Обучение по специальности станочник деревообрабатывающих станков

Обработка деталей гнутой мебели на станках. Обточка фасонных деталей, локотников, задних ножек стульев. Фугование кромок шпона на кромкофуговальном станке под руководством станочника деревообрабатывающих станков более высокой квалификации. Набор пачек шпона по размерам. Подача пачек шпона на стол кромкофуговального станка.

Намазка кромок шпона клеем. Укладка прифугованных пачек в стопы. Сверление отверстий в узлах и деталях на одношпиндельных и многошпиндельных станках с механической подачей.

Выборка гнезд в деталях и узлах на сверлильно-пазовальных и цепнодолбежных станках. Строгание и профилирование заготовок и деталей на налаженных четырехсторонних строгальных и калевочных станках. Строгание брусковых деталей на односторонних рейсмусовых станках. Строгание в угол, кромки и пласти брусковых деталей на фуговальных станках. Строгание стружки различных спецификаций на стружечных станках, самостоятельно налаженных. Набор щитов из реек и сшивка их на сшивальном станке.

Токарная обработка деталей средней сложности. Фрезерование по линейке паза, четверти, фаски, галтели и т. Фрезерование углублений под фурнитуру в брусковых и необлицованных щитовых деталях. Перфорирование древесноволокнистых плит на перфорирующих станках.

Выборка руста канавки в древесноволокнистых плитах на позиционных рустовочных станках по заданным размерам. Разметка и вырезка образцов для физико-механических испытаний из различных видов фанеры, фанерной продукции в соответствии со стандартами.

Подготовка исходного материала для вырезки образцов. Продольный и поперечный раскрой пиломатериалов из древесины мягких пород на однопильных станках.

Выпиловка деталей из древесины мягких пород по разметке на ленточнопильных станках. Оценка качества пиломатериалов, вырезка пороков древесины и разметка, обеспечивающая наиболее полезный выход древесины. Раскрой предварительно пропаренных брусков плашек на дощечки заданных размеров. Групповой поперечный раскрой пиломатериалов. Торцовка пиломатериалов в лесопильном потоке под руководством станочника деревообрабатывающих станков более высокой квалификации. Формирование заданных размеров нефанерованных рамок, щитов на однопильных станках.

Раскрой клееной слоистой древесины и заготовок под углом по шаблону на однопильных станках. Обрезка досок под руководством станочника деревообрабатывающих станков более высокой квалификации вне лесопильного потока.

Раскрой и обрезка древесностружечных, древесноволокнистых, костровых плит, фанеры на форматно-обрезных станках различных типов. Обработка деталей гнутой мебели на специальных станках. Подналадка и регулирование работы станка, установка режущего инструмента. Фугование кромок лущеного или строганого шпона на кромкофуговальном станке. Сверление отверстий в деталях из древеснослоистого пластика на вертикально-сверлильных станках с ручной подачей.

Сверление гнезд и отверстий на многошпиндельных сверлильно-присадочных станках. Высверливание и заделка сучков на автоматах. Строгание и профилирование заготовок и деталей на четырехсторонних строгальных и калевочных станках, самостоятельно налаженных. Строгание кромок в щитах, узлах и заготовках лущеного и строганого шпона твердых лиственных пород на кромкофуговальных станках. Строгание стружки различных спецификаций на универсальных стружечных станках.

Набор щитов с одновременным фрезерованием профиля и нанесением клея. Сшивка деталей на кромкосшивальном полуавтомате. Выполнение токарных работ по изготовлению деталей сложной конфигурации по контуру. Фрезерование криволинейных деталей сложной конфигурации и углублений под фурнитуру в облицованных щитовых деталях по копиру. Вырезка с предварительной разметкой образцов для проведения испытаний из древесных слоистых пластиков, фанерных и древесностружечных плит, фанеры по схемам в соответствии со стандартами.

Строгание шпона из древесины различных пород на шпонострогальных станках под руководством станочника деревообрабатывающих станков более высокой квалификации. Подбор партии сырья для строгания по толщине и длине.

Продольный и поперечный раскрой пиломатериалов из древесины твердых пород на многопильных и круглопильных станках. Индивидуальный комбинированный раскрой пиломатериалов на заданные отрезки в лесопильном потоке. Индивидуальная обрезка досок на обрезных станках в лесопильном потоке под руководством станочника деревообрабатывающих станков более высокой квалификации. Продольный и поперечный раскрой бревен и заготовок из круглых лесоматериалов на круглопильных и ленточных станках. Торцовка фанерованных брусков и деталей из древесины твердых пород.

Обрезка торцов карандашей на обрезном станке. Регулирование дискового или балансирного ножа на толщину среза торцов в соответствии с техническими условиями на каждый ассортимент и диаметр карандашей. Формирование размеров фанерованных щитов на одно-, многопильных станках. Раскрой строганого шпона и заготовок гнутоклееных на многошпиндельных станках, щита из массивной клееной древесины по ширине и длине в размер.

Фрезерование профиля и кромок щита. Раскрой плитных материалов на полуавтоматических и автоматических станках. Обрезка древесноволокнистых, древесностружечных, кастровых плит и фанеры на форматнообрезных станках различных типов согласно требованиям стандартов и технических условий.

Распиловка сырья на шпалы на шпалорезных станках; установка и замена пил; наладка и регулирование станка. Вырезка отверстий, окон и полуокон в фанерованных щитах и клееной фанере на пресс-штампе. Индивидуальный поперечный раскрой пиломатериалов в лесопильном потоке с обеспечением оптимального выхода.

Криволинейный раскрой пиломатериалов и деталей из древесины твердых пород на ленточнопильных станках. Комбинированный раскрой на отрезки в деревообрабатывающем производстве.

Фугование кромок лущеного и строганого шпона с одновременной опиловкой кромок в соответствии с техническими условиями на изготовление продукции. Обеспечение качества и максимального количественного выхода шпона. Соблюдение текстуры, размеров листов шпона в пачках в процессе фугования.

Сортировка и комплектование прифугованных пачек шпона по спецификации и назначению. Наладка обслуживаемого оборудования и участие в ремонте. Строгание шпона из древесины различных ценных пород на шпонострогальных станках. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

Выпускник, освоивший ППКРС, должен обладать профессиональными компетенциями, соответствующими видам деятельности:. Осуществлять наладку деревообрабатывающих станков на параметры обработки и оптимальные режимы работы.

Обязательная часть ППКРС должна составлять около 80 процентов от общего объема времени, отведенного на ее освоение. Вариативная часть около 20 процентов дает возможность расширения и или углубления подготовки, определяемой содержанием обязательной части, получения дополнительных компетенций, умений и знаний, необходимых для обеспечения конкурентоспособности выпускника в соответствии с запросами регионального рынка труда и возможностями продолжения образования. Дисциплины, междисциплинарные курсы и профессиональные модули вариативной части определяются образовательной организацией.

Общепрофессиональный учебный цикл состоит из общепрофессиональных дисциплин, профессиональный учебный цикл состоит из профессиональных модулей в соответствии с видами деятельности, соответствующими присваиваемой квалификации.

В состав профессионального модуля входит один или несколько междисциплинарных курсов. При освоении обучающимися профессиональных модулей проводятся учебная и или производственная практика. Обязательная часть профессионального учебного цикла ППКРС должна предусматривать изучение дисциплины "Безопасность жизнедеятельности".

Объем часов на дисциплину "Безопасность жизнедеятельности" составляет 2 часа в неделю в период теоретического обучения обязательной части учебных циклов , но не более 68 часов, из них на освоение основ военной службы - 70 процентов от общего объема времени, отведенного на указанную дисциплину.

Образовательной организацией при определении структуры ППКРС и трудоемкости ее освоения может применяться система зачетных единиц, при этом одна зачетная единица соответствует 36 академическим часам. Наименование учебных циклов, разделов, модулей, требования к знаниям, умениям, практическому опыту. Индекс и наименование дисциплин, междисциплинарных курсов МДК. В результате изучения обязательной части цикла обучающийся по общепрофессиональным дисциплинам должен:.

Устройство и наладка деревообрабатывающего оборудования. Обработка и изготовление сложных деталей и заготовок на деревообрабатывающих станках. Технология работ на деревообрабатывающем оборудовании. Обучение по учебным циклам и разделу "Физическая культура". Перед началом разработки ППКРС образовательная организация должна определить ее специфику с учетом направленности на удовлетворение потребностей рынка труда и работодателей, конкретизировать конечные результаты обучения в виде компетенций, умений и знаний, приобретаемого практического опыта.

Конкретные виды деятельности, к которым готовится обучающийся, должны соответствовать присваиваемой квалификации, определять содержание образовательной программы, разрабатываемой образовательной организацией совместно с заинтересованными работодателями. При реализации ППКРС обучающиеся имеют академические права и обязанности в соответствии с Федеральным законом от 29 декабря г. Максимальный объем учебной нагрузки обучающегося составляет 54 академических часа в неделю, включая все виды аудиторной и внеаудиторной самостоятельной учебной работы по освоению ППКРС и консультации.

Максимальный объем аудиторной учебной нагрузки в очной форме обучения составляет 36 академических часов в неделю. Максимальный объем аудиторной учебной нагрузки в очно-заочной форме обучения составляет 16 академических часов в неделю.

Общая продолжительность каникул составляет не менее 10 недель в учебном году при сроке обучения более 1 года и не менее 2 недель в зимний период при сроке обучения 1 год. По дисциплине "Физическая культура" могут быть предусмотрены еженедельно 2 часа самостоятельной учебной нагрузки, включая игровые виды подготовки за счет различных форм внеаудиторных занятий в спортивных клубах, секциях. Образовательная организация имеет право для подгрупп девушек использовать 70 процентов учебного времени дисциплины "Безопасность жизнедеятельности", отведенного на изучение основ военной службы, на освоение основ медицинских знаний.

В этом случае ППКРС, реализуемая на базе основного общего образования, разрабатывается на основе требований соответствующих федеральных государственных образовательных стандартов среднего общего и среднего профессионального образования с учетом получаемой профессии СПО. Ждем тебя на платном отделении!

Обратись к специалисту приемной комиссии - получи ответы на все вопросы! Обучение проходит по адресу: Отправь заявку на обучение на сайте www. Программа направлена на практическое освоение методов и технологий производства столярных работ, теоретических и экономических аспектов специальности в рамках основных видов профессиональных дисциплин:. В результате освоения программы ты научишься: Учись читать чертежи, экспериментируй с материалами, изучай на практике свойства древесины, чтобы определять время, способ обработки, а также производить выбраковку некачественного материала не отрываясь от обучения в ресурсных в лабораториях и мастерских колледжа.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; породы древесины и ее пороки; правила заточки сверл; припуски и допуски на обработку; правила установки режущего инструмента; назначение применяемых контрольно-измерительных инструментов; технические условия на образцы, перфорированные древесноволокнистые плиты и на обработку руста в плитах; способы раскроя фанеры и фанерной продукции. Станочник специальных деревообрабатывающих станков 4-го разряда. Характеристика работ.  Обучение по профессии «Станочник специальных деревообрабатывающих станков». №. Наименование темы. Профессия Станочник деревообрабатывающих станков. 1 программа обучения. 2 ссуза. В избранное.  Наладка и участие в ремонте обслуживаемого оборудования. Строгание шпона из древесины различных ценных пород на шпонострогальных станках. Проверка толщины шпона во время строгания. Программа учебной дисциплины может быть использована в дополнительном профессиональном образовании (в программах повышения квалификации и переподготовки) и профессиональной подготовке по профессиям рабочих Станочник деревообрабатывающих станков. Для освоения программы необходимо основное общее образование, без предъявления требований к опыту работы.  ПМ Наладка и ремонт деревообрабатывающего оборудования. Область применения программы Рабочая программа профессионального модуля – является частью основной.  Код Наименование результата обучения. ПК

Станочник деревообрабатывающих станков

Требования промышленной безопасности в нефтяной и газовой промышленности. Требования промышленной безопасности в металлургической промышленности. Требования промышленной безопасности в горнорудной промышленности. Требования промышленной безопасности в угольной промышленности.

Требования по маркшейдерскому обеспечению безопасного ведения горных работ. Безопасность объектов газораспределения и газопотребления Б8. Требования безопасности к оборудованию, работающему под давлением Б9. Требования безопасности к подъёмным сооружениям Б Требования промышленной безопасности при транспортировании опасных веществ.

Требования промышленной безопасности на взрывоопасных объектах хранения и переработки растительного сырья. Требования промышленной безопасности, относящиеся к взрывным работам.

Профстандарты Специалист по охране труда Профессиональная переподготовка специалистов Повышение квалификации и переподготовка. Записаться на курсы Курсы "Станочник деревообрабатывающих станков". Что нужно знать станочнику? Тонкости и принципы работы оборудования. Технические условия на стружку, обрабатываемые детали и на сырье. Требования к качеству обработку деталей, основные характеристики. Правила эксплуатации токарных станков. Паспорт станка, его назначение и содержание.

Использование паспорта для установления режимов работы на станках. Понятие о модернизации деревообрабатывающих станков. Инструменты и приборы для проверки точности работы станков. Основные правила проверки работы каждого узла станка. Неполадки в работе станков и их причины. Меры устранения неполадок в работе станков. Режим работы деревообрабатывающих станков. Стойкость резцов и необходимость смены режущего инструмента.

Организация наладки станков и подготовки инструментов для работы. Мастерские для заточки инструментов. Оборудование и станки для заточки инструментов, их устройство и принцип работы.

Приспособления, применяемые при заточке инструментов. Требования, применяемые к инструменту. Общие понятия о технологическом процессе деревообработки. Разложение процессов обработки на отдельные элементы: Определение последовательности операций и переходов. Установочные и контрольные базы. Подбор приспособлений и инструментов для каждой операции и перехода.

Зависимость технологического процесса от формы заготовки и деталей, от применяемого сырья и материалов, от размера партии и др. Обеспечение при установлении технологического процесса требований, предъявляемых ГОСТ или техническими условиями, к обработке деталей и узлов.

Технологическая документация, ее форма, назначение и содержание. Атмосферная и искусственная сушка и ее продолжительность. Искусственная сушка в специальных камерах, петролатуме и токами высокой частоты. Подбор материалов по замерам и загрузка ими сушильных камер. Проверка качества сушки и разгрузка высушенного материала. Поперечный раскрой досок на заготовки. Строгание заготовок и получение конструктивных деталей. Зарезка шипов на деталях.

Выдалбливание пазов и отверстий в деталях. Сборка деталей в узлы. Обработка узлов на станках. Комплектование узлов и деталей перед окончательной сборкой. Сборка-склейка или скрепление узлов и деталей. Подготовка поверхностей изделий к отделке. Нанесение на поверхности изделий грунтовок, порозаполнителей и лакокрасочных покрытий.

Точность и чистота выполнения операций. Влияние качества подготовки режущих инструментов и пил на чистоту обработки материалов и деталей. Проверка и контроль процесса обработки материалов и деталей. Возможные дефекты в обработке материалов и деталей и меры их предупреждения и устранения. Основные мероприятия по снижению отрицательного воздействия отходов деревообрабатывающих производств на окружающую среду. Отходы, образующиеся на машиностроительном производстве.

Ознакомление с рабочим местом, правилами внутреннего трудового распорядка, условиями труда, формами организации труда, режимами работы. Инструктаж по охране труда и безопасности проводится по каждому виду работ и пожарной безопасности.

Обучение пользованию средствами индивидуальной защиты. Обучение безопасным методам и приемам выполнения работ. Ознакомление с производством и организацией рабочего места, оборудованием. Экономические показатели работы предприятия. Ознакомление обучающихся с квалификационной характеристикой станочника деревообрабатывающих станков 2-го разряда и программой производственного обучения.

Проведение инструктажа по организации рабочего места и безопасности труда. Обучение приемам операциям и видам работ, выполняемым станочником деревообрабатывающих станков. Ознакомление с устройством деревообрабатывающих станков, инструментами и приспособлениями, с организацией рабочего места. Упражнения в пуске и остановке станков. Проверка исправности станков, оборудования, инструментов. Подготовка к работе строгальных станков. Строгание и фугование под прямым углом досок, брусков, планок и крепежных штапиков.

Проверка правильности строгания и исправление неточностей. Подготовка к работе сверлильно-долбежных станков и выполнение на них операций по выборке пазов и отверстий в деталях. Проверка правильности высверленных отверстий и исправление неточностей.

Подготовка к работе цепнодолбежных станков. Долбление отверстий в брусках и досках, скрепляющихся при помощи шипов и шпонок. Проверка правильности долбления и исправление выдолбленных отверстий. Подготовка к работе фрезерных станков. Фрезерование дверных коробок, теса для обшивки, фасок на деталях изделий, ножек для столов, стульев, кресел и др. Проверка правильности фрезерования и исправление неточностей фрезерования. Подготовка к работе шипорезных станков. Зарезка шипов на досках и брусках, скрепляемых при помощи шипов.

Проверка правильности зарезки шипов и исправление неточностей. Подготовка к работе шлифовальных станков. Шлифование поверхностей деталей и изделий. Подготовка к работе токарных станков. Обточка цилиндрических болванок, вытачивание ручек для рубильников, ручного инструмента и др. Обучение контролю качества выпускаемой продукции. Овладение навыками в объеме требований квалификационной характеристики. Освоение передовых методов труда и выполнения установленных норм. Все работы выполняются обучающимися самостоятельно под наблюдением инструктора производственного обучения.

Особое внимание при этом должно уделяться качеству выполняемых работ и соблюдению требований безопасности труда. Сверление отверстий в узлах и деталях на одношпиндельных и многошпиндельных станках с механической подачей. Выборка гнезд в деталях и узлах на сверлильно-пазовальных и цепнодолбежных станках.

Строгание и профилирование заготовок и деталей на налаженных четырехсторонних строгальных и калевочных станках. Строгание брусковых деталей на односторонних рейсмусовых станках. Строгание в угол, кромки и пласти брусковых деталей на фуговальных станках. Строгание стружки различных спецификаций на стружечных станках, самостоятельно налаженных. Набор щитов из реек и сшивка их на сшивальном станке. Токарная обработка деталей средней сложности.

Фрезерование по линейке паза, четверти, фаски, галтели и т. Фрезерование углублений под фурнитуру в брусковых и необлицованных щитовых деталях. Перфорирование древесноволокнистых плит на перфорирующих станках. Выборка руста канавки в древесноволокнистых плитах на позиционных рустовочных станках по заданным размерам. Разметка и вырезка образцов для физико-механических испытаний из различных видов фанеры, фанерной продукции в соответствии с государственными стандартами.

Подготовка исходного материала для вырезки образцов. Бруски, доски и заготовки, делянки для щитов и столярных плит - строгание под прямым углом на фуговальных станках. Детали игрушек, коробочек, линейки - строгание дисками по точно заданным размерам в приспособлениях. Заготовки для бочковой тары - отторцовка с двух сторон, строгание на клепко-строгальных станках.

Карнизы, пилястры, раскладки, плинтуса и другие детали для отделки кузовов специальных машин - строгание на станках с ручной подачей. Колодки обувные - сверление отверстий под заклепку, шнур, связку, замок и втулку; фрезерование носка и пятки на специальном фрезерном станке. Наличники, плинтуса, карнизы, бруски для рам и дверей - строгание на станках с ручной подачей. Фриза паркетная - строгание планочного паркета на станке с отборкой шпунта, гребня и четверти.

Сверление гнезд и отверстий на многошпиндельных сверлильно-присадочных станках. Высверливание и заделка сучков на автоматах. Строгание и профилирование заготовок и деталей на четырехсторонних строгальных и калевочных станках, самостоятельно налаженных. Строгание кромок в щитах, узлах и в заготовках лущеного и строганого шпона твердых лиственных пород на кромкофуговальных станках. Строгание стружки различных спецификаций на универсальных стружечных станках. Набор щитов с одновременным фрезерованием профиля и нанесением клея.

Сшивка деталей на кромкосшивальном полуавтомате. Выполнение токарных работ по изготовлению деталей сложной конфигурации. Фрезерование криволинейных деталей сложной конфигурации по копиру. Фрезерование углублений под фурнитуру в облицованных щитовых деталях по копиру.

Вырезка с предварительной разметкой образцов для проведения испытаний из древесных слоистых пластиков, фанерных и древесностружечных плит, фанеры по схемам в соответствии с государственными стандартами.

Строгание шпона из древесины различных пород на шпонострогальных станках под руководством станочника более высокой квалификации. Подбор партии сырья для строгания по толщине и длине. Наладка и участие в ремонте обслуживаемого оборудования. Вкладыши - расточка цилиндрических и конических отверстий, обточка конусов, плоскостное и прорезное фрезерование.

Клепки бочковые - обработка на клепко-фуговальных и концеравнительных строгально-фуговальных станках. Лыжи - фрезерование боков по шаблону; фрезерование галтелей на поверхности по шаблону; фрезерование желоба на подошве; обработка носка на двухшпиндельном станке.

Охрана труда , пожарная безопасность, в том числе:. Режущий инструмент, правила установки инструмента, правила заточки. Обучение приемам операциям и видам работ, выполняемым станочником деревообрабатывающих станков, наладка и участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

Контроль качества полученных материалов. Технические условия на образцы. Требования охраны труда и дополнительные специальные требования безопасности труда по профессии. Персональные возможности и ответственность рабочих данной профессии в деле охраны окружающей среды. На кого в системе менеджмента качества возлагается ответственность за выполнение работ, влияющих на качество?

Приборы и инструменты, применяемые для контроля линейных, диаметральных, наружных, внутренних и угловых размеров. Расскажите об основных отличиях системы менеджмента качества СМК международных стандартов от ранее действующей системы качества СК.

Особенности конструкции резцов с механическим креплением пластин из твёрдого сплава; их устройство и эксплуатация. Какую ответственность несут граждане за нарушения в области рационального природопользования и охраны окружающей среды? Логистика устранения отходов на предприятии:: Вестник Санкт- Петербургского Университета. Опыт работы муниципалитетов и предприятий по утилизации промышленных и бытовых отходов.

Инструкция по охране труда для станочника деревообрабатывающих станков. Техническое нормирование на предприятиях деревообрабатывающей промышленности. Обучение может осуществляться, как групповым, так и индивидуальным методами.

Производственное обучение проводится на рабочих местах предприятия. Бруски подполочные, опорные, направляющие - сверление отверстий под шурупы. Бруски рамные - сверление одного гнезда. Бруски пианино подрамные - сверление отверстий под шурупы и шканты.

Головки ящиков - сверление отверстий. Головки щипковых музыкальных инструментов - сверление отверстий под колковую механику. Деки баяна - сверление отверстий для клапана. Детали брусковые - фрезерование кромки по линейке. Игрушки детские деревянные - точка обдирка заготовок. Каблуки - прорезка паза на специальном станке. Колодки обувные - сверление отверстий под шурупы, под упор по кондуктору. Лыжи слаломные - сверление отверстий под шурупы. Остовы, клепки, донья бочек - сверление шкантовых отверстий.

Рельсовые прокладки - сверление. Шпалы строганые - сверление костыльных отверстий. Царги скамеек корпусных изделий - сверление комбинированных отверстий под шурупы. Ящики - сверление цилиндрических отверстий под вкладыши, болты и проволоку. Основы экономических знаний, организации и стимулирования труда рабочих 4 1.

Система менеджмента качества СМК. Допуски, посадки и технические измерения 8 1. Общие сведения о технической механике. Требования охраны труда при ведении работ. Оборудование и технология выполнения работ по профессии. Основные статьи законодательства о труде. Экономические категории, критерии, показатели. Формы оплаты труда, материальное и моральное стимулирование.

Основные направления научной организации труда. Дисциплина труда и ее роль в организации трудовых процессов. Основные и оборотные фонды предприятия, фондоотдача. Краткий анализ хозяйственной деятельности предприятия. История возникновения, цели и задачи. Процессный подход — основа система менеджмента качества. Обязательные документированные процедуры СМК. Политика в области качества и обязательства администрации. Понятие об испытании древесины. Правила хранения и экономного расходования материалов.

Сечения сложные и вынесенные. Особенности строительных чертежей, их виды и содержание. Допуски, посадки и технические измерения Основные сведения о допусках и посадках. Вредные и опасные физические производственные факторы при ведении работ. Меры личной безопасности станочника деревообрабатывающих станков. Предельные нормы поднятия и перемещения тяжестей разовое, постоянное, в течение рабочей смены.

Порядок проведения инструктажа и обучения рабочих безопасным методам труда. Тематический план станочник деревообрабатывающих станков 2 р-да. Планировка и оснащение рабочего места станочника деревообрабатывающих станков. Проверка безопасности, удобства рабочего места. Общие сведения об устройстве деревообрабатывающих станков.

Приспособления для автоматической подачи на фуговальном станке. Требования безопасности при обслуживании станков. Требования безопасности труда при заточке инструментов. Контрольно-измерительный инструмент, применяемый при деревообработке.

Инструктивные карты по обслуживанию станка и правильной организации технологических процессов. Технологическая схема производства деревообработки и последовательность операций. Соблюдение требований безопасности труда при обработке материалов и деталей. Причины брака в процессе операции изготовления изделия.

Возможности предупреждения брака, устранение его. Экологические права и обязанности граждан России. Источники и виды загрязнения окружающей среды. Содержание программы по данной теме соответствует программе по теме 1. Расстановка обучающихся по рабочим местам. Ознакомление с содержанием и видами работ, выполняемыми на станках. Уход за станками, чистка, смазки, уборка рабочего места. Подготовка режущего инструмента к работе. Подготовка рабочего места и пильных станков к работе.

Опробование станков на холостом ходу. Выполнение работ по распиловке досок и брусков на пильных станках, имеющихся на предприятии. Проверка качества полученного материала. Учет выполняемых работ и сменного задания. Блоки нижних и верхних пластин многослойных лыж - рихтовка на фуговальном станке. Вкладыши деревянные для железобетонных шпал - сверление. Вкладыши и хомуты ящиков - сверление цилиндрических многоступенчатых и конических отверстий. Дверки, ящики - сверление отверстий под фурнитуру.

Деки щипковых инструментов - выборка гнезд под розетку. Детали для передвижных электростанций - зашиповка. Детали конусные - точение. Детали школьных парт - сверление гнезд. Детали ящиков - строгание с отбором шпунта, гребня или четверти. Детали щитовые нелицевые - обрезка свесов фанеры после фанерования. Домино, кубики и другие мелкие детали - строгание по размерам в приспособлениях.

Доски щипковых инструментов - выборка гнезд под розетки. Игрушки детские деревянные - чистовая обточка с отрезкой деталей. Заготовки - отпиливание торца, зарезка шипов, нанесение клея.

Заготовки лыжные - строгание по толщине на рейсмусовом станке. Каблуки - сверление отверстий и фрезерование выемки верхней и нижней поверхности.

Катушки для ниток - обточка. Консольбачки пианино - сверление гнезд под розетки. Кольца пирамид, шары, чашки - обработка на токарном автомате. Муфты для фанерных труб - расточка по чертежам. Ободы тенисных ракеток - рихтовка. Палки педальные и гаммерштили - обточка со шлифовкой. Скалки, ножки, палки, ручки-кнопки - точение. Спецтара - обработка торцов под углом на двустороннем шипорезном станке. Стенки корпуса баяна - фрезерование шипов с двух сторон.

Стенки ящиков боковые - строгание в размер по толщине на рейсмусовом станке. Стенки ящиков боковые и задние - фрезерование шпунта и прямого ящичного шипа. Трубы фанерные - заточка конусов звеньев. Двери шкафов - обрезка свесов фанеры. Детали брусковые - фрезерование проушин и шипов. Детали декоративные архитектурные - точение.

Детали коробок и шкатулок - зашиповка с двух сторон. Детали стульев, кроватей - фрезерование по контуру. Дощечки, карандашные - калибровка по толщине и ширине и выборка паза под стержень. Заготовки многослойных лыж - окончательное строгание в шаблонах. Каблуки - фрезерование клиновидного контура. Катушки для подставок щипковых инструментов - точение.

Клюшки для хоккея с мячом - строгание в шаблоне по профилю. Колодки обувные - чистовое фрезерование по копиру. Коробки оконные - фрезерование бруса. Ленчики - фрезерование по копиру. Полуободы колес - обработка на однофрезерном станке с четырех сторон. Проножки столов письменных - фрезерование рамного шипа. Ручки футоров - точение. Седелки - фрезерование по копиру. Спицы колесные - обработка на специальных спицекопировальных станках.

Стенки передние ящиков и полуящиков - фрезерование шипа "ласточкин хвост". Тара бочковая - вырезка дна из донного щитка и фрезерование уторного паза на станке. Футляры телевизоров и радиоприемников - выборка окон по контуру. Шпалы, бывшие в употреблении, - фрезерование верхней постели. Щиты - строгание в размер на двусторонних рейсмусовых станках. Кол-во часов 1 2 3 1. Государственные стандарты на применяемое сырье. Что такое номинальный, действительный и предельный размеры? Организация рабочего места станочника.

Устройство токарного деревообрабатывающего станка. Требования охраны труда и дополнительные специальные требования безопасности труда по профессии 6. Что такое акция, курс акций? Что входит в понятие допуска? Основные требования, предъявляемые к деревообрабатывающему оборудованию. Требования охраны труда и дополнительные специальные требования безопасности труда по профессии Что такое акционерное общество? Устройство сверлильного станка в деревообрабатывающем производстве.

Что такое инфляция, гиперинфляция?

Цель курса «Станочник деревообрабатывающих станков» - научить Обучение может осуществляться как групповым, так и индивидуальным методами. принцип действия обслуживаемого оборудования;. Обучение станочника деревообрабатывающих станков проводится как на базе Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудования;. СТАНОЧНИК ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ» обучения. 1. 2. 3. 1. 2. 3. I. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБУЧЕНИЕ Тепловое и циркулярное оборудование Сушильная камера для сушки пиломатериалов. 2.

Найдено :

Случайные запросы