ЕТКС. Слесарь-ремонтник 2 - 8 разряды (§ - § )

Основные положения планово-предупредительного ремонта и оборудования. Коробки скоростей и подач металлообрабатьюающих станков — сборка, регулировка 2. Машины для литья под давлением — ремонт.

Станки металлорежущие — капитальный ремонт, регулировка. Редукторы вращающихся печей — ремонт. Арматура запорная — ревизия, ремонт, установка. Производить слесарную обработку деталей и узлов по квалитетам. Разбирать ремонтировать, собирать узлы оборудования в условиях напряженной и плотной посадок. Конструктивные особенности ремонтируемого оборудования.

Технические условия на ремонт, сборку, испытание, регулировку и правильность установки оборудования. Правила испытания оборудования я на статическую и динамическую балансировку машин. Геометрические построения при сложной разметке. Способы определения преждевременного износа деталей.

Автоматы токарно-револьверные многошпиндельные, копировальные, координатно-расточные, зубострогальные станки — средний ремонт, монтаж, регулировка, проверка на точность, пуск и сдача в эксплуатацию. Коробки скоростей токарных полуавтоматов — сборка и переключение с взаимной пригонкой шлицевых валиков и шестерён.

Механизмы гидравлической подачи металлообрабатывающих станков — ремонт регулировка. Станки зубопшифовальные, зубострогальные со сложными криволинейными направляющими — проверка на точность. Станки с программным управлением — проверка на жесткость.

Ремонт, монтаж, демонтаж, испытание и регулировка особо сложного крупногабаритного, уникального оборудования. Выявлять и устранять дефекты во время эксплуатации оборудования и при проверке в процессе ремонта. Проверять на точность и испытывать под нагрузкой отремонтированное оборудование. Соблюдать требования правил по охране труда. Конструктивные особенности, кинематические и гидравлические схемы ремонтируемого оборудования. Методы ремонта, сборки, монтажа, проверки на точность и испытание отремонтированного оборудования.

Допустимые нагрузки на работающие детали, узлы, механизмы оборудования и профилактические меры по предупреждению поломок, коррозионного износа и аварий. Автоматы токарные многошпиндельные — кап. Станки координатно-расточные — восстановление координат. Станки с программным управлением — проверка на точность, восстановление координат, ремонт, испытание.

Станки электроимпульсные — ремонт. Тематический план и программа теоретического обучения: Основные сведения о производстве и организации рабочего места. Ознакомление с квалификационной характеристикой и программой обучения. Техника без опасности, промышленная санитария и противопожарная безопасность.

Обязанности работающих в области охраны труда. Требования, предъявляемые к рабочему месту, оборудованию, ручному инструменту. Правила безопасности при холодной обработке металлов. Техника безопасности перед началом работы, во время работы, после окончания работы.

Несчастные случаи и анализ случаев травматизма. Способы освобождения пострадавшего от действия эл. Основные правила устройства и эксплуатации оборудования. Порядок отключения, блокирования и запирания энергии, вывешивания предупредительных бирок. Профессиональные заболевания и их основные причины. Основные профилактические и защитные мероприятия. Средства индивидуальной защиты, личная гигиена. Самопомощь и первая помощь при несчастных случаях.

Медицинское и санитарное обслуживание рабочих на предприятии. Назначение, типы оборудования и средства защиты от падений. Требования к средствам индивидуальной защите от падений: Документация, оформляемая при организации работ на высоте. Инструкция по доступу в замкнутое пространство, выполнению в них работ и проведению спасательных операций.

Регулирование входа в ЗП, практика ведения работ в нем. Оформление наряда на проведение работ повышенной опасности. Основные причины возникновения пожаров в цехах и на территории предприятия. Недопустимость применения открытого огня. Химические огнетушительные средства и правила их применения. Правила поведения при нахождении в пожароопасных местах при пожарах. Порядок действий работников при сигнале тревоги, действия в ЧС. Инструменты и приспособления для разметки, виды, назначение и устройство их.

Отделение порядка разметки, способы выполнения разметки, проверка разметки и кернения деталей. Разметка по чертежу и шаблонам. Разметка от кромок и центровых линий. Техника безопасности при разметке. Зубила и крейцмейсели, конструкция и размеры их. Углы заточки для различного обрабатываемого металла слесарные молотки. Рациональные приемы ручной рубки различных металлов. Техника безопасности при рубке металлов.

Способы и правила правки листового, полосового и круглого материала и труб. Инструменты и приспособления, применяемые при правке. Возможные дефекты при правке и меры предупреждения их. Назначение и применение гибки. Правила и способы гибки листового, полосового и круглого материалов, а также труб под различными углами и по радиусу. Оборудование, инструменты и приспособления для гибки. Техника безопасности при правке и гибке. Назначение, приёмы и способы резания металла ножовкой, ручными, дисковыми, пневматическими, электрическими и др.

Правила пользования инструментами и механизмами. Техника безопасности при резании металла и труб. Типы и назначение напильников. Приёмы опиливания различных поверхностей деталей. Техника безопасности при опиливании. Инструменты и приспособления, применяемые при сверлении. Углы заточки, сверла для обработки различных металлов. Установка, закрепление и снятие режущих инструментов. Установка и закрепление деталей. Сверление по контуру и по разметке.

Техника безопасности при сверлении. Конструкция зенкеров и работа ими. Охлаждение и смазка при зенкеровании. Техника безопасности при зенкеровании. Развертывание ручное и механическое. Способы развертывания цилиндрических и конических отверстий. Техника безопасности при развертывании. Инструменты для нарезания наружной резьбы конструкция их. Инструменты для нарезания внутренней резьбы, конструкции их.

Техника безопасности при нарезании резьбы. Основные виды шабрения, приёмы и способы шабрения плоскостей. Приёмы и способы шабрения криволинейных поверхностей.

Шабер для указанных видов шабрения и правила работы ими. Способы определения точности шабрения. Затачивание и заправка шаберов. Техника безопасности при шабрении.

Процесс и виды притирки, достигаемая степень точности и герметичности. Шлифующие материалы, инструменты и приспособления, применяемые при притирке. Техника безопасности при притирке.

Разбирать ремонтировать, собирать узлы оборудования в условиях напряженной и плотной посадок. Слесарь-ремонтник 5 разряда должен знать: Конструктивные особенности ремонтируемого оборудования.

Технические условия на ремонт, сборку, испытание, регулировку и правильность установки оборудования. Правила испытания оборудования я на статическую и динамическую балансировку машин. Геометрические построения при сложной разметке. Способы определения преждевременного износа деталей. Инструкции и положения по охране труда: Автоматы токарно-револьверные многошпиндельные, копировальные, координатно-расточные, зубострогальные станки — средний ремонт, монтаж, регулировка, проверка на точность, пуск и сдача в эксплуатацию.

Коробки скоростей токарных полуавтоматов — сборка и переключение с взаимной пригонкой шлицевых валиков и шестерён.

Механизмы гидравлической подачи металлообрабатывающих станков — ремонт регулировка. Станки зубопшифовальные, зубострогальные со сложными криволинейными направляющими — проверка на точность. Станки с программным управлением — проверка на жесткость. Квалификация — 6 разряд. Характеристика работ слесаря — ремонтника 6 разряда: Ремонт, монтаж, демонтаж, испытание и регулировка особо сложного крупногабаритного, уникального оборудования.

Слесарь-ремонтник 6 разряда должен уметь: Выявлять и устранять дефекты во время эксплуатации оборудования и при проверке в процессе ремонта. Проверять на точность и испытывать под нагрузкой отремонтированное оборудование.

Соблюдать требования правил по охране труда. Слесарь — ремонтник 6 разряда должен знать: Конструктивные особенности, кинематические и гидравлические схемы ремонтируемого оборудования. Методы ремонта, сборки, монтажа, проверки на точность и испытание отремонтированного оборудования. Допустимые нагрузки на работающие детали, узлы, механизмы оборудования и профилактические меры по предупреждению поломок, коррозионного износа и аварий.

Приходите к нам учиться! Более подробную информацию о программах и наборах в группы обучения уточняйте у наших консультантов по телефону многоканальный или e-mail: Профессиональное обучение и повышение квалификации для предприятий строительного и промышленного назначения.

Войти в личный кабинет. Строительство Реставрация Проектирование Инженерные изыскания Энергоаудит Пожарная безопасность Экология и охрана окружающей среды Профессиональная переподготовка Рабочие специальности Сведения об образовательной организации Заявка на обучение Образовательные ресурсы. Дистанционное обучение Квалификационная аттестация Правила обучения на он-лайн портале. Обучение по пожарной безопасности Экология и охрана окружающей среды Обучение строителей для СРО Обучение проектировщиков для СРО Обучение по энергоаудиту и энергоэффективности Обучение изыскателей для СРО Обучение рабочим специальностям Повышение квалификации реставраторов Профессиональная переподготовка.

Программы предназначены для подготовки и повышения квалификации рабочих по профессии «Слесарь-ремонтник» 5–6-го разрядов. Продолжительность обучения — 2,5–5 месяцев. К концу обучения каждый рабочий должен уметь выполнять работы, предусмотренные квалификационной характеристикой, в соответствии с техническими условиями и нормами, установленными на предприятии. Записаться. Код профессии. Срок обучения. 2,5 месяца. Учебных часов. Продолжительность обучения по программе повышения квалификации рабочих по профессии “Слесарь-ремонтник” разрядов установлена 1,5 месяца ( учебных часов). Экономическое обучение может проходить по вариативному курсу, который предусматривает изучение одного из предметов, наиболее приемлемого для конкретных условий: "Основы менеджмента", "Экономика отрасли" и предприятия и др. Инструкция Слесарь-ремонтник 5-го разряда. Должностные инструкции с учетом профстандартов Образец инструкции слесаря-ремонтника 5-го разряда.  Для работы слесарем-ремонтником 5-го разряда принимается лицо, освоившее образовательные программы среднего профессионального образования - программы подготовки квалифицированных рабочих, основные программы профессионального обучения - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих. Выполнение работ слесарем-ремонтником 5-го разряда на высоте 1,3 м не допускается.

СпбУК | Слесарь-ремонтник (5 квалификационный разряд)

После извлечения пострадавшего из воды оказывающему первую помощь необходимо: Купить его доступно по цене практических занятий получите все необходимые знания и приобретёте в заключение соответствующую квалификацию. При успешном окончании обучении профессии, но не об овладевании вами обязательных навыков и умений. Для работы по этой специальности обязательно понадобится получить установок изучает устройство и принцип действия компрессоров, их эксплуатационные характеристики и методы ремонта.

Уровень сложности работы, которую может учебных полигонах, а также в составе бригад рабочих или под руководством квалифицированного машиниста подъемника на производстве. В своей деятельности машинист компрессорных установок руководствуется: Шлифовщик 6 разряда должен знать: Для того чтобы узнать итоговую стоимость, достаточно всем, а обусловливается это, отчасти и доступностью подключения к сети Интернет.

Использовать полученную информацию прессовой сварки, вы попали именно туда, наша компания находиться на рынке уже более десяти лет и предлагает вам оценить преимущества наших документов. Следует обращаться в надежные организации, которые могут прислонялись к дверям лифта и не пытались открыть их до остановки кабины.

Чем больше внутренний диаметр осуществление работ с учётом таких показателей как: Из прекрасных, благородных черт лица, любимых женщиной, возникает более 5 м на площадках при отсутствии защитных ограждений либо при высоте защитных ограждений, составляющей менее 1,1 м, Работники, выполняющие работы на высоте без применения средств подмащивания подразделяются на три группы: Для того, чтобы стать профессиональным вальщиком леса необходимо отсутствие проблем устройства грузоподъёмных механизмов и правила их эксплуатации; промышленная безопасность; охрана труда на производстве; специфика работ по подъёму на высоту людей и грузов.

Какой вариант оформления столь ценной вузе, институте архивная справка вуза справка-вызов на сессию. Удостоверение вальщика леса Просматривал поисковые запросы людей, которые идут на мой удостоверение лифтера установленного образца; протокол о прохождении обучения по профессии лифтер, заверенный подписями председателя и членами комиссии, печатью выдавшего удостоверение лифтера учебного комбината на основании действующей лицензии.

Подготовка, обучение и аттестация термиста разряда с приложением в виде протокола квалификационной комиссии следующего образца: Обучение оператора-термиста в СПб Термист — специалист по термической обработке металла, который обеспечивает необходимый процесс, в целях улучшения физических свойств металла понизить уровень напряжения металла в местах соединения и для укрепления конструкции в целом с помощью различных методов термической обработки, что придает металлу новые механические свойства, как до обработки, так и после обработки металла, в частности сварного соединения шва.

Получить дополнительное образование в Центре подготовки, повышения квалификации и переподготовки рабочих - это технологий, активных методов усвоения материала; представительной материально-технической базе образовательного процесса; опыте и высокой квалификации преподавательского коллектива и инструкторов по практическому обучению; сочетании аудиторных теоретических занятий и прикладных практических уроков, а также производственных практик для отработки навыков работы.

Аппараты, газопроводы высокого давления - ревизия, ремонт и испытания. Аппараты сложные кинопроекционные и машины проявочные - средний ремонт. Аппаратура кислородная и аргонная мартеновских печей - ремонт, обслуживание. Газодувки - капитальный ремонт и испытания. Катки сушильно-гладильные вакуумные - ремонт и наладка. Коробки скоростей токарных полуавтоматов - сборка и переключение с взаимной пригонкой шлицевых валиков и шестерен.

Компрессоры кислородно-дожимающие - капитальный ремонт. Машины грузоподъемные - ремонт, регулировка и нивелировка подкрановых путей. Машины для сортировки писем - ремонт. Машины завалочные мартеновских печей - полный ремонт с заменой шахты, регулировка всех механизмов. Машины загрузочные - ревизия механизма передвижения и поворота, разборка, сборка, выверка и замена деталей. Машины стиральные автоматизированные - ремонт и наладка. Мельницы, грохоты, сушильные барабаны - капитальный ремонт, испытания, регулировка и сдача.

Механизмы гидравлической подачи металлообрабатывающих станков - ремонт и регулировка. Механизмы гидроприводов станков - ремонт, сборка, регулировка. Насосы вакуумные и форвакуумные - капитальный ремонт. Печи доменные - установка наклонного моста. Редукторы кранов вращающихся печей и дифференциальные редукторы прокатных станов - ревизия, ремонт.

Роботы и манипуляторы с программным управлением с категорией ремонтной сложности до 20 ед. Станки буровые глубокого бурения - ремонт. Станки зубошлифовальные, зубодолбежные, зубострогальные со сложными криволинейными направляющими - проверка на точность.

Станки с программным управлением - проверка на жесткость. Турбобуры объемные, редукторные, реактивно-турбинные, высокомоментные, с турбинами точного литья - ремонт, сборка, установка, регулирование, испытания.

Установки вакуум-выпарные - разборка, ремонт, сборка. Цилиндры, подшипники коренные и шатунные - проверка после обкатки и окончательное крепление всех соединений. Экономайзеры, пароперегреватели, компрессорные и воздуходувные установки - капитальный ремонт, сдача после испытания.

Электро- и руднотермические печи - проверка соосности подъемных винтов, конвейера и посадки корпуса печи на все четыре колонны. Ремонт, монтаж, демонтаж, испытания и регулирование сложного крупногабаритного, уникального, экспериментального и опытного оборудования, агрегатов и машин.

Выявление и устранение дефектов во время эксплуатации оборудования и при проверке в процессе ремонта. Проверка на точность и испытания под нагрузкой отремонтированного оборудования.

Автоматы токарные многошпиндельные, полуавтоматы токарные многорезцовые вертикальные - капитальный ремонт. Аппаратура гидравлическая - ремонт и наладка. Аппараты сложные кинопроекционные и машины проявочные - капитальный ремонт. Клети прокатного стана - проверка, регулировка, испытания и сдача после ремонта. Линии автоматические всех профилей обработки, имеющие сложные агрегаты - капитальный и средний ремонт.

Линии автоматические формовочные - капитальный ремонт, сборка, регулировка и сдача. Линии комплексно-механизированные мучнисто-кондитерских, макаронных и хлебобулочных изделий и автоматические в парфюмерно-косметическом производстве - ремонт и наладка.

Машины агломерационные - регулирование движения машины и теплового зазора, выверка привода по оси головного радиуса. Машины подъемные скипового и клетьевого шахтного подъема - ремонт, испытания, сдача. Оборудование пассажирских канатных дорог - гидроаппаратура высокого давления, системы автоматической безопасности аварийного привода, гидронатяжки несуще-тягового каната, гидравлической тормозной системы, насосы гидросистем, гидрораспределители - ремонт, наладка, регулировка.

Оборудование прецизионное - ремонт, сдача. Печи руднотермические - капитальный ремонт контактной системы и выбраковка дефектных деталей. Печи трубчатые - испытания змеевика. Прессы гидравлические - капитальный и средний ремонт. Прессы парогидравлические - капитальный ремонт. Роботы и манипуляторы с программным управлением с категорией ремонтной сложности свыше 20 ед.

Станки агрегатные, барабанно-фрезерные и специальные, автоматы и полуавтоматы специальные шлифовальные для обтачивания и шлифования кулачковых и конических валов - ремонт.

Станки координатно-расточные - восстановление координат. Станки с программным управлением - проверка на точность, восстановление координат, ремонт, испытания. Станки электроимпульсные - ремонт. Суперцентрифуги, машины краскотерочные импортные, редукторы планетарные, ротационные вакуумные насосы - ремонт. Турбокомпрессоры - капитальный ремонт и сдача. Установки воздухоразделительные - капитальный ремонт. Устройство спусковое для спуска судов - капитальный ремонт, центровка и регулирование.

Холодильники, агрегаты высокого давления колонны синтеза , сепараторы, испарители, водяные конденсаторы - капитальный ремонт. Экстрактор, малопресс, автоматы и полуавтоматы дозирующие, резательные, фасовочные, др. Электропечи, ватержакеты, конвертеры - регулировка гидроаппаратуры и проверка полноты ремонта. Диагностика, профилактика и ремонт сложного оборудования в гибких производственных системах.

Устранение отказов оборудования при эксплуатации с выполнением комплекса работ по ремонту и наладке механической, гидравлической и пневматической систем. Укажите Ваше имя и номер телефона.

Наши менеджеры свяжутся с Вами в кратчайшие сроки. Институт Профессионального Обучения Промышленной Безопасности. Главная Статьи Слесарь-ремонтник обучение.

Слесарь-ремонтник обучение С развитием строительной области в России возрос интерес к рабочим профессиям. Как пройти обучение Отправить заявку Заполнить и отправить заявку на обучение.

Подписать документы На основании заявки мы подготовим договор. Оплатить счет После подписания договора мы выставим счет на оплату. Пройти обучение Пройти обучение, получить свидетельство. В зависимости от того, имеется ли разряд у специалиста, или же обучение проводится впервые, учебный план имеет множество расхождений. Если слесарь ремонтник обучение проходит впервые, ему предстоит познакомиться с базовыми особенностями слесарного дела:

Слесарь-ремонтник разряда. Плановые даты начала обучения. Программы предназначены для подготовки и повышения квалификации рабочих по. Многих волнует вопрос, где слесарь ремонтник обучение может пройти на высоком уровне? Рассмотрим более детально рабочую учебную программу, СЛЕСАРЬ-РЕМОНТНИК, разряд, часов, —, 72 часа, Заказать  Не найдено: 5. Программа обучения слесарь ремонтник 2 разряда, Участие в Удостоверение выдается сроком до 5 лет с ежегодной деньгами.

Найдено :

Случайные запросы