Программа обучения электросварщика | OhranaTrudaru

Отзывы и предложения направлять по адресу: ГОСТ на покрытые электроды. Типы и марки электродов, применяемых для сварки углеродистых сталей. Основные требования к электродам и их покрытиям. Зависимость между толщиной свариваемого металла, диаметром электрода и величиной сварного тока. Правила упаковки, транспортирования и хранения электродов. Краткие сведения о технологии изготовления покрытых электродов. Вольфрамовые, угольные и графитовые электроды.

Общие сведения о защитных газах. Их свойства и область применения. Окраска баллонов для различных защитных газов. Давление газов в баллонах. Определение количества газа в баллоне. Транспортирование и хранение баллонов с защитными газами. Назначение сварочной проволоки и требования к ней.

ГОСТ на стальную сварочную проволоку. Принятая система маркировки проволоки. Правила упаковки, транспортирования и хранения. Химические и физические свойства кислорода, меры предосторожности при обращении с кислородом. Подача кислорода к рабочему месту. Горючие газы и жидкости. Основные понятия об ацетилене, пропан-бутановых смесях, метане, водороде, коксовых и нефтяных газах и их свойствах; их применение для газовой сварки и резки металлов.

Температура пламени различных газов при их сгорании в кислороде и потребляемое количество кислорода для сгорания. Способы получения различных газов. Карбид кальция, разложение карбида кальция водой. Вредные примеси в ацетилене и способы их очистки.

Способы и правила хранения горючих газов. Сварочная проволока и флюсы. Назначение проволоки для газовой сварки стали, цветных металлов и чугуна. Влияние химического состава металла на его свариваемость. Классификация сталей по свариваемости. Свариваемость сталей и сплавов, применяемых на газопроводах. Влияние свариваемости на качество сварных соединений. Мероприятия по улучшению свариваемости стали.

Понятие о металлургических процессах. Особенности металлургических процессов сварки. Влияние кислорода и азота на механические свойства металла шва. Основные реакции в сварочной ванне и сварочной дуге. Меры борьбы с вредным влиянием азота, серы, фосфора и водорода на качество металла шва. Кристаллизация металла сварочной ванны.

Зона термического влияния в сварном соединении. Анализ условий труда, причин травматиз-ма, профессиональных заболеваний и мероприятия по их предупреждению. Типовые инструкции по охране труда для газосварщиков газорезчиков РД Преимущества сварки перед другими видами соединений. Вклад ученых в развитие сварочной науки и техники. Применение указанных способов сварки при выполнении монтажных и специальных строительных работ. Основные понятия о гигиене труда. Значение рационального режима труда и отдыха.

Значение правильной рабочей позы. Гигиенические требования к рабочей одежде, уход за ней и правила ее хранения. Санитарные требования к рабочим помещениям. Значение правильного освещения помещений и рабочих мест; требования к освещению.

Необходимость вентиляции производственных помещений. Производственные вредности и меры борьбы с ними. Работа в помещении с повышенной температурой, запыленной и загазованной воздушной средой.

Понятие о производственном травматизме и профессиональных заболеваниях. Основные причины производственного травматизма при выполнении сварочных работ. Источники питания для газоэлектрической резки. Способы регулирования сварочного тока. Область применения выпрямителей, их преимущества и недостатки.

Аппараты для повышения устойчивости горения дуги. Включение осцилляторов в сварочную цепь и правила работы с ними. Особенности устройства сварочной горелки. Регулирование силы сварочного тока и расхода защитного газа. Метод получения ацетилена из карбида кальция в генераторах. Меры предосторожности при обращении с ацетиленовыми генераторами.

Назначение и устройство баллонов для газов. Давление, под которым работают баллоны. Баллоны для газообразного кислорода. Баллоны для ацетилена и пропан-бутановых смесей. Назначение, принцип действия кислородных, ацетиленовых, пропан-бутановых и аргоновых редукторов. Правила обращения с редукторами. Шланги и трубопроводы для газов. Их виды и требования, предъявляемые к ним. Их типы и принцип действия.

Инжекторные и безинжекторные горелки. Правила обращения с горелками и уход за ними. Ремонт горелок в мастерских и полевых условиях. Назначение и область применения резаков с использованием ацетилена и пропан-бутановых смесей. Их отличие от горелок. Принцип работы, технические данные. Профилактический осмотр и ремонт резаков.

Резаки для воздушно-дуговой и плазменной резки. Область их применения, принцип действия и технические данные. Подготовка, сборка, сварка и зачистка после сварки сварных швов элементов конструкции изделий, узлов, деталей. К освоению Программы допускаются лица достигшие восемнадцати лет. Лица в возрасте до восемнадцати лет допускаются к освоению Программы при условии их обучения по основным общеобразовательным программам или образовательным программам среднего профессионального образования, предусматривающим получение среднего общего образования.

Продолжительность освоения Программы может быть изменена техникумом, с учетом особенностей и образовательных потребностей конкретного обучающегося. Цели и задачи Программы — требования к результатам обучения. С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения Программы должен: Результатом освоения Программы является овладение обучающимися видом деятельности. Проведение подготовительных и сборочных операций перед сваркой и зачистка сварных швов после сварки.

Ручная дуговая сварка наплавка, резка плавящимся покрытым электродом РД простых деталей неответственных конструкций. Частично механизированная сварка наплавка плавлением простых деталей неответственных конструкций. Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося. Содержание обучения по Программе. Содержание указывается перечень дидактических единиц. Практические занятия при наличии, указываются темы. Выбор и использование ручного и механизированного инструмента для подготовки элементов конструкции изделий, узлов, деталей под сварку, зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки;.

Лабораторные работы при наличии, указываются темы. Контроль собранных элементов конструкции изделий, узлов, деталей на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке. Контроль сваренных РД деталей на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.

Контроль сваренных частично механизированной сваркой плавлением простые детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке. Технология сварки и резки металлов. Использование средств индивидуальной защиты в зависимости от вредных и опасных производственных факторов.

Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений выполняемых частично механизированной сваркой наплавкой плавлением. Техника и технология РД простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва. Выбор режима подогрева и порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему межслойному подогреву металла.

Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых наплавляемых изделиях. Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления. Техника и технология частично механизированной сварки наплавки плавлением для сварки простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва.

Выбор пространственного положения сварного шва для сварки элементов конструкции изделий, узлов, деталей. Выбор и применение сборочных приспособлений для сборки элементов конструкции изделий, узлов, деталей под сварку. Владение техникой предварительного, сопутствующего межслойного подогрева металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке;.

Владение техникой РД простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва. Выбор пространственного положения сварного шва для частично механизированной сварки наплавки плавлением. Владение техникой частично механизированной сварки наплавки плавлением простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва.

Реализация Программы предполагает наличие учебных кабинетов: Т ехническое черчение, Сварочное оборудование и оснастка, Основы материаловедения, Технические измерения, Технология сварки и резки металлов; мастерской со сварочными постами.

Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета Т ехническое черчение: Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета Сварочное оборудование и оснастка: Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета Основы материаловедения: Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета Технические измерения: Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета Технологии сварки и резки металлов: ПК с лицензионным программным обеспечением, проектор мультимедийный.

Оборудование мастерской и рабочих мест сварочной мастерской: Сварные соединения и швы. Типы сварных швов по виду соединений. Типы сварных швов по форме подготовленных кромок, по характеру выполнения, в зависимости от их расположения в пространстве. Государственный стандарт на основные типы и констрктивные элементы швов сварных соединений. Обозначение сварных швов на чертежах. Технологические особенности сварки углеродистых сталей в защитных газах.

Способы выполнения двусторонних стыковых швов. Односторонняя сварка стыковых швов. Техника сварки стыковых, угловых, тавровых и нахлёсточных соединений. Расчёт и выбор режима сварки. Деформации при сварке, причины их возникновения и меры предупреждения. Дефекты сварных швов, их классификация, разновидности.

Основные типы устройств, аппаратов для сварки. Приспособления для механизации вспомогательных работ при сварке. Основные типы источников питания. Трансформаторы, преобразователи, инверторы и т. Общее понятие об устройстве новейших установок для сварки в защитных газах. Правила и нормы безопасности труда. Производственные инструкции по безопасности труда. Виды инспекций и надзора. Основные сведения о металлах и их свойства. Чёрные и цветные металлы. Основные физические, химические и механические свойства металлов.

Основные сведения о способах производства, химический состав, механические и технологические свойства, области применения. Обозначение марок сталей в соответствии с государственным стандартом.

Твердые сплавы, цветные металлы и сплавы. Способы изображения деталей на чертежах, дать понятие о примерах простейших геометрических тел. Формы чертежей, надписи на чертежах, угловой штамп.

Чертёж детали и его назначение, понятие об эскизе. Сборочные чертежи их назначение. Спецификация, нанесение размеров и обозначение посадок. Разрезы, изображение и условное обозначение сварных швов. Свободные и сопрягаемые размеры, допуск и его назначение, зазоры, натяги. Понятие о таблице допусков, обозначение допусков и посадок на чертежах. Единая система допусков и посадок. Понятие о кинематике и ее основных положениях. Понятие пространственной системе сил, устойчивое и неустойчивое равновесие тел.

Общие сведения из гидростатики и гидродинамики. Гидравлические и пневмогидравлические приборы, приспособления и устройства, их назначение, конструкция и принцип работы. Сущность стандартизации и её роль в развитии научно-технического прогресса. Основные понятия и определения в области стандартизации. Стандартизация и качество продукции. Контроль качества продукции на предприятии, отдел технического контроля и его функции.

Основные и вспомогательные цехи, службы, их роль и назначение в производственном процессе. Характер деятельности производственных участков их специализация. Структура и состав производственных бригад. Понятие о специализированных и комплексных бригадах, разделение их на звенья.

Общие понятия о научной организации труда и её направлениях. Понятие, показатели и пути повышения производительности труда.

Программа обучения электрогазосварщиков предусматривает приобретение знаний, необходимых электрогазосварщику для практической работы, включая практическую работу с картами технологического процесса сварки, проверку теоретических знаний основных технологических параметров сварки, способов и режимов сварки, чтение чертежей. Курсы электрогазосварщик включают в себя усвоение правил охраны и безопасности труда при выполнении сварочных работ.  Личная гигиена сварщика на производстве. Оказание помощи при ожогах, тепловом ударе, при отравлении газами, ранениях, ушибах и переломах. Искусственное дыхание. Способы искусственного дыхания. Усвоение программы в процессе обучения позволяет обучающимся овладеть  Лаборатория «Расчета и проектирования сварных соединений» 1. Малоамперный дуговой тренажер сварщика МДТС - на 4 рабочих места; 2. Верстак слесарный однотумбовый; 3. Стол сварочный для демонстрации сварки с решеткой и плитой из шамотного кирпича; 4. Программа по технике безопасности сварочных работ; 5. комплекты цветных кодограмм, лабораторный практикум по сварке «Сварочные технологии при ремонтных работах», «Контроль качества сварных соединений».  Характеристика профзаболеваний. Несчастные случаи на производстве. Расследование и учет несчастных случаев на производстве. Программа дополнительного образования по компетенции «Сварочные технологии» (далее – Программа ДПО) разработана на основе Профессионального стандарта, утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты от 28 ноября г. №н, требований WSI по компетенции «Сварочные технологии», федерального государственного образовательного стандарта СПО по специальности Сварочное производство и по профессии Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки).  Содержание обучения по программе ДПО. Наименование разделов Содержание учебного материала, практические и самостоятельные работы Количество. и тем. обучающихся. часов.

Обучение электросварщика в Москве — АНО «КУЦПК»

Все, что осталось — это оставить заявку у нас на сайте и мы свяжемся с вами для того, чтобы ответить на все интересующие вас вопросы и приятно порадовать доступной ценой. Оформите заявку прямо сейчас.

Мы ответим на все вопросы и предложим выгодную цену! Вам нужна дополнительная консультация? Сообщите нам об этом: Больше программ в разделе: Охрана труда Курсы рабочих специальностей Дистанционное обучение Технический надзор Аудит по охране труда Интернет-магазин. Сложнее обстоит дело с плазменной, аргоновой и лазерной технологиями. Здесь важно в совершенстве овладеть базовыми навыками на курсах сварщиков в Екатеринбурге, чтобы после оттачивать свое мастерство, изучая наукоёмкие виды сварочных работ.

Стать лучшим мастеровым и одержать победу над новыми технологиями и современной техникой. Профессиональный стандарт сварщика и профессиональное обучение по этому направлению предусматривает различные способы совершенствования мастерства и набор профессиональных модулей по соответствующим профилям сварочного производства.

Обучение сварщиков в ЕУКК позволяет: Повышение квалификации до разряда требует умений и профессиональной компетенции в сварке наплавки, резке деталей и узлов любой сложности ответственных конструкций. Специалисты ведут обучение сварщиков на современном оборудовании, уделяя особое внимание соблюдению правил техники безопасности. Сибирский образовательный форум Кому помогают тренинги личностного роста?

Все выставки и конференции. Каталог компаний и бизнес-школ Новости компаний Актуальные интервью. Образование в России и за рубежом. Новости образования Рейтинги и исследования Бизнес-образование Высшее образование Второе высшее образование Обучение иностранным языкам Образование за рубежом. Исследования по карьере Обзоры и рейтинги.

О программе: АПО "НП График обучения в АПО «НП Пермь-нефть» и/или аттестации ООО «ПАЦ» по согласованию или по мере формирования групп. повышение квалификации специалистов сварочного производства. Программа разработана на основе модели учебного плана для производственных мастерских, способами и приемами выполнения слесарных, Первоначальное обучение должно проводиться на закрытых сварочных постах. Курсы по программе обучения «Сварщик ручной электродуговой и газовой сварки» являются базовыми. На курсе изучается техника и технология.

Найдено :

Случайные запросы