Учебный центр по сварке пластиковых и ПЭ труб | ПОЛИПЛАСТИК Поволжье - ПОЛИПЛАСТИК Поволжье

При использовании сварочных устройств с высокой степенью автоматизации к журналу сварочных работ должны б ы ть приложены распечатки регистратора процесса сварки. Подготовку и сборку деталей под сварку, а также сварку осуществляет сварщик, проходящий аттестацию, в присутствии члена членов аттестационной комиссии. Детали перед сваркой должны быть замаркированы. Клеймо выбирает член аттестационной комиссии и регистрирует его в журнале.

Разрешение на сварку контрольного соединения выдает член аттестационной комиссии после приемки качества его сборки, о чем делается отметка в Журнале учета работ при аттестации свар щ иков прил. При сварке плавлением контрольного соединения должны быть выполнены следующие условия: Пр им ечани е. Прерывание процесса сварки не выполняют при сварке труб из полимерных матери а лов встык нагретым инс т рументом, а также при сварке се дл о вы х отводов и труб с применением деталей с закладными нагревателями.

Аттестационная комиссия может прервать практический экзамен, если сварщик неоднократно грубо нарушает требования на подготовку и сборку деталей, а также сварку наплавку , предусмотренные нормативными документами, указанными в заявке [например, неправильная сборка стыков, несоосность, перелом осей, неумение настроить режим сварки наплавки , частые исправления дефектов при прихватке или сварк е наплавке стыка и др.

Контроль качества контрольных сварных соединен и й. Контрольные сварные соединения подвергают контролю качества методами, приведенными в прил. Контролю неразрушающими методами подлежит каждое контрольное сварное соединение по всей его длине периметру.

При аттестации сварщиков на выполнение наплавок сплошному контролю подлежит вся площадь наплавки следующими методами: Помимо указанных в прил. Контроль качества контрольных сварных соединений наплавок должен выполняться контролерами дефектоско пи стами, непосредственно выполняющими контроль, лаборантами , аттестованными в установленном порядке на вы п олнение контроля конкретными методами.

Контролируемый участок контрольного сварного соединения при контроле неразрушающими методами должен включать весь объем шва, а также прилегающие к нему участки основного материала по обе стороны от шва: Визуальному и измерительному контролю подлежат все контрольные сварные соединения, выполненные сварщиком при аттестации. Контроль выполняют с целью выявления следую щ их дефектов: Визуальный контроль сварных швов производят по всей их протяженности с двух сторон невооруженным глазом или с применением лупы 4 - 7 -кратного увеличения.

Перед контролем сварной шов и прилегающие к нему п оверхности контрольного сварного соединения по обе стороны шва должны быть очищены от шлака и других за г рязнений, затрудняющих выполнение контроля. Ширина очищенной зоны должна соответствовать требованиям нормативной документации на сварку оборудования конкретных групп опасных технических устройств. Измерительный контроль производят не менее чем в 4 местах , расположенных равномерно по длине сварного шва.

Выбор м е ст измерения выполняет член аттестационной комиссии. Визуальный и измерительный контроль выполняют в соответствии с требованиями нормативных документов и методиками контроля конкретной продукции. Для соединений из полимерных материалов - в соответствии с требованиями, изложенными в пр ил. К радиографическому или ультразвуковому контролю, а также к контролю разрушающими методами испытание на излом, испытание на изгиб, металлографические иссл е дования контрольных соединений разрешается приступать при условии удовлетворительных результатов визуального и измерительного контроля.

Магнитопорошковый контроль выполняют с целью определения поверхностных и подповерхностных дефектов, а капиллярный контроль - с целью выявления поверхностных дефектов в контрольных сварных соединениях. Магнитопорошковый контроль производят в соответствии с ГОСТ , капиллярный контроль - в соответствии с ГОСТ и методиками контроля, согласованными в установленном порядке. Класс и уро в ень чувствител ь ности контроля устанавливают по нормативным документам и указывают в технологической карте по сварке.

Радиографический и ультразвуковой контроль проводя т для выявления в сварных соединениях внутренних дефектов трещин, непроваров, несплавлений, одиночных включений, скоплений включений и др. Радиографический, ультразвуковой, магнитопорошковый или капиллярный контроль контрольных соединений , сваренных сварщиком при аттестации, выполняют по вс е й протяженности сварных швов.

При оценке качества сварных соединений листов пр ил. Механические испытания контрольных сварных соединений металлических материалов проводят в соответствии с ГОСТ , полимерных - в соответствии с ГОСТ Механические испытания сварных соединений арматур у и закладных изделий железобетонных конструк ц ий выполняют по ГОСТ Инструкции по проведению механических испытаний контрольных сварных соединений приведены в прил.

Анализ макрошлифов без их полирования выполняют на шлифах, вырезаемых из контрольного соедине ни я равномерно по длине периметру сварного шва. Вырезку шлифов из контрольных соединений, выполненных в положениях В1 и В 2 прил. Контроль выполняют с целью выявления внутренних дефектов тре щ ин, н епроваров, пор, шлаковых и неметаллических включений и др. Контроль производят путем анализа одной стороны поверхности шлифа, вырезанного поперек сварного шва.

При этом поверхность должна включать сечение шва с зоной термического влияния и прилегающим к ней участком основного металла. По результатам контроля качества контрольных о бразцов должно быть оформлено заключение акт, п ро т о ко л , в котором указывают: Оценка качества контрольных сварных соединений. Оценку качества контрольных сварных соединений производят по нормам, установленным действующими нормативными документами для указанной в заявке группы опасных технических устройств.

При испытании на излом оценку качества сварки контрольного сварного соединения в зоне излома производят по нормам нормативных документов, указанных в заявке. Качество контрольных сварных соединений считают неудовлетворительным, если при контроле каким-либо видом будут выявлены недопустимые внутренние или наруж н ые дефекты.

В тех случаях, когда неудовлетворительное качество контрольных сварных соединений не связано с недостаточной квалификацией сварщика, допускается повторное проведение практического экзамена. Область распространения аттеста ц ии. Виды способы сварки и наплавки. Другой вид способ сварки наплавки требует проведения дополнительной аттестации с выдачей нового аттестационного удостоверения после сдачи специального и практического экзаменов;.

Сварщик выполняет корневую часть контрольного сварного соединения аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом с присадочной проволокой без подкладки, а последующие слои шва заполнение разделки - ручной дуговой сваркой покрытыми электродами.

По результатам такого экзамена сварщик допускается к: В этом случае аттеста ц ия распространяется на ручную дуговую сварку покрытыми электродами, выполняемую на подкладке или с зачисткой корня шва, или двухстороннюю сварку. Сварщик выполняет отдельные контрольные сварные соединения аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом с присадочной проволокой без подкладки и ручной дуговой сваркой покрытыми электродами на подкладке или с подваркой корня шва.

При аттеста ц ии сварщик должен выполнить сварку контрольных сварных соединений на все сечение каждым способом сварки отдельно. Выбор контрольных с варных соединений по толщине и диаметру производит аттестационная комиссия в соответствии с аттеста ц ионной заявкой на выполнение сварных соединений с использованием нескольких способов сварки в одном шве.

Сварщик, прошедший такую аттестацию, допускается как к сварке отдельно каждым из применяемых способов сварки, так и к комбинированной сварке. Аналогично выполняют аттестацию и для других вариантов использования нескольких видов способов сварки в одном шве. Аттестация по сварке стыковых сварных соединений труб распространяется на сварку стыковых сварных соединений листов. Аттеста ц ию по автоматической наплавке под флюсом выполняют в нижнем положении;. При сварке стержней в вертикальном положении результаты аттестации распространяются на сварку в горизонтальном поло ж ении.

Виды контрольных сварных соединений и наплавок. Аттестация по сварке стыковых сварных соединений с односторонним швом на листах или трубах на подкладке распространяется на сварные соединения, выполненные двусторонней сваркой.

Аттестация по сварке стыковых сварных соединений распространяется на сварку угловых швов и торцевых сварных соединений.

А т тестац и я по сварке стыковых сварных соединений труб без подкладки распространяется на сварку труб с учетом области распространения, указанной в табли ц ах 7 - 11 , п р ил.

Аттестация по сварке контрольных соединений деталей из определенной марки материала распространяется на все марки материала, входящие в одну группу с материалом контрольного сварного соединения прил. Аттестация по сварке контрольных соединений деталей, состоящих из разных марок основных материалов, распространяется на все марки материала, входящих в группы материалов контрольного сварного соединения, а такж е на группы основных материалов в соответствии с прил.

Для материалов, не вошедших в табл. Для материалов группы М00 область аттестации распространяется на сварку деталей материалов, из которых было и зготовлено контрольное сварное соединение. Аттестация по сварке двухслойных сталей и биметаллов рас п ространяе т с я н а сварку двухслойных сталей и бимета ллов с любыми сочетаниям и материало в, входя щ их и группы м атериалов, обра з ующих контрольное сварное соеди н ение.

Аттестация на выполнение антикоррозионной наплавки на стали, требующие ведения п роцесса с подогревом, распространяется на выполнение антикоррозионной наплавки на сталях, для которых не требуется п о д огрев. Присадочные мат е риалы. Результат аттестации сварщика , выполнявшего сварку контрольного сварного соединения с применением присадочных материалов сварочная проволока, лента, защитные газы ил и смесь газов, флюсы и др.

Область распространения аттестации на допуск к р у ч ной дуговой с в арке п окрытыми электродами с одним видом покрытия рас п ространяе т ся на допуск к сварке э лектродами с другими видами покрытий в соответствии с п. Р а змеры контрольных сварных соединений. Область распространения аттестации в зависимости от т олщины листов и толщины стенки труб, а также от д и аметра свариваемых деталей приведена в прил.

Область распространения аттестации по электрошлаковой сварке определяется количеством электродов, использованных при сварке контрольного образца: По согласованию с органами Госгортехнадзора России и НАКС до п ускается изменение области распространения аттестации с учетом толщины, диаметра контрольного сварного соединения и применяемого вида способа сварки наплавки в соответствии с пр и л.

Область распространения аттестации в завис и мости от степени автоматизации сварочного оборудования. Аттестация на сварку полимерных материалов, проведенная на оборудовании с низким уровнем автоматизации, по решению аттестационного центра может быть распространена на сварку тем же с п особом на оборудовании с более высокой степенью автоматизации без сварки контрольного сварного соединения при условии, что сварщик имеет удостоверение о том, что он прошел обучение практической работе на оборудовании с соответствующей степенью автоматизации.

В этом случае сварщик в присутствии членов аттестационной комиссии долже н подтвердить умение управлять соответствующим сварочным оборудованием. По результатам аттестации аттестационная комиссия оформляет протокол аттестации отдельно на каждого аттестуемого сварщика по каждому в иду способу сварки наплавки по форме, приведенной в п р ил. К протоколу аттестации должны быть приложены заклю ч е н ие акт, протокол или другие документы о результатах контроля качества контрольных сварных соединений наплавок.

Контроль качества и испытания контрольных сварных соединений выполняют контрольные службы, аттестован н ые в установленном п орядке. При выполнении контрольного сварного соединения комбинированной сваркой в протоколе дол ж ны быть указаны вариант выполнения контрольного сварного соединения согласно п.

Протокол аттестации сварщика оформляется в двух экземплярах, подписывается председателем комиссии, членами комиссии и представителем госгортех н адзора. Протокол заверяется подп и сью руководителя и печатью аттестационного центра.

Один экземпляр протокола хранится в аттестационном центре, второй экземпляр выдается заявителю. На основании результатов аттестационных экзаменов аттестационный центр оформляет сварщику отдельные по каждому виду способу сварки наплавки а т тестационные удостоверения установленного образца, форма которого приведена в прил. Цвет обложки аттестационного удостоверения сварщика металлических материалов - синий.

Цвет обложки аттестационного удостоверения сварщика п олимер н ых материалов - зеленый. При выполнении контрольного сварного соединения комбинированной сваркой аттестационные удостоверения о фо р мл я ют на каждый вид способ сварки отдельно.

При прохождении дополнительной а т тестации свар щику выдают вкладыш к аттестационному удостоверению, форма ко торого приведена в прил. Срок действия дополнитель н ой аттестации не может превышать срока действия а тт естаци о н н о г о удостоверения.

Аттестационное удостоверение считается н е д е й ствительн ы м пп. Для сварщиков, аттестованных на сварку полиэтиленовых труб систем газоснабжения, допускается перерыв в работе до 8 месяцев при условии, что до окончания указанного пер и ода сварщик выполнил сварку допускн ы х стыков, а их качество соответствовало требованиям нормативной документа ц ии.

По истечении срока действия аттестационное удостоверение может быть продлено аттестационным центром, проводившим первичную аттестацию и выдавшим атт е стационное удостоверение в установленном порядке. Для продления представляют документы: Документы должны включать перечень конкретных изделий, способов с в арк и , материалов, номеров и дат заключений п о результатам контроля качества;.

На основании рассмотрения представленных документов комиссия аттестационного центра принимает одно из следую щ их решений: В последних двух случаях удостоверение, вы д анное при пер в ичной а ттестации, не во з вра щ ается заявителю и аннулируетс я с з аписью в проток о ле.

При отсутс т вии документального подт в ерждения к а чес т в е нного выполнения сварочных работ с в арщик должен пройти периодическую ат т естацию. При сварке полимерных материалов сварщик, имеющий перерыв в работе свыше 6 месяцев, но не более 8 месяцев, представляет в аттестационный центр протокол результатов испытания контрольного сварного соединения, подписанный руководителем аттестованной лаборатории организации-работодателя, либо сторонней аттестованной лабораторией.

Запрещается продление действия удостоверения с истекшим сроком. Продление действия удостоверения допускается не более двух раз. Периодическую аттестацию со сдачей практического и специального экзаменов проводят по истечении срока действия аттестационного удостоверения. После прохождения периодической аттестации сварщику оформляют новое удостоверение, при этом первичное удостоверение подлежит сдаче в аттестационный центр , выдавший удостоверение.

Проведение периодической, дополнительной или внеочередной аттестаций сварщиков разрешается в любом аттестационном центре, зарегистрированном в реестре Сис т емы аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства Национального аттестационного комитета по сва ро чному производству.

В случае проведения периодической, до пол н ительной или внеочередной аттестаций сварщиков атт естац и он ны м центром, не проводившим первичную аттес та цию данного сварщика, этот центр в месячны й срок дол жен направить в аттестационный центр, проводивший первичную аттестацию, копию протокола аттестации и ранее выданное удостовере н ие при периодической аттестации. При представлении к аттестации специалиста сварочного производства работодатель заявитель направляет в аттестационный центр заявку по форме, приведенной в п р и л.

Аттестацию на право руководства и технического контроля за проведением сварочных работ и или на право участия в работе органов по подготовке и или аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства проводят в аттестационных центрах, зарегистрированных в реестре Системы аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства Нацио н ального аттестационного комитета по сварочному производству.

Перед проведением аттестац ии специалист должен пройти проверку знаний правил безопасности Гос г ор т ехнадзора России в установле н ном порядке и представить в аттестационный центр соответствующий документ. Объемы теоретических знаний и практических н авыков аттестуемого специалиста сварочного производства должны удовлетворять требованиям экзаменационных программ в соответствии с п.

Общие требования к экзаменационным п рограммам приведены в прил. Объем теоретических знаний и практических навыков аттестуемого экзаменатора и или п реподавателя устанавливается экзаменационной комиссией Головного а тт еста ц ио н но г о центра.

Аттестацию экзаменаторов и или преподавателей проводят по специальным программам, разрабатываемым и утверждаемым в установленном порядке. Программа аттестации должна включать знание требований ПБ , настоя щ его Технологического реглам е нта проведения аттестации сварщиков и специалисто в сварочного производства и других нормативных документов системы аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства.

Аттестация включает в себя проведение двух экзаменов: Спе ц иал и сты со специальным высшим техническим или средним техническим образованием по сварочному производству, работающие по специальности, освобож д аются от сдачи общего экзамена.

При а т тестации на право руководства и техн и ческого контроля за проведением сварочных работ при изготовлении, ремонте и монтаже изделий из полимерных материалов общий экзамен по сварке полимерных материалов должны сдать все специалисты. Проведение одновременной аттестации спе ц иалистов сварочного п роизводства разре ш ается не более чем по трем группам опасных технических устройств. При этом по каждой группе опасных технических устройств должен быть сдан отдельный специальный экзамен.

На общем экзамене специалисту сварочного производства задают не менее 30, а на специальном - не менее 20 произвольно выбранных вопросов и практическое задание в соответствии с направлением его производственной деятельности. Экзамены проводят в письменной форме или с помощью компьютера. По решению экзаменационной комиссии с аттестуемым может быть проведено дополнительное собеседование. Специалист считается аттестованным при успешной сдаче всех экзаменов. Если специалист не выдержал один или два экзамена, ему разрешается пересдача несданных экзаменов в течение 6 месяцев, но не ранее чем через один месяц со дня первого экзамена.

Дату и условия пересдачи экзамена кандидат согласует с руководителем аттестационного центра. В случае повторной несдачи экзамена специалист считается не прошедшим аттестацию. Результаты сданных им ранее экзаменов аннулируются. Разрешается проведение аттестации на IV уровень профессиональной подготовки руководителям службы сварки организации, не имеющим высшего специального образования по сварочному производству, при соблюдении услови й: Примеч а ни е.

Для лиц, пр е тендую щ их на участие в работе экзамена ци онных комиссий по аттестации специалистов сварочного производст в а на право руководства работами по монтажу трубопроводов систем газоснабжения из полимерных материалов, программа специальной подготовки специалистов I V уро в ня должна также вкл ючать, кроме разделов по технологии сварочного пр о изводства , разделы по монтажу трубопроводов систем газоснабжения из полимерных материалов.

А ттестацию на IV уровень профессиональной подготовки руководителям службы сварки орга н изации, не имею щ им высшего специального образования по сварочному производству, выполняют Головные аттестационные центры на основании ходатайства руководителя организации, г де работает аттестуемое лицо.

Ходатайство должно быть согласовано с территориальным органом Госгортехна д зора России. Оформление результатов аттестац и и. По результатам аттестации на каждого аттестуе м ого специалиста сварочного производства аттеста ц ионная к омиссия оформляет протокол заседания комиссии по форме, приведенно й в пр и л. Протокол аттестации оформляют в двух экземплярах, подписывают председатель комиссии, члены комиссии и представитель Госгортех н а д зора России.

Протокол должен быть заверен подписью руководителя и печатью аттестационного центра. Один экземпляр протокола хранят в аттестационном центре, второй экземпляр выдают заявителю.

Аттестованные специалисты сварочного производства получают аттестационные удостоверения, форма которого приведена в прил. Цвет обложки аттестационного удосто в ерения специалиста сварочного производства - красный. Продление срока действия аттестационного удостоверения по истечении срока действия производит в установленном порядке аттестационный центр , проводивший первичную аттестац и ю. Продление оформляется протоколом аттестационной комиссии центра на основании ходатайства с места работы аттестованного специалиста.

В ходатайстве должно быть указано, что специалист в период после аттестации постоянно работал в соот в етствии с направлением производственной деятельности, указанным в его аттестационном удостовере н ии, и не допускал нарушений установленных требований.

В ходатайстве необходимо указать наименования опасных т ехнических устройств, при выполнении которых аттесто ва нный специалист осуществлял руководство сварочными работами. Ходатайство о продлении срока действия аттес та ционного удостоверения специалиста на право участия в р а боте органов по подготовке и аттестации сварщиков и специа л истов сварочного производства направляет а тт еста цион н ы й центр или центр, осуществляющий профессиональную подготовку персонала по сварочному производству.

В этих центрах специалист должен проработать не менее 6 месяцев. В ходатайстве должно быть указано и документально подтверждено, что специалист регулярно не менее 4 раз в год принимал участие в подготовке или аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства и не имел замечаний по работе.

Удостоверение может быть продлено без процедуры проведения экзаменов не более двух раз. Запрещается продление действия удостоверения с ист е кшим сроком действия.

Периодическую аттестацию со сдачей специального экзамена и выполнением практического задания проходят все специалисты сварочного производства в обязатель н ом порядке по истечении двух сроков продления действия аттестационного удостоверения. Проведение периодической, дополнительной или внеочередной аттестаций специалистов сварочного производс т ва разрешается в любом аттестационном центре, зарегис т рированном в реестре Системы аттестации свар щ иков и с пециалистов сварочного производства Национального аттеста ц ионного комитета по сварочному производству.

В случае проведения периодической, до п олнительной или в н еочередно й аттестаций с п ециалистов аттестационным центром, не проводившим первичную аттестацию д анного специалиста, этот ц ентр в месячный срок должен направить в аттестационный центр, проводивший первичную аттестацию, копию протокола аттестации и ранее выданное удостоверение при периодической аттестации.

Общие сведения о сварщик е. Фамили я , имя, отчество. Стаж работы по сварке. Квалификационный разряд по ОКЗ. Наличие и уровень профессиона л ьной подготовки. Наименования опасных технических устройств, на сварку которых аттестуется сварщик. Шифр НД по сварке. Вид способ сварки наплавки. Тол щ и н а деталей, мм. Требования к о ц енке качества контрольных сварных соед и н е ний и наплавок.

Нормативные докуме н ты, регламентирующие проведение контроля и требо в ания к качеству. Заявку оформляют в двух э кземплярах [один эк з емпляр передают в ат те ста ц ионн ы й ц ентр, второй хранят на предприятии организации , направившей свар щ ика на а тт естацию ]. Номер заявки указывает аттестационный центр.

При ат те стации на сварку полиэтиленовых труб газового оборудо в ания дополнительно указы в ают стаж работ по сварке трубопроводов систем газораспределения, в том ч исле стальных. При аттеста ц ии на сварку изделий из полимерных материалов указывают степень автоматиза ц ии сварочного оборудования, используемого в производственных условиях.

Экзаменационные программы должны быть разработаны в установленном порядке отдельно для общего экзамена и для специальных экзаменов. Все экзаменационные программы должны иметь единую структуру и включать следую щ ие разделы: Программа общего экзамена должна включать преимущественно вопросы, относя щ иеся к тому виду сварки и к тем свариваемым материалам, на которые ат т естуется сварщик.

Программы специального экзамена должны быть отдельно разработаны применительно к конкретным группам опасных технических устройств и видам способам сварки наплавки. Программы должны учитывать требования нормативной документации, практический опыт производства сварочных работ, а также требования правил безопасности производства работ.

Про г раммы специального экзамена должны охватывать все виды работ сварщика подготовку под сварку, сборку, подогрев, визуальный и измерительный контроль и др. Если выполнение сварочных работ при изготовлении, монтаже или ремонте опасных технических устройств регламентируется различной нормативной документацией, программы специального экзамена должны быть отдельно разработаны применительно к изготовлению, монтажу и ремонту этих устройств.

Руко в о д итель АЦ. Основной мат е риал марка. Наименование Н Д шифр. Тип соединения по НД. Присадочные материалы марка , стандарт, ТУ. Сварочное оборудо в ание. К онструк ц ия соединения. Диаме т р электрода или проволоки, мм. Ро д и полярность тока. Напря ж ение, В. Метод кон т роля. Наименование шиф р НД.

М аг нит опорошков ы й. Испытания на статический изгиб сплющивание. Наименование и з делия - контрольное сварно е соединение. Способ сварки - НИ. Вид соединения - стыковое. Сварочное оборудовани е - ССР. Эскиз сварного соединен и я. К о нструкция сборки. Конструктивные элементы сварного соедине н ия. Технолог и ческие параметры сварки труб встык нагревательным инструментом и их значения в соответствии с СП Д а вл ение при оплавлении Р опл , М П а.

Время при оплавлении t опл , с, в зависи мо сти от типа свариваемых труб. Давление при прогреве Р пр , МПа. Время при прогреве t пр , с, в завис и мости от типа свариваемых труб и температуры окружающего воздуха. Время технологической паузы t п , с, не более. Давление при осадке Р ос , МПа. Время при охлаждении t охл , мин. До п олнительные технологические требования по сварке: Зазоры измеряют лепестковым щупом ГОСТ -7 5 с погрешностью 0,05 мм;. Установить требуемые параметры режима сварки и произвести сварку ко н трольного соединения.

После сварки произвести охлаждение стыка под давлением осадки в течение времени t охл. Проставить клеймо сварщика маркером на наружной поверхности трубы. Удалить контрольное сварное соединение из установки для сварки и провести визуальный и измерительный контроль сварного соединения.

Требования к контролю качества. Наименование шифр Н Д. Визуальный и и з меритель н ый. СП ; СП Испытание на статическое растяжение. Способ сварки - ЗН. Сварочное оборудовани е - ЗНШ.

Наружный диаметр трубы, мм. Время охлаждения после сварки, мин. Дополнительные технологические требо в ания по сварке: Тр е бования к ко н тролю качества. Испытания на сплю щ ивание. Номер заявки, вид аттестации. Наименование шифр технологии сварки наплавки , способ сварки. Характеристика контрольного сварного соединения. Вид свариваемых деталей и типоразмер, мм. Положение шва при сварке.

Клеймо контрольного сварного соединения. Отметка о выдаче задания. Отметка о контроле качества сборки соединения под сварку. Отметка о соблюдении технологии сварки. Продолжительность сварки контрольного соединения. Методы контроля и оценка качества. Подпись ли ц а, выдавшего задание, дата. Подпись аттестуемого сварщика, дата. Прим еча ни я: В графе 4 указывают наименование и номер Карты технологического процесса сварки наплавки контрольного сварного соединения.

Заполнение г раф 7 - 11 производят условными обозначениями, установленными технологическим регламентом. В графе 12 указывают номер клейма, установленного аттестационной комиссией. Клеймение выполняют ударным или электрографическим способами. Графы 13, 15, 16 и 17 заполняет член аттеста ц ионной комиссии. В графе 16 указывают сведения о прерываниях про ц есса сварки, подогрева, под д ува за щ итного газа, контроле температуры металла при сварке, зачистке корня шва и др.

Ни для кого не секрет, что сотрудники строительных организаций всех уровней не знакомы зачастую с новыми технологиями, материалами, оборудованием, что приводит к неправильному пониманию тенденций развития отрасли в целом и иногда даже дискредитации передовых направлений.

В Учебном центре обучаются слушатели из всех регионов России, ближнего и дальнего зарубежья. Предлагаемая расширенная информация по всем направлениям строительства, монтажа и сварки, ремонта, эксплуатации и реконструкции газопроводов позволяет освоить новейшие технологии.

В дальнейшем, когда возникла необходимость более тесно работать с регионами Российской Федерации, а также для удобства слушателей и сокращения затрат организаций на подготовку специалистов, были созданы и успешно функционируют Учебные центры в Санкт-Петербурге, Оренбурге, Тюмени, Новосибирске, Екатеринбурге. Все Учебные центры работают по единой методике и организационной структуре и предоставляют полный комплекс услуг по обучению и повышению квалификации специалистов производственных, проектных, монтажных, эксплуатационных организаций.

Учебные центры располагают высокопрофессиональным преподавательским составом, оснащенными учебными помещениями, техническими библиотеками, учебными мастерскими с монтажным и сварочным оборудованием. При проведении обязательных практических занятий используется современный высококачественный монтажный инструмент и разнообразное сварочное оборудование различной степени автоматизации.

В Учебных центрах имеются видеотеки с обучающими фильмами, полные подборки справочных и нормативных документов, а также учебники и методические пособия. Занятия проводятся с применением современных обучающих методик, компьютерной техники, а в стоимость семинаров всегда включены: Специальная подготовка к аттестации сварщиков и специалистов полимеры для получения удостоверений НАКСа Ростехнадзора Строительство и эксплуатация наружных и внутренних инженерных систем из полимерных материалов Проектирование трубопроводов из полимерных материалов Технологии ремонта и реконструкции трубопроводов Врезка в трубопроводы под давлением Прокладка трубопроводов бестраншейным методом Аварийно-восстановительные работы на полиэтиленовых газопроводах.

С полным списком программ Центра обучения "CTF" можно ознакомить тут. На базе всех Учебных центров созданы Аттестационные пункты НАКС Национального агентства контроля и сварки при Головных аттестационных центрах регионов по следующим способам сварки: По следующим группам свариваемых материалов: По завершении обучения слушателям выдаются свидетельства установленного образца, которые подтверждают квалификацию специалистов в области работы с современными трубопроводными системами из полимерных материалов, а также удостоверения Национального агентства контроля и сварки.

Ежегодно в программы обучения включаются все новые технологии, материалы и оборудование, что позволяет всем слушателям быть в курсе самого нового и передового на российском рынке. Сварочное оборудование Электромуфтовые сварочные аппараты для сварки деталями с закладными нагревателями Сварочные аппараты для стыковой сварки с гидравлическим приводом Сварочные аппараты для стыковой сварки с механическим приводом Сварочные аппараты для изготовления сегментных фитингов.

Программы обучения Профессиональная подготовка к работе по сварке полимерных материалов для сварщиков и специалистов сварочного производства сварка полимерных материалов методами НГ ; Э. Теоретический раздел — 16 часов Блок общих вопросов: Краткие сведения о полимерных материалах и их свариваемости.

Введение в полимерное материаловедение. Основные свойства некоторых полимерных материалов. Сущность процесса сварки полимерных материалов. Классификация видов сварки полимерных материалов. Основные свойства полимерных материалов, соединяемых методами экструзионной сварки Э и сварки нагретым газом с присадочным материалом НГ. Типы сварных соединений, выполняемые методами экструзионной сварки Э и сварки нагретым газом с присадочным материалом НГ.

Блок специальных вопросов по экструзионной сварке Э: Сущность и схемы процесса. Технология и параметры сварки. Технологический контроль качества сварных соединений. Визуальный контроль качества сварных соединений.

Аттестация и выдача удостоверения сварщика. Сегодня многие умеют пользоваться сварочным оборудованием самостоятельно. Но для того, чтобы получить работу сварщика, пройти такую процедуру, как аттестация сварщиков, просто необходимо. Разумеется, аттестации предшествует обучение сварщиков. Для чего это нужно?  3. СК (строительные конструкции) п — Конструкции и трубопроводы из полимерных материалов. Перед допуском к сварке вышеуказанных трубопроводов сварщик должен пройти курсы сварщиков (обучение сварке полиэтилена), специальную подготовку и аттестацию в системе НАКС. Профессиональная подготовка к аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства (сварка полимерных материалов методами (НГ); (Э); для получения удостоверений НАКС-РОСТЕХНАДЗОР (I,II,III уровни)). Перечень обязательных освещаемых тем по программам обучения: Теоретический раздел — 16 часов. Блок общих вопросов: Краткие сведения о полимерных материалах и их свариваемости. Введение в полимерное материаловедение. Строение полимеров. Основные свойства некоторых полимерных материалов. Сущность процесса сварки полимерных материалов. Свариваемость термопластов. Классификация видов сварки поли. С появлением обширного количество различных изделий из полимеров появилась такая специальность как сварщик трубопроводов из полимерных материалов. Как и на любом другом производстве или в строительстве, специалистов необходимо обучать и аттестовывать, прежде чем допускать непосредственно к выполнению своих обязанностей. Сварщик полиэтиленовых труб обучение. Для специалистов, занимающихся сваркой пластмасс, существуют специализированные курсы на базе учебного центра, где слушателям преподаются основы специальности сварщика пластмасс и такие фундаментальные направления как  — Удостоверение сварщика пластмасс (полимерных материалов).

Программы (курсы) обучения сварщиков и специалистов сварочного производства

Вопрос крайне серьезный, особенно если принимать во внимание, что сварка полимерных материалов и изделий на их основе — это последний этап переработки пластмасс.

Именно от качества монтажа и сварки зависит работа конструкции в целом. К сожалению, незнание свойств полимерных материалов, незнание технологий монтажа и сварки конструкций на их основе, отсутствие нормативной базы и отсутствие квалифицированных специалистов — все это ведет к плохо выполненным работам и к плохому функционированию систем в целом, то есть к проблемам в эксплуатации.

Именно эти факторы могут приводить и иногда приводят! Это стало возможным также и благодаря тому, что ведущие российские законотворческие организации заключили соответствующие договоры с рядом западных институтов и объединений и могут использовать накопленный западный опыт при создании собственных нормативов. Таким образом, в РФ могут создаваться так называемые аутентичные идентичные , унифицированные или модифицированные стандарты см.

Стандартизация основывается на последних достижениях науки, техники и практического опыта и определяет прогрессивные, а также экономически оптимальные решения многих народнохозяйственных, отраслевых и внутрипроизводственных задач. Органически объединяя функциональные и прикладные науки, она способствует усилению их целенаправленности и быстрейшему внедрению научных достижений в практическую деятельность.

Стандартизация создает организационно-техническую основу изготовления высококачественной продукции, специализации и кооперирования производства, придает ему свойства самоорганизации. Гармонизация стандарта — это приведение его содержания в соответствие с другим стандартом для того, чтобы обеспечить взаимозаменяемость продукции услуг , взаимное понимание результатов испытаний и информации, содержащейся в стандартах. Гармонизованные или эквивалентные стандарты могут содержать некоторые различия: Идентичные стандарты — гармонизованные стандарты, полностью совпадающие по содержанию и по форме.

Нередко это точный перевод стандарта международного, регионального , принятого в национальной системе стандартизации. Они могут отличаться лишь обозначениями шифром или кодом. Унифицированные стандарты — гармонизованные стандарты, которые по содержанию идентичны, но отличаются по форме представления. Модифицированные стандарты — это стандарты, содержащие аутентичный текст международного стандарта с дополнениями и изменениями, касающимися специфики народного хозяйства РФ.

В развитие работы в этом направлении 14 февраля года было подписано соглашение в области стандартизации в рамках сотрудничества между Национальным агентством контроля сварки НАКС и Немецким союзом сварщиков DVS. Соглашение открывает возможности для подготовки российских национальных стандартов в области сварки полимеров на основе адаптации директив DVS. Надо отметить, что именно в Германии очень хорошо проработаны все вопросы, связанные со строительством трубопроводов и других конструкций из полимерных материалов, включая сварку, склеивание полимеров, а также требования в квалификации персонала для работы в указанной области.

Однако внимательное изучение опыта наших зарубежных коллег показало, что не все положения западных стандартов можно использовать для наших условий, а некоторые вопросы вообще не проработаны, отсутствуют или неприемлемы для наших условий и нашего менталитета.

Это относится, например, к проблемам сварки труб больших диаметров с толщиной стенки более 70 мм, к контролю качества сварных соединений газопроводных труб диаметром более мм узаконенными методиками, к режимам сварки труб и листов в условиях отрицательных температур, к режимам сварки труб с разным показателем текучести расплава и т.

Попытки сделать прорыв в области технического нормирования по вопросам сварки полимерных материалов были весьма скромными и неоднозначными, и стало очевидно, что отдельным представителям рынка и полимерного сварочного сообщества комплексно решить этот вопрос невозможно.

В апреле года после полугодовых консультаций и совместной предварительной работы представителей ведущих российских компаний и специалистов состоялось учредительное собрание Ассоциации сварщиков полимерных материалов АСПМ. В качестве учредителей выступили 12 юридических и 6 физических лиц. В АСПМ состоят и серьезно работают ведущие специалисты полимерной отрасли — проф.

Павлов и многие другие. АСПМ создана для объединения и координации усилий ее членов в области сварки полимерных материалов по основным направлениям: Понимая важность работ в области технического нормирования сварки, многие строительные и коммерческие организации изъявили желание активно участвовать в рабочих группах по следующим основным направлениям:.

Классификации и общие требования;. Формирования практических навыков у учащихся в Учебном центре проходит при выполнении заданий на инновационном оборудовании для сварки горячим воздухом и экструзионной сварки компании LEISTER Ляйстер, Швейцария.

После прохождения профессиональной подготовки в Учебном центре можно пройти аттестацию в системе Национального Агентства Контроля Сварки НАКС с выдачей аттестационных удостоверений сварщика или специалиста сварочного производства. По окончании обучения можно получить дополнительные консультации по интересующим вопросам. Все обучающиеся обеспечиваются специальной литературой, технической информацией на электронных носителях, всеми необходимыми материалами для практических занятий.

Направления профессиональной подготовки ориентированы на следующие области производственной деятельности: Профессиональная подготовка к работе по сварке полимерных материалов для сварщиков и специалистов сварочного производства сварка полимерных материалов методами НГ ; Э. Перечень обязательных освещаемых тем по программам обучения: Блок специальных вопросов по сварке нагретым газом с присадочным материалом и без присадочного материала НГ: Практические занятия по организации работ и разработке технологической документации для специалистов сварочного производства — 16 часов.

Аккредитованный Учебный центр Технологические процессы сварки термопластов постоянно совершенствуются. Сварка емкостного оборудования, Сварка геомембран, Сварка полимерной кровли, Сварка баннерной и тентовой тканей, Сварка напольных покрытий, Сварка безнапорных труб и труб-оболочек. Сварщиков полимерных конструкций, Инженерно-технических работников, Специалистов, занимающихся строительством и эксплуатацией конструкций из полимерных материалов.

Дать знания по материаловедению в области полимерных материалов, по подходам и принципам работы с листовыми и рулонными полимерными материалами, трубами и другими полуфабрикатами, Сформировать профессиональные навыки выполнения работ при различных видах сварки, Научиться работать с нормативной и технологической документацией, Научиться проводить визуально-измерительный контроль сварных соединений, выявлять и устранять дефекты, Научиться проводить контроль сварных соединений при определении герметичности и прочности.

Контакты аккредитованного Учебного центра. Программы обучения Профессиональная подготовка к работе по сварке полимерных материалов для сварщиков и специалистов сварочного производства сварка полимерных материалов методами НГ ; Э.

Теоретический раздел — 16 часов Блок общих вопросов: Краткие сведения о полимерных материалах и их свариваемости.

Введение в полимерное материаловедение. Основные свойства некоторых полимерных материалов. Сущность процесса сварки полимерных материалов. Классификация видов сварки полимерных материалов. Основные свойства полимерных материалов, соединяемых методами экструзионной сварки Э и сварки нагретым газом с присадочным материалом НГ.

В частности, речь идет о развитии производства и широком применении труб из полимерных материалов, которые сохраняют свои. Аттестационное Удостоверение специалиста сварочного производства I уровня ремонта и реконструкции трубопроводов из полимерных материалов;; статус Технология сварки полимерных материалов с закладными. Сварщик-монтажник наружных и внутридомовых систем водоснабжения, сварщиков технологических трубопроводов из полимерных материалов.

Найдено :

Случайные запросы