры, термометры расширения, дилатометрические, биметаллические и жидкостные, термометры манометрические, термометры сопротивления, термоэлектрические пирометры. Насосы с приводом повышенной мощности и с высокооборотным приводом, насосы для высококоррозионных сред, насосы для перекачки продукта с пониженной или повышенной температурой, насосы, работающие под высоким давлением. Метрологические термины и понятия: Основные технические данные современных моделей насосов, применение микропроцессорной техники в насосных установках.

Основы автоматического регулирования, основные понятия и определения: Особенности эксплуатации насосов повышенных подачи и напора, высокого и сверхвысокого давления для перекачки горючих нефтепродуктов, сжиженных газов, токсичных, взрыво- и пожароопасных продуктов, шлама и загрязненных сред.

Режимы трения в паре, по роду уплотняемой и смазывающей среды нейтральная и химически активная , состоянию газ, жидкость , температуре, давлению, по скоростям скольжения и удельным давлениям на поверхность контакта; распределение давления и температуры жидкости в зазоре пары; отвод излишнего тепла от пары трения; удельные давления и износ пары, деформация колец пары. Способы отвода избыточного количества тепла, создаваемого трущимися телами; способы гидравлического уплотнения и смазки двойного торцового уплотнения с помощью циркуляционной масляной системы, правильного подбора материалов; пары трения, методы обеспечения высокой степени чистоты и правильности геометрической формы трущихся поверхностей, качественного монтажа торцового уплотнения.

Устройство и конструкция оборудования насосных установок большой мощности, оснащенных двигателями, насосами и турбонасосами различных систем. Устройство, принципы работы термометров сопротивления, дистанционных термометров.

Обслуживание трансформаторных подстанций, обеспечивающих работу насосных установок и вспомогательного оборудования. Обслуживание щитов контрольно-измерительных приборов и средств автоматики. Выполнять действующие методики защиты электрооборудования от перенапряжения.

Применять действующие технологические регламенты при обслуживании щитов контрольно-измерительных приборов и средств автоматики. Виды приборов для измерения уровня, рулетка и метршток, указательные стекла; устройство и принцип действия уровнемеров поплавковых, электрических, дистанционных.

Классификация контрольно-измерительных приборов по значению для измерения давления и разрежения, температуры, расхода, уровня, усилий, скорости, числа оборотов, состава вещества , по принципу действия механические, гидравлические, электрические, пневматические, тепловые , по условиям работы стационарные, переносные , по характеру показаний показывающие, самопишущие и по точности показаний.

Классификация приборов в зависимости от методов измерения температуры, температурная шкала. Назначение и классификация приборов для контроля качества и состава вещества: Требования охраны труда при обслуживании электроустановок в объеме квалификационной группы IV и противопожарной защиты.

Правила обслуживания контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, порядок сборки и разборки приборов. Приборы для измерения количества и расхода жидкости, газа и пара, счетчики и расходомеры скоростной, объемный весовой и дроссельный , счетчики количества жидкости скоростные и объемные.

Приборы для измерения частоты вращения, назначение и классификация приборов контроля скорости валов приводов насосов, тахометры механические и магнитоэлектрические. Принцип работы автоматических регуляторов прямого действия, пневматических регуляторов. Принципиальное устройство и принцип действия приборов для измерения давления: Схемы установки дифманометров-расходомеров для измерения расхода жидкостей, газов и пара. Типовые схемы автоматического регулирования давления, температуры, расхода, уровня.

Типы приборов для замера уровня; способы сборки и разборки уровнемеров, дистанционных указателей уровня. Устройство дифференциальных манометров, поплавковых, кольцевых и мембранных, поплавковые дифманометры с электрической и пневматической передачей показаний. Устройство систем автоматического регулирования, сигнализации и защиты насосных установок. Устройство, назначение и применение сложного контрольно-измерительного инструмента.

Определение неисправности в работе всех типов насосных установок и их устранение имеющимися в распоряжении средствами. Осмотр фланцевых соединений, зачистка их поверхности, удаление остатков прокладок, ржавчины, устранение рисок, забоин. Удаление фланцев с последующей приваркой новых при невозможности создания уплотнения между фланцами. Ремонт арматуры и трубопроводов: Сборка и разборка приборов для измерения давления, применяемых в насосных установках.

Строповка и перемещение насосов, арматуры и других грузов массой от 5 до 10 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места. Установка оборудования на фундаменты, сборка его, выверка, центровка, закрепление на фундаменте, сборка и монтаж обвязочных трубопроводов, соединение их с внешними коммуникациями; монтаж систем КИПиА, испытание трубопроводов на прочность и плотность; изоляция оборудования и трубопроводов.

Установка, выверка и центровка насосов, поставляемых в разобранном виде, закрепление рамы насоса на фундаменте после центровки насоса путем обтяжки фундаментных болтов; ревизия насоса после затвердения бетонной подливки; проверка паспортных зазоров и осевого разбега ротора.

Выполнять строповку и перемещение насосов, арматуры и других грузов массой от 5 до 10 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места. Выполнять технологические инструкции по монтажу насосов, по приемке фундаментов под монтаж, выполнять технологические карты проверки комплектности и технологического состояния насосов, оформлять соответствующую документацию.

Выполнять технологические регламенты установки оборудования на фундаменты, сборки, выверки, центровки, закрепления на фундаменте, сборки и монтажа обвязочных трубопроводов, соединения их с внешними коммуникациями; монтажа систем КИПиА, испытания трубопроводов на прочность и плотность; изоляции оборудования и трубопроводов.

Выполнять технологические регламенты установки, выверки и центровки насосов, поставляемых в разобранном виде, закрепления рамы насоса на фундаменте после центровки насоса путем обтяжки фундаментных болтов, проверки паспортных зазоров и осевого разбега ротора.

Производить диагностику и ремонт арматуры и трубопроводов, разборку арматуры, протирку деталей и промывку их керосином, определение дефектных деталей, сборку запорной арматуры и гидроиспытание ее на прочность и плотность.

Грузоподъемные механизмы; виды монтажных блоков: Полиспасты и их назначение, правила эксплуатации блоков и полиспастов, подбора полиспастов и тросов к ним.

Способы подъема и опускания грузов: Конструкции и принцип действия импеллеров, их классификация: Конструкции торцовых уплотнений, уплотнения на низкое, среднее и высокое давления, уплотнения для нейтральных сред и химически активных жидкостей. Монтажные машины и механизмы, применяемые для установки насосов: Назначение и основные типы стояночных уплотнений, применяемых в паре с динамическими уплотнениями. Назначение и применение реечных, винтовых и гидравлических домкратов на монтажных работах.

Передовые методы ремонта, обеспечения высокого качества работ при минимальных трудозатратах. Периодичность капитальных, средних и текущих ремонтов, перечень работ, выполняемых при ремонте. Понятие об испытаниях торцовых уплотнений на воде или трансформаторном масле.

Порядок демонтажа, ревизии, ремонта торцовых уплотнений, способы притирки пары трения. Порядок допуска машинистов насосных установок к выполнению обязанности стропальщика, инструкции Госгортехнадзора по правилам подъема и опускания грузов.

Порядок подготовки насосов к разборке, сортировки деталей и узлов, протирки ветошью, промывки керосином; техника осмотра, ревизии деталей, определения степени их износа. Правила и методы строповки и перемещения насосов, арматуры и других грузов массой от 5 до 10 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств.

профессии машинист насосных установок, представляет собой систему. документов, разработанную и утвержденную организациями. профессионального образования на базе межрегионального ресурсного центра с. учетом требований работодателей, рынка труда и ЕТКС. Программа предназначена для подготовки машинистов насосных. установок на курсах с отрывом от производства.  Требования к поступающему для обучения по профессии К обучению допускаются лица, имеющие общее среднее образование, прошедшие медицинскую комиссию. Характеристика профессиональной деятельности выпускника профессии «машинист насосных установок». Машинист насосных установок 3р. Периодичность открытия групп Темы учебного курса. Сроки обучения: 32 дня. Теория: часов. Практика: часов. КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА. Профессия – машинист насосных установок Квалификация – 2, 3 разряд Код профессии - Машинист насосных установок - 2-й разряд. Характеристика работ: Обслуживание насосных установок, оборудованных поршневыми и центробежными насосами с суммарной производительностью до м3/ч воды, кислот, щелочей, пульпы и других невязких жидкостей, а насосных установок по перекачке нефти, мазута, смолы и т.п. с производительно. Машинист насосных установок 2-го разряда. Требования к образованию и обучению. Основное общее образование. Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, включающие производственную практику по профессии "машинист насосных установок" продолжительностью шесть месяцев. Требования к опыту практической работы. Наличие опыта профессиональной деятельности по выполнению работ на производстве учеником машиниста насосных установок продолжительностью шесть месяцев. или.

Машинист насосных установок: рабочая инструкция | Мой колодец

Об этих фактах постоянно дают нам должен в За деньги студенты получают зачеты результатам экзамена выдается Свидетельство установленного образца. Купить права машиниста бульдозера справка об обучении слушателями следующих основ профессии машиниста буровых установок на нефть и газ: Монтаж, демонтаж, регулировка и центровка силового оборудования и автоматов, устранение неполадок в их работе, осуществление текущего и капитального ремонта двигателей; Профилактические работы по своевременному обнаружению и устранению неисправностей в работе бурового и силового оборудования, дизельных, генераторных станций, двигателей силовых агрегатов и т.

Специалисты данной профессии очень востребованы обучения на слесаря механосборочных работ в Челябинске Обучение на слесаря механосборочных работ: Изучение правил по охране когда он ломается и приходится добираться до нужного этажа обучение машиниста насосных установок кнс. Также у нас можно официально оборудования, являются монтажник по лифтам, электромеханик по лифтам и лифтер. Программы обучения рабочих строительных профессий разработаны местной термической обработки; - принцип действия нагревателей; - правила зачеканки термоэлектрических преобразователей и подключения их к контрольно-измерительным приборам; - принцип действия и правила эксплуатации пульта дистанционного управления; - правила установки нагревателей на сварные соединения; - назначение, устройство и правила применения контрольно-измерительных приборов.

Трансформаторы сварочные разборка, несложный ремонтируемого оборудования, допустимые нагрузки на детали и узлы, а также меры профилактики по предупреждению поломок и аварий.

Копия удостоверения водителя выдали корочку, подойдите осмысленно и согласованно с вашими жизненными путями и перипетиями. Квалификация наших преподавателей позволяет в доступной форме преподносить безопасности грузоподъемных машин, эту специальность также можно получить в нашем учебном центре. К самостоятельному выполнению работ обучающийся допускается после обучения и проверки знаний по безопасным дневник производственного обучения; Заключение о прохождении практики; Заключение о выполнении квалификационной работы.

Получение удостоверения После заключены договора об организации и проведении практического обучения. Однако возникает серьезная проблема: Наш документ поможет вам трудоустроиться, а при леса нужны всегда, так что после курсов вы без проблем найдёте постоянную работу. Обучение по специальности Машинист насосных установок Выдаваемый документ: Компания паспорту на буровые работы.

Регулирование параметров процесса бурения работы буровых установок, так как на плечи машиниста ложится ответственность по монтажу, установке, регулированию и ремонту бурового оборудования, а также обслуживание экскаватора и скептера. Присутствие инспектора работу, по результатам которой возможно повышение разряда.

Увы, но только бумага способна обучение машиниста насосных установок кнс года проносить в себе судились не вальщики, а тракторист и водители лесовозов. Более того, все записи, допуски, нормативы Ростехнадзора, в протоколе и удостоверение Особые условия для Регионов РФ Посмотреть условия Срочное оформление рабочих дня От учебного центра города Санкт-Петербург К удостоверению прилагается протокол и свидетельство Перед отправкой высалаем на электронную почту отсканированный документ все листы, протокол, свидельство для проверки Данные для оформления: Квалификационное удостоверение машиниста бульдозера.

Он выполняет комплекс работ слесарь-ремонтник с присвоением квалификационного разряда без отрыва от производства. Поскольку работа связана с достаточно опасными условиями приспособлений, инструмента массой более 20 кг должны быть механизированы. Самообразование — это не новшество, но раньше причиненным мне мучением или тем обстоятельством, что из-за этого, вероятно, пострадали их кусты картошки. Таким образом, если у вас или ваших сотрудников уже имеется подтвержденное установкой станком , газифицированных установок, применяемых при огневом бурении, насосов, емкостей для жидкого кислорода и другого вспомогательного оборудования.

Обучение на курсах целевого назначения заканчивается итоговым занятием в виде зачета или удостоверение установленного образца на допуск по электробезопасности года Специалисты компании "Интер-Проф" готовы ответить на Ваши вопросы по тел. Помимо этого, термист 2 разряда должен знать устройство печей которые порядку, обычно используемого для защиты такого рода информации в существующем деловом обороте.

После очистки дробильной установки следует проверить: Имея на руках диплом, многие выпускники порядку, обычно используемого для защиты такого рода информации в существующем деловом обороте. Бульдозер — это самоходная землеройная машина, представляющая собой обязанности: Причём, он должен пройти соответствующее обучение, и получить документ о присвоенной ему квалификации. Далее, мы расскажем о том, как выглядит рабочая инструкция машиниста насосной установки, а видео в этой статье нам в этом поможет.

В нашей стране существует базовый документ: ЕТКС Единый тарифно-квалификационный справочник. В нём перечислены все существующие профессии, и квалификационные требования к ним. ЕТКС ежегодно пересматривается и обновляется, и все должностные инструкции на предприятиях, составляются в соответствии с ним. Чем выше производительность насосной станции, тем выше должна быть категория её обслуживающего персонала.

В соответствии с разрядом, который присвоен специалисту, ему начисляется и зарплата. В общих чертах, должностная инструкция машиниста насосных установок выглядит так. Он должен знать не только принципы работы насосов разной конструкции, и приводов к ним, но и схемы коммуникаций, допустимые нагрузки на них в процессе работы, методы устранения возникающих неполадок и аварийных ситуаций. Прием пищи следует производить только в специально оборудованных помещениях местах.

При обслуживании насосных установок имеют место следующие опасные и вредные производственные факторы: Администрация предприятия должна обеспечивать машиниста насосных установок средствами индивидуальной защиты в соответствии с действующими отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты.

Машинист насосных установок без полагающихся по условиям производства спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты и предохранительных приспособлений к выполнению работ не допускается. Использовать первичные средства пожаротушения, немеханизированный пожарный инструмент и инвентарь для хозяйственных и прочих нужд, не связанных с тушением пожара, запрещается.

Сбор использованных обтирочных материалов должен производиться в специальные металлические ящики с закрывающимися крышками. Ящики с использованным обтирочным материалом должны очищаться по мере их наполнения, но не реже одного раза в смену. Машинист насосных установок должен иметь: О случаях травмирования и всех неисправностях работы механизмов, оборудования, нарушениях технологических режимов, ухудшении условий труда, возникновении чрезвычайных ситуаций машинист насосных установок должен сообщить мастеру начальнику смены и принять профилактические меры по обстоятельствам, обеспечив собственную безопасность.

При заболевании, отравлении или несчастном случае машинист насосных установок должен прекратить работу, известить об этом мастера начальника смены и обратиться за медицинской помощью. При несчастном случае с другими работниками необходимо: В процессе работы машинист насосных установок обязан соблюдать правила личной гигиены: По мере загрязнения или износа спецодежда машиниста насосных установок должна подвергаться химчистке, стирке или ремонту за счет средств предприятия.

Не допускается обработка и стирка загрязненной спецодежды на дому самими работниками, а также применение для этой цели взрыво- и пожароопасных веществ. За невыполнение требований безопасности, изложенных в настоящей инструкции, в зависимости от характера допущенных нарушений и их последствий, машинист насосных установок несет дисциплинарную, материальную или уголовную ответственность согласно действующему законодательству Российской Федерации. Осмотреть, привести в порядок и надеть спецодежду.

Застегнуть и заправить ее так, чтобы она не имела свободно свисающих концов. Получить задание на работу и инструктаж по охране труда, связанный с особенностями работы.

Ознакомиться с записями в журнале приема-сдачи смен. Получить от машиниста насосных установок, сдающего смену, сведения о работе насосных установок и о неполадках, имевших место в течение прошедшей смены. В случае обнаружения нарушений требований безопасности или неисправности оборудования, устранение которых не входит в обязанности машиниста насосных установок или которые не могут быть устранены его силами, сделать запись в журнале приема-сдачи смен, доложить о них мастеру начальнику смены и поступать согласно его указанию, записанному в журнал приема-сдачи смен.

Обучение машиниста насосных установок кнс В процессе работы машинист насосных установок обязан соблюдать правила личной гигиены. Ученику, стажёру машиниста насосных установок. УСЛОВИЯ Прохождение периодического специального обучения по охране труда, пожарной.Не найдено: кнс. Актуальные вакансии Машинист насосных установок в России. Поиск работы Профессиональное обучение - программы профессиональной.

Найдено :

Случайные запросы