Обучение профессии автослесарь

Примерная тематика внеаудиторной самостоятельной работы: Промышленная санитария и личная гигиена. Особенности рихтовки сварных изделий. Замена шабрения другими видами обработки. Рабочие приспособления для токарной обработки.

Технологические требования к деталям, обрабатываемым на строгальных и долбежных станках. Технологическая оснастка, применяемая при фрезеровании. Условия хранения и транспортировки сварочных материалов. Тепловые процессы при электрической сварке плавлением. Марки сварочной проволоки по ГОСТ. Техническая характеристика многодуговых автоматов. Характеристики электродов для сварки углеродистых и низколегированных сталей.

Условное обозначение элементов химического состава в основном металле и электропроводной проволоке. Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем. Подготовка к лабораторным и практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторно- практических работ, отчетов и подготовка к их защите.

Сборка изделий под сварку;. Для характеристики уровня освоения учебного материала используются следующие обозначения: Требования к минимальному материально-техническому обеспечению. Реализация программы модуля предполагает наличие учебных кабинетов: Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы. Техническое обслуживание и ремонт автомобилей Министерство образования Рос-Федерации,- М.: А Техническое обслуживание и ремонт автомобилей.

Министерство образования Рос-Федерации,— М.: Ремонт автомобилей Министерство образования Рос-Федерации, — М.: Специальные способы сварки и резки Министерство образования Рос-Федерации, -М.: Технология и оборудование контактной сварки Министерство образования Рос-Федерации, - М.: Производство сварных конструкций Министерство образования Рос-Федерации, - М.: Краткий автомобильный справочник — М.: Автомобильный справочник — М.: Справочник слесаря Министерство образования Рос-Федерации, - М.: Справочник электрогазосварщика и газорезчика Министерство образования Рос-Федерации, - М.: Иллюстрированное пособие сварщика Министерство образования Рос-Федерации, - М.: Автомобильные эксплуатационные материалы — М.: Электрооборудование автомобилей — М.: Двигатели внутреннего сгорания — М.: Общие требования к организации образовательного процесса.

Изучение таких общепрофессиональных дисциплин как: Кадровое обеспечение образовательного процесса. Требования к квалификации педагогических инженерно-педагогических кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу курсам: Опыт деятельности в соответствующей профессиональной сфере.

Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой. Прохождение стажировки в профильных организациях один раз в 3 года. Опыт работы в профессиональной сфере является обязательным. Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у студентов не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.

Мониторинг и рейтинг выполнения работ на учебной и производственной практике. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность. Практические работы на моделирование и решение нестандартных ситуаций.

Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития. Подготовка рефератов, докладов, курсовое проектирование, использование электронных источников.

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. Брать на себя ответственность за работу членов команды подчиненных , результат выполнения заданий.

Мониторинг развития личностно-профессиональных качеств обучающегося;. Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний для юношей. Оценка индивидуальных образовательных достижений по результатам текущего контроля и промежуточной аттестации производится в соответствии с универсальной шкалой таблица.

Качественная оценка индивидуальных образовательных достижений. На этапе промежуточной аттестации по медиане качественных оценок индивидуальных образовательных достижений экзаменационной комиссией определяется интегральная оценка освоенных обучающимися профессиональных и общих компетенций как результатов освоения профессионального модуля. Раздел профессионального модуля может состоять из междисциплинарного курса или его части и соответствующих частей учебной и производственной практик.

Наименование раздела профессионального модуля должно начинаться с отглагольного существительного и отражать совокупность осваиваемых компетенций, умений и знаний. Рабочая программа профессионального модуля может быть использована дополнительном профессиональном образовании и профессиональной подготовке работников в области составления и использования бухгалтерс Рабочая программа профессионального модуля является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по специальности Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по специальности Социальная сеть работников образования ns portal.

Главная Группы Мой мини-сайт Ответы на часто задаваемые вопросы Поиск по сайту Сайты классов, групп, кружков Сайты образовательных учреждений Сайты пользователей Форумы. Код Наименование результата обучения ПК 1. Работать в коллективе и в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями. Брать на себя ответственность за работу членов команды подчиненных , за результат выполнения заданий.

Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности. Теоретические основы обработки металлов. Общие сведения о слесарном деле. Резка ножовкой круглого металла. Ручное и механизированное сверление. Общие сведения о металлорежущих станках. Обработка заготовок на станках токарной группы.

Обработка заготовок на строгальных и долбёжных станках. Обработка заготовок на фрезерных станках. Обработка заготовок на расточных станках 7. Обработка заготовок зубчатых колес на зуборезных станках.

Измерение геометрических параметров токарного резца. Учебная практика Виды работ: Приёмы обработки торцов и уступов. Обработка разнообразных деталей средней сложности. Общие сведения об основных видах сварки. Газы, применяемые при электрической сварке плавлением 9. Расшифровка маркировки стальной проволоки, электродов.

Подбор оптимальных режимов сварки. Подбор режимов газовой сварки сталей и цветных металлов. Подготовка к работе сварочного оборудования. Использование средств индивидуальной защиты. Подготовка кромок к сварке. Сварка цветных металлов; - подготовка металла под сварку. Сборка изделий под сварку; - ознакомление с предприятием; - выполнение работ по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей в: Требования к минимальному материально-техническому обеспечению Реализация программы модуля предполагает наличие учебных кабинетов: Оборудование учебных кабинетов и рабочих мест кабинетов: Оборудование мастерских и рабочих мест мастерских: Оборудование лабораторий и рабочих мест лабораторий: Информационное обеспечение обучения Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы Основные источники: Учебники и учебные пособия: Кадровое обеспечение образовательного процесса Требования к квалификации педагогических инженерно-педагогических кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу курсам: Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой Инженерно-педагогический состав: Прохождение стажировки в профильных организациях один раз в 3 года Мастера: Прохождение стажировки в профильных организациях один раз в 3 года 5.

Текущий контроль в форме: Рабочая программа профессионального модуля "Выполнение работ по рабочей профессии кассира" Рабочая программа профессионального модуля является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по специальности Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося. Раздел 1ПМ 04 Осуществление работ по обработке металлов. Обработка заготовок на расточных станках. Самостоятельная работа обучающихся при изучении ПМ Производственная практика по профилю специальности.

Слесарь по ремонту автомобилей должен иметь четкие представления об основных методах и способах восстановления деталей, технологии ремонтных работ, включая вопросы сборки и испытания автомобилей после капитального ремонта. Рабочая учебная программа содержит сведения по системе технического обслуживания и ремонта отечественных и зарубежных автомобилей. Слесарь по ремонту автомобилей 2-го разряда.

Разборка грузовых автомобилей, кроме специальных и дизелей, легковых автомобилей. Ремонт, сборка простых соединений и узлов автомобилей. Снятие и установка несложной осветительной арматуры. Разделка, сращивание, изоляция и пайка проводов.

Выполнение крепежных работ при первом и втором техническом обслуживании, устранение выявленных мелких неисправностей. Слесарная обработка деталей с применением приспособлений, слесарного и контрольно-измерительных инструментов. Выполнение работ средней сложности по ремонту и сборке автомобилей под руководством слесаря более высокой квалификации. Автомобили - снятие и установка колес, дверей, брызговиков, подножек, буферов, хомутиков, кронштейнов бортов, крыльев грузовых автомобилей, буксерных крюков, номерных знаков.

Картеры, колеса - проверка, крепление. Клапаны - разборка направляющих. Кронштейны, хомутики - изготовление. Механизмы самосвальные - снятие. Насосы водяные, вентиляторы, компрессоры - снятие и установка. Плафоны, фонари задние, катушки зажигания, свечи, сигналы звуковые - снятие и установка. Приборы и агрегаты электрооборудования - проверка, крепление при техническом обслуживании. Провода - замена, пайка, изоляция.

Рессоры - смазка листов рессор с их разгрузкой. Свечи, прерыватели-распределители - зачистка контактов. Фильтры воздушные, масляные тонкой и грубой очистки - разборка, ремонт, сборка. Слесарь по ремонту автомобилей 3-го разряда. Разборка дизельных и специальных грузовых автомобилей. Ремонт, сборка грузовых автомобилей, кроме специальных и дизельных, легковых автомобилей. Ремонт и сборка мотоциклов, мотороллеров и других мототранспортных средств. Выполнение крепежных работ резьбовых соединений при техническом обслуживании с заменой изношенных деталей.

Разборка агрегатов и электрооборудования автомобилей. Определение и устранение неисправностей в работе узлов, механизмов, приборов автомобилей. Соединение и пайка проводов с приборами и агрегатами электрооборудования. Слесарная обработка деталей с применением универсальных приспособлений.

Ремонт и установка сложных агрегатов и узлов под руководством слесаря более высокой квалификации. Автомобили легковые, грузовые, автобусы всех марок и типов - снятие и установка бензобаков, картеров, радиаторов, педалей тормоза, глушителей, замена рессор. Валы карданные, цапфы тормозных барабанов - подгонка при сборке.

Вентиляторы - разборка, ремонт, сборка. Головки блоков цилиндров, шарниры карданов - проверка, крепление. Головки цилиндров самосвального механизма - снятие, ремонт, установка. Двигатели всех типов, задние, передние мосты, коробки передач, кроме автоматических, сцепления, валы карданные - разборка. Крылья легковых автомобилей - снятие, установка. Насосы водяные, масляные, вентиляторы, компрессоры - разборка, ремонт, сборка. Обмотки изоляционных приборов и агрегатов электрооборудования - пропитка, сушка.

Реле-регуляторы, распределители зажигания - разборка. Седла клапанов - обработка шарошкой, притирка. Фары, замки зажигания, сигналы - разборка, ремонт, сборка. Слесарь по ремонту автомобилей 4-го разряда. Ремонт и сборка дизельных, специальных грузовых автомобилей, автобусов, мотоциклов, импортных легковых автомобилей, грузовых пикапов и микроавтобусов.

Разборка, ремонт, сборка сложных агрегатов, узлов и приборов и замена их при техническом обслуживании. Обкатка автомобилей и автобусов всех типов на стенде. Выявление и устранение дефектов, неисправностей в процессе регулировки и испытания агрегатов, узлов и приборов. Разбраковка деталей после разборки и мойки. Статическая и динамическая балансировка деталей и узлов сложной конфигурации, составление дефектных ведомостей. Блоки цилиндров двигателей - ремонт и сборка с кривошипношатунным механизмом.

Валы распределительные - установка в блок. Генераторы, статоры, спидометры - разборка. Гидроподъемники самосвального механизма - испытание. Гидротрансформаторы - осмотр и разборка. Головки блока цилиндров дизельного двигателя - сборка, ремонт, испытание на герметичность, установка и крепление. Двигатели всех типов - ремонт, сборка. Колеса передние - регулировка угла сходимости.

Колодки тормозные барабанов, амортизаторы, дифференциалы - ремонт и сборка. Компрессоры, краны тормозные - разборка, ремонт, сборка, испытание. Коробки передач автоматические - разборка.

Коробки передач механические - сборка, испытание на стенде. Кузова автомобилей самосвалов, механизмы самосвалов - установка, регулировка подъема и опускания. Мосты передние и задние сцепления, валы карданные - ремонт, сборка и регулировка. Оси передние - проверка и правка под прессом в холодном состоянии.

Подшипники коренные - замена вкладышей, шабрение, регулировка. Поршни - подбор по цилиндрам, сборка с шатунами, смена поршневых колец. Приборы и агрегаты электрооборудования сложные - проверка и регулировка при техническом обслуживании. Редукторы, дифференциалы - ремонт, сборка, испытание и установка в картер заднего моста. Реле-регуляторы, распределители зажигания - разборка, ремонт. Сальник коленчатых валов, ступицы сцепления, пальцы шаровые рулевых тяг, поворотные кулачки - замена.

Тормоза гидравлические и пневматические - разборка. Управление рулевое - ремонт, сборка, регулировка. Шатуны в сборе с поршнями - проверка на приборе.

Шатуны - смена втулок в верхней головке шатуна с подгонкой по поршневому пальцу; окончательная пригонка по шейкам коленчатого вала по отвесу в четырех положениях. Электропровода автомобилей - установка по схеме. Итого за 1 семестр. Итого за 2 семестр. Всего за первый курс обучения. Разборка автомобиля и подготовка его к ремонту.

Ремонт деталей системы охлаждения. Ремонт деталей системы смазки. Ремонт деталей системы питания карбюраторного двигателя и топливной системы дизеля. Сборка и испытания двигателя.

Итого за 3 семестр. Ремонт рессоры и рамы. Сборка и обкатка автомобиля. Итого за 4 семестр. Всего за второй курс обучения.

Ознакомление с производственными участками и службами автотранспортного предприятия. Ежедневное техническое обслуживание подвижного состава. Ознакомление с ремонтным предприятием. Ремонт системы питания карбюраторного двигателя и топливной системы дизеля. Ремонт механизмов и деталей трансмиссии. Ремонт деталей механизмов управления. Ремонт деталей ходовой части. Ремонт кузова и кабины. Итого за 6 семестр. Всего за третий курс обучения. Всего за курс обучения. История учебного заведения, профессии.

Ознакомление с правилами внутреннего распорядка в учебных мастерских, организацией рабочего места, режимом работы, расстановка обучающихся по рабочим местам. Безопасность труда в учебных мастерских. Ознакомление учащихся с профессией слесаря по ремонту автомобилей, правилами внутреннего распорядка и режимом работы в учебных мастерских.

Безопасность труда на рабочем месте, безопасные приёмы работы, правила и инструкции по безопасности труда для слесаря и водителя. Ознакомление учащихся с автомобильными предприятиями, с устройством и работой оборудования. Ознакомление со сборочными участками, организацией рабочего места слесаря ремонтника, а также приспособлениями и транспортными средствами, применяемыми при ремонтных работах. Подготовка к разметке деталей с чистой обработанной поверхностью, подготовка деталей с черной необработанной поверхностью.

Разметка контуров деталей по шаблонам, с отчётом размеров от кромки заготовки от осевых линий. Заточка и заправка кернера и чертилки. Правильная постановка корпуса, работающего при рубке. Упражнения в держании молотка, движении молотком при кистевом, локтевом и плечевом ударах. Приёмы держания зубила и крейцмейселя. Упражнения в меткости удара по указанному месту.

Рубка листовой стали в тисках, разметка прямолинейных пазов на чугунной детали. Вырубание из листовой стали контуров различных очертаний. Правка и гибка металла. Правильиая постановка корпуса работающего приправке металла на плите. Упражнения в нанесении ударов по намеченному на металле месту. Правка полосовой стали на плите. Правка полос, изогнутых по ребру. Правка листовой стали при помощи плит и бруска. Гибка стали под различными углами с применением простейших приспособлений.

Гибка тонких труб из цветных металлов по шаблону. Установка полотна в ножовочный станок. Держание ручного ножовочного станка,положение корпуса работающего. Закрепление материала полосового, квадратного, круглого и прямоугольного сечения в тисках и отрезание без разметки. Отрезание полос из листа с поворотом полотна по рискам.

Вырезание части материала в продольном и поперечном направлениях. Речание листового материала ручными ножницами. Правильная постановка ног и корпуса при опиливании деталей, зажатых в тиски. Опиливание плоскостей, расположенных под внешним углом 90 градусов.

Проверка угольником и лекальной линейкой. Опиливание плоскостей, расположенных под острым и тупым внешними углами. Опиливание сопряжённых плоскостей под внутренним углом 90 градусов. Проверка угловым шаблоном и угольником. Разметка сопряжённых плоскостей под прямым, острым и.

После окончания 1 семестр I курса студенты должны овладеть следующими основными умениями: Сверление, зенкование и зенкерование отверстий. Упражнения в управлении сверлильным станком. Пуск и остановка станка, опускание и подъём шпинделя вручную, включение механической передачи. Остановка свёрл, их выверка и закрепление. Упражнения в установке изделий на столе с помощью подкладок и планок.

Сверлснис глухих отверстий с применением упоров и-других приспособлений. Зенкование отверстий под головки винтов и заклепок, шарнирных соединений.

Упражнения в сверлении ручной дрелью. Сверление отверстий ручным способом. Сверление глухих и сквозных отверстий под развёртывание. Развёртывание цилиндрических отверстий одной и двумя развёртками вручную и на станках. Резьбонарезные и резьбонакатные инструменты круглые плашки, метчики. Нарезание наружных правых и левых резьб на болтах, шпильках и трубах. Подготовка отверстий для нарезания резьбы метчиками. Накатывание резьбы ручными резьбонакатиыми плашками.

Определение стержня под накатывание. Нарезание резьбы в сквозных и глухих отверстиях вручную и на станке. Выбор инструмента, применяемого при склепывании металлических деталей. Подготовка деталей к склепыванию, разметка заклепочных швов.

Выбор свёрл под заклепку. Сверление отверстий под клепку по размерам на детали. Зенкование отверстий под заклепки с потайной головкой. Склёпывание двух и нескольких листов внахлестку однорядными и многорядными швами, заклепками с полукруглыми головками. Склеповапие двух листов стали внахлестку заклепками с потайными головками, с накладкой двухрядным низом, заклепками с потайными головками.

Опиливание по шаблону криволинейных выпуклых поверхностей одним радиусом кривизны и равномерным просветом по профилю. Опиливание сопряженных криволинейных поверхностей с наружными и внутренними кривыми по разметке. Опиливание фасок па круглых стержнях. Выполнение по чертежам и эскизам работ, включающих все ранее пройденные операции, с применением передовых методов и приспособлений.

Работы выполняются по чертежам и инструкционно-технологическим картам. Точность отработки до 0. Ознакомление с чертежами, разметочными инструментами, определение разметочных баз и размеров. Упражнения в установке и выверке деталей на плите с применением клиньев, подкладок, домкратов, разметочных ящиков и универсальных разметочных инструментов. Разметка деталей, не требующих перекантовки в процессе разметки. Разметка деталей, имеющих необработанную и обработанную боковые поверхности с перекантовкой.

Разметка цен ров в сплошных и полых деталях. Разметка внутренних контуров с прямолинейными сторонами: Вырубание и сверление контура по разметке. Распиливание отверстий с прямолинейными контурами по разметке, спроверкой универсальными инструментами. Распиливание прямолинейных отверстий но разметке. Выполнение работ по чертежам и эскизам с применением ранее изученных операций. Подготовка плоскости к шабрению. Подготовка плиты, вспомогатольных материалов и инструментов к выполнению шабровочных работ.

Выбор шаберов, их заточка и заправка. Держание шаберов и движение ими при шабрении. Шабрение от себя и на себя. Шабрение прямолинейных сопряженных и взаимосвязанных плоскостей, параллельных и перпендикулярных плоскостей. Шабрение плоскостей, расположенных под острыми углами одна к другой. Нанесение краски на контрольный вал и перенос ее на обрабатываемую поверхность. Шабрение разьёмного подшипника по контрольному валу.

Шабрение цилиндрических разъёмных подшипников с выверкой параллельности оси контрольного вала по отношению к направлениям. Шабрение цилиндрических и конических подшибников. Изготовление притирочных материалов в зависимости от качества материалов, притираемых деталей. Назначение и точность притирки. Шаржирование притирок и плит.

Притирка двух сопряжённых деталей. Подготовка припоев, флюсов и деталей к пайке. Пайка простым паяльником и электропаяльником. Спайка двух деталей внакладку, припайка швов. Пайка при помощи паяльной лампы. Подготовка деталей к лужению. Электрическое лужение наружных и внут-ренних поверхностей сосудов и деталей.

Лужение погружением мелких деталей в расплавленное олово. Изготовление деталей и изделий с применением ранее изученных операций: Применение расчленённого технологического процесса. Применение передовых методов работы и различных приспособлений, повышающих производительность труда, улучшающих качество. Выполнение простейших операций термической обработки. Особенности разборки типичных соединений и сопряжений. Сохранение приработки и обеспечение сохранения деталей при разборке.

Оборудование, инструменты и приспособления, применяемые при разборке. Способы удаления различных отложений. Моющие средства и растворы. Безопасность труда при работе с моющими средствами. Дефектация деталей в процессе разборки. Определение остаточного срока службы деталей. Особенности комплектования сборочных единиц. Ознакомление учащихся с оборудованием, приспособлениями и инструментом.

Последовательность операций разборки двигателя, мойки, контроля и сортировки деталей. Определение ремонтопригодности двигателей, определенных узлов и деталей.

Подбор колец по цилиндрам, поршней и шатунов по массе. Подбор и смена вкладышей шатунных и коренных подшипников.

Восстановление резьбы в гнёздах. Высверливание обломанных болтов и шпилек. Проверка состояния компрессионных и маслосъёмных колец, стопорных колец в дизельных двигателях. Регулировка осевого разбега коленчатого вала. Замена направляющих клапанов, их притирка. Смена подшипников распределительного вала. Безопасность труда при разборке, ремонте и сборке ГРМ.

Проверка состояния шестерен и кулачков распределительного вала, гнезд и тарелок клапанов, пружин. Проверка износа кулачков распределительного вала. Знакомство с расположением на двигателе приборов системы охлаждения.

Путь жидкости в системах с различными расположениями термостата и наличием перепускной трубой. Снятие радиатора, водяного насоса и вентилятора, термостата. Изучение устройства деталей системы охлаждения. Сборка приборов системы охлаждения и установка их на место. Знакомство с расположением на двигателе приборов и деталей системы смазки.

Форма обучения: очная Квалификация выпускника: Слесарь по ремонту автомобилей -3 разряд Нормативный срок освоения программы: часов. Пермь, Входит в состав документации профессиональной образовательной программы по профессиональному обучению. Стр. 1 из Министерство образования и науки Пермского края. Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Пермский техникум отраслевых технологий». Профессиональная образовательная программа Профессиональное обучение. по профессии Слесарь по ремонту автомобилей. НАИМЕНОВАНИЕ РАЗДЕЛОВ. стр. Выпускникам Учебного центра НОЧУ ДПО "РТШ" присваивается квалификация "Слесарь по ремонту автомобилей" и квалификационный разряд, соответствующий Программе обучения автослесарей и уровню полученных знаний. Для учащихся курсов Автослесарей, до поступления на обучение не имеющих рабочей специальности, профильного или иного технического образования, уровень приобретаемой квалификации будет являться базовым, т.е. необходимым и достаточным для начала трудовой деятельности по выбранной профессии "Автослесарь". Рабочая учебная программа. по производственному обучению и профессиональной практике. специальность: «Техническое обслуживание, ремонт и эксплуатация автомобильного транспорта». квалификация: «Слесарь по ремонту автомобилей». Рудный, 20__ж./г. БЕКІТЕМІН/УТВЕРЖДАЮ.  Обучающиеся по профессии: Слесарь по ремонту автомобилей 2-го разряда. Характеристика работ. Разборка грузовых автомобилей, кроме специальных и дизелей, легковых автомобилей. Ремонт, сборка простых соединений и узлов автомобилей. Снятие и установка несложной осветительной арматуры. Разделка, сращивание, изоляция и пайка проводов.

Рабочая программа по профессии «Слесарь по ремонту автомобилей»

Проезд пешеходных переходов, маршрутных транспортных средств и железнодорожных переездов. Техническое состояние и оборудование транспортных средств. Значение Правил в обеспечении порядка и безопасности дорожного движения. Основные понятия и термины, содержащиеся в Правилах. Уголовная ответственность и условия её наступления. Понятия и виды автотранспортных нарушений и их характеристика.

Гражданская ответственность и основания для неё. Понятие о материальной ответственности за причинённый ущерб. Правовые основы охраны природы. Права и обязанности водителей транспортных средств, движущихся с включённым проблесковым маячком и или специальным звуковым сигналом. Обязанности других водителей по обеспечению безопасности движения специальных транспортных средств. Решение тематических тестов по темам 1. Дорожные знаки и разметка. Значение дорожных знаков в общей системе организации дорожного движения.

Требования к расстановке знаков. Дублирующие, сезонные и временные знаки. Правил установки предупреждающих знаков. Название и назначение каждого знака. Действия водителя при приближении к опасному участку дороги, обозначенному соответствующим предупреждающим знаком.

Название и место установки каждого знака. Действия водителей в соответствии с требованиями знаков приоритета. Название, назначение и место установки каждого знака. Действия водителей в соответствии с требованиями запрещающих знаков. Зона действия запрещающих знаков. Действия водителей в соответствии с требованиями предписывающих знаков. Название и размещение каждого знака. Общие признаки знаков особых предписаний. Действие водителей в соответствии с требованиями знаков, которые вводят определенные режимы движения.

Общие признаки информационных знаков. Действие водителей в соответствии с требованиями знаков. Общие признаки знаков сервиса. Знаки дополнительной информации таблички. Назначение знаков дополнительной информации. Действие водителей в соответствии с требованиями знаков дополнительной информации табличек. Значение разметки в общей организации дорожного движения, классификация разметки. Цвет и условия применения каждого вида горизонтальной разметки.

Действия водителей в соответствии с требованиями горизонтальной разметки. Цвет и условия применения каждого вида вертикальной разметки. Регулирование и порядок дорожного движения.

Средства регулирования дорожного движения. Значения сигналов светофора и действия водителей в соответствии с этими сигналами. Регулирование движения трамваев, а также других маршрутных транспортных средств, движущихся по выделенной для них полосе.

Значения сигналов регулировщика для трамваев, пешеходов и безрельсовых транспортных средств. Порядок остановки при сигналах светофора или регулировщика, запрещающих движение.

Порядок движения, остановка и стоянка. Назначение и виды предупредительных сигналов. Аварийная ситуация и ее предупреждение. Расположение транспортных средств на проезжей части. Скорость движения и дистанция. Способы постановки транспортных средств на стоянку. Общие правила проезда перекрестков. Перекрестки неравнозначных и равнозначных дорог.

Приоритет маршрутных транспортных средств. Буксировка механических транспортных средств. Условия и порядок буксировки механических транспортных средств на гибкой сцепке, жесткой сцепке и методом частичной погрузки. Случаи, когда буксировки запрещена. Требования к перевозке людей в грузовом автомобиле. Скорость движения при перевозки людей. Дополнительные требования при перевозки детей..

Правила размещения и закрепление груза на транспортном средстве. Проезд пешеходных переходов, остановок маршрутных транспортных средств и железнодорожных переездов.

Пешеходные переходы и остановки маршрутных транспортных средств. Железнодорожные переезды и их разновидности.

Сигнализация на железнодорожных переездах. Порядок движения транспортных средств. Запрещения, действующие на железнодорожном переезде. Опасные последствия нарушения правил проезда пешеходных переходов, остановок маршрутных транспортных средств и железнодорожных переездов.

Условия, при которых запрещена эксплуатация транспортных средств. Неисправности, при которых запрещено дальнейшее движение. Решение тематических тестов по теме: Правила дорожного движения Российской Федерации с комментариями и иллюстрациями. Организация работы по охране труда и технике безопасности.

Работы по охране труда и технике безопасности. Требования техники безопасности к техническому состоянию и оборудованию подвижного состава. Требования техники безопасности к инструментам и оборудованию. Техника безопасности и производственная санитария в помещениях для обслуживания и ремонта автомобилей.

Техника безопасности при техническом обслуживании и ремонте автомобилей. Техника безопасности на станциях постах технического обслуживания и диагностики автомобилей. Проверка технического состояния автомобиля и его агрегатов. Техника безопасности при выполнении ремонтных работ на автомобиле.

Ответственность и контроль за работой по охране труда и технике безопасности. Мероприятия по снижению и предупреждению производственного травматизма и профессиональных заболеваний. Инструктажи по технике безопасности. Режим труда и отдыха. Требования к техническому состоянию автомобилей рулевое управление, тормозная система, ходовая часть. Требования к техническому состоянию прицепов и полуприцепов. Требования к техническому состоянию легковых автомобилей, газобаллонных автомобилей и автобусов.

Требования техники безопасности к ручным инструментам молоткам, зубилам, пробойникам и т. Требования техники безопасности к пневмо- и электроинструментам. Помещения и открытые площадки для хранения автомобилей. Расстановка автомобилей в местах их стоянки. Помещения для обслуживания и ремонта автомобилей.

Пункты заправки автомобилей топливом. Мойка автомобилей, агрегатов и деталей. Испытание и опробование тормозов. Техника безопасности при работе с аккумуляторными батареями. Техника безопасности при кузнечно-рессорных работах, кузовных и медницко-жестяницких работах. Техника безопасности при шиномонтажных и вулканизационных работах. Техника безопасности при применении этилированного бензина и антифриза. Техника безопасности при работе на линии и при погрузочно-разгрузочных работах. Изучение правил техники безопасности к инструментам и рабочему оборудованию.

Изучение требований техники безопасности к техническому состоянию и оборудованию подвижного состава. Изучение правил техники безопасности при техническом обслуживании и ремонте автомобилей. Устройство и работа коробки перемены передач и раздаточной коробки.

Неисправности коробки перемены передач и раздаточной коробки. Устройство и работа карданная передачи и ведущих мостов. Неисправности карданной передачи и ведущих мостов. Устройство и работа передней и задней подвесок. Неисправности рамы, передней и задней подвесок.

Общее устройство и назначение трансмиссии. Трансмиссионные масла и их маркировка. Назначение и принцип действия сцепления. Устройство и работа механизма привода сцепления изучаемых автомобилей.

Эксплуатационные регулировки сцепления и его привода. Проведение основных работ по техническому обслуживанию сцепления. Неисправности сцепления, их признаки, причины и способы устранения. Устранение пробуксовывания, неполного выключения сцепления и резкого включения сцепления.

Назначение и типы коробок передач. Схема механизма переключения передач. Общее устройство и работа коробки передач. Устройство и работа 4-х и 5-ступенчатой коробок передач и автоматической коробки передач. Назначение, принцип действия, устройство и работа синхронизатора. Назначение, устройство и работа раздаточной коробки.

Изучение устройства и действия коробки перемены передач и раздаточной коробки. Неисправности коробки перемены передач и раздаточной коробки, их признаки, причины и способы устранения.

Устранение самопроизвольного выключения передач и одновременного включения двух передач. Устранение затруднённого включения передач. Устройство и работа карданной передачи и ведущих мостов. Назначение, устройство и работа карданной передачи. Назначение, устройство и работа главной передачи, дифференциала, полуосей и привода ведущих колёс.

Изучение устройства и действия карданной передачи. Изучение устройства и действия главной передачи, дифференциала, полуосей и привода ведущих колёс. Неисправности карданной и главной передач, дифференциала, полуосей: Замена крестовин кардана и скользящей шлицевой муфты.

Замена изношенных шестерен главной передачи и дифференциала. Назначение и общее устройство рамы, осей, подвесок; их взаимное расположение и соединение. Назначение и устройство передней подвески автомобиля.

Назначение и работа амортизаторов. Углы установки передних колёс. Устройство и работа задней подвески. Изучение устройства и действия рамы, осей, подвесок; их взаимное расположение и соединение. Усилия, передающиеся от ведущих колёс на раму.

Неисправности рамы, передней и задней подвесок автомобиля; их причины и способы устранения. Замена амортизаторов и шаровых опор. Замена сломанных листов рессор. Изучение углов установки передних колёс. Проведение регулировки подшипников ступиц передних колёс. Устройство колёс, их установка и крепление. Устройство пневматических шин, их классификация. Нормы давления воздуха в шинах. Демонтаж и монтаж пневматических шин с обода колеса.

Устранение прокола в камере пневматической шины. Устранение прокола в бескамерной шине. Техника безопасности при работе. Назначение, принцип действия и устройство рулевого механизма. Устройство и работа рулевого привода.

Устройство рулевых тяг и их шарниров. Карданный вал и угловой редуктор рулевого управления. Назначение и принцип действия гидроусилителя рулевого управления и его насоса гидроусилителя.

Устранение неисправностей гидроусилителя рулевого управления. Порядок регулировки натяжения ремня привода насоса гидроусилителя. Неисправности рулевого механизма, их причины и способы устранения. Регулировка зазора в сопряжённых частях рулевого механизма. Подтяжка крепления картера рулевого механизма.

Неисправности рулевого привода, их признаки, причины и способы устранения. Определение и регулировка люфта в рулевом управлении. Определение износа деталей рулевого управления и нарушения шплинтовки. Назначение и классификация тормозных систем. Расположение, устройство и работа приборов, узлов, соединений и деталей гидравлического привода.

Применяемые тормозные жидкости, их свойства. Назначение, принцип действия, устройство и работа гидровакуумного усилителя тормозов. Устройство и работа приборов, узлов, соединений и деталей пневматического привода тормозов. Контроль давления воздуха в системе пневматического привода тормозов. Работа приборов рабочей, стояночной и вспомогательной тормозных систем. Назначение, устройство и работа приборов рабочей, стояночной, вспомогательной, запасной аварийной тормозных систем.

Устранение неисправностей, встречающихся в приборах рабочей, стояночной, вспомогательной, запасной аварийной тормозных систем. Неисправности гидравлической тормозной системы. Неисправности гидравлической тормозной системы; их причины и способы устранения. Замена тормозных колодок и манжет в рабочих тормозных цилиндрах.

Устранение подтекания жидкости в главном тормозном цилиндре. Удаление воздуха из системы гидравлического привода тормозов. Регулировка свободного хода педали привода тормозной системы.

Неисправности пневматической тормозной системы. Неисправности пневматической тормозной системы; их причины и способы устранения. Регулировка зазора между тормозными колодками и тормозным барабаном. Замена манжет в тормозных камерах. Натяжение ремня привода компрессора. Кабина и дополнительное оборудование. Кабина и кузова грузовых автомобилей общего назначения и специализированных. Назначение и устройство дополнительного оборудования кузова кабины.

Неисправности кузова грузового и легкового автомобилей; их причины и способы устранения. Проверка крепления запоров бортов грузовой платформы и проверка её крепления к раме.

Проверка исправности сцепного устройства. Неисправности кабины и дополнительного оборудования. Неисправности и способы устранения кабины и дополнительного оборудования. Проверка состояния кабины, стёкол, зеркал заднего вида, оперения и номерных знаков. Проверка исправности подъёмных механизмов стёкол и исправность системы отопления. Проверка действия стеклоочистителей и правильность установки зеркал заднего вида.

Проверка крепления брызговиков, крыльев и топливного бака к раме. Назначение, устройство и работа подъёмного механизма кузова автомобиля-самосвала. Неисправности подъёмного механизма кузова автомобиля-самосвала. Прицепы, полуприцепы и роспуски. Неисправности и способы устранения подъёмного механизма кузова автомобиля-самосвала. Устранение негерметичности системы подъёмного механизма. Устранение затруднённого включения или произвольного выключения коробки отбора мощности.

Значение тормозных систем в безопасности дорожного движения. Неисправности гидравлической тормозной системы и их устранение. Устранение воздуха в системе привода гидротормозной системы. Неисправности пневматической тормозной системы и их устранение.

Техническое обслуживание и ремонт коробки перемены передач и раздаточной коробки. Техническое обслуживание и ремонт карданной передачи и ведущих мостов. Техническое обслуживание и ремонт несущей системы автомобиля. Техническое обслуживание и ремонт трансмиссии и несущей системы автомобиля. Техническое обслуживание и ремонт сцепления. Неисправности, встречающиеся при работе сцепления и их устранение. Работы по техническому обслуживанию сцепления автомобиля. Устранение причин пробуксовывания сцепления: Устранение причин неполного выключения сцепления: Устранение причин резкого включения сцепления.

Проверка действия механизма сцепления. Проверка свободного хода педали сцепления и состояния оттяжной пружины педали сцепления. Смазка валика педали и подшипника муфты выключения сцепления. Неисправности, встречающиеся при работе коробки перемены передач и раздаточной коробки.

Работы по техническому обслуживанию коробки перемены передач и раздаточной коробки. Устранение неисправностей коробки перемены передач и раздаточной коробки. Устранение самопроизвольного выключения передач. Замена изношенных и поломанных шестерен. Устранение одновременного включения двух передач и затруднённого включения передач. Проверка и подтяжка крепления. Замена масла и проверка его уровня в картерах коробки перемены передач и раздаточной коробки.

Неисправности, встречающиеся при работе карданной передачи и ведущих мостов. Работы по техническому обслуживанию карданной передачи и ведущих мостов. Устранение неисправностей, встречающихся при работе карданной передачи и ведущих мостов. Проведение работ по техническому обслуживанию карданной передач и ведущих мостов. Проверка состояния подвесного подшипника и карданных соединений в передаче.

Замена изношенных подшипников, крестовин кардана скользящей шлицевой муфты. Замена изношенных шестерен, крестовин дифференциала, подшипников и повреждённых сальников. Проверка состояния полуосей и их подшипников.

Техника безопасности при выполнении работ. Проверка работы карданной и главной передач при движении автомобиля. Проверить наличие люфта в карданных сочленениях. Смазка шлицевой муфты карданной передачи. Замена масла в картере ведущего моста. Неисправности несущей системы автомобиля рамы, передней и задней подвесок. Работы по техническому обслуживанию несущей системы автомобиля. Устранение неисправностей несущей системы автомобиля рамы, передней и задней подвесок. Проведение внешнего осмотра рамы автомобиля.

Замена изношенных шкворней, шкворневых втулок и подшипников. Замена ступицы колеса и поломанных листов в рессоре. Определение состояния рамы, рессор и амортизаторов; проверка манометром давления воздуха в шинах. Проверка и регулировка люфта в подшипниках ступиц передних колёс, затяжки гаек крепления стремянок, пальцев рессор и гаек крепления дисков колёс.

Смазка пальцев рессор и шкворней поворотных цапф. Проверка схождения передних колёс. Техническое обслуживание и ремонт систем управления автомобилем. Техническое обслуживание и ремонт рулевого управления.

Неисправности рулевого управления; их признаки и способы устранения. Работы, выполняемые при техническом обслуживании рулевого управления. Устранение неисправностей системы управления автомобилем. Проведение работ по техническому обслуживанию рулевого механизма и его привода.

Устранение заедания рулевого управления, замена деталей рулевого управления с большим износом. Подтяжка креплений рулевого управления и их шплинтовка. Регулировка зазора в подшипниках ступиц передних колёс. Удаление воздуха в системе гидроусилителя и натяжение ремня его привода. Проверка люфтомером свободного хода рулевого колеса.

Проверка уровня масла в картере рулевого механизма. Смазка шарнирных сочленений рулевых тяг и втулок шкворней. Проверка крепления гаек шаровых пальцев рычагов поворотных цапф, картера рулевого механизма к раме и рулевой колонки к кронштейну кабины, рулевого колеса на валу. Техническое обслуживание и ремонт тормозных систем. Неисправности тормозных систем; их причины, признаки и способы устранения.

Основные работы, выполняемые при техническом обслуживании тормозных систем. Устранение неисправностей тормозных систем. Проведение работ по техническому обслуживанию тормозных систем автомобилей. Устранение слабого действия и неодновременности срабатывания тормозной системы. Проверка герметичности системы гидравлического и пневматического привода тормозов. Замена фильтра в гидровакуумном усилителе. Ремонт главного и рабочего тормозных цилиндров. Проверка действия тормозов на ходу автомобиля.

Проверка свободного хода тормозной педали при необходимости регулировка. Спуск конденсата из воздушного баллона. Проверка крепления компрессора и натяжение его приводного ремня; уровня тормозной жидкости в резервуаре главного тормозного цилиндра.

Проверка и регулировка зазора между колодками и тормозным барабаном. Техническое обслуживание и ремонт кузова и дополнительного оборудования. Неисправности кузова и дополнительного оборудования; их причины и способы устранения. Работы, выполняемые при техническом обслуживании кузова и дополнительного оборудования. Устранение негерметичности системы подъёмного механизма и затруднённого включения коробки отбора мощности.

Замена изношенных шарниров привода масляного насоса и крана управления. Подтяжка крепления деталей стеклоподъёмника. Произвести ремонт неисправных запорных устройств грузовой платформы. Устранение засорения в омывателе стёкол. Проверка действия подъёмного механизма автомобиля-самосвала, спидометра и системы отопления в зимний период. Проверка действия стеклоподъёмников, крепления зеркал заднего вида, запоров дверей и бортов кузова.

Заправка бачка опрыскивателя ветрового стекла, уборка кабины и кузова, мойка автомобиля. Проверка крепления подъёмного механизма автомобиля-самосвала, исправность сцепного устройства, действия стеклоочистителей, крепления платформы к раме, состояния обивки сидений и спинок; проверка крепления крыльев, подножек, брызговиков, топливного бака. Техническое обслуживание и ремонт автомобилей-самосвалов.

Неисправности автомобилей самосвалов; их причины и способы устранения. Работы, выполняемые при техническом обслуживании автомобилей самосвалов. Проверка и осмотр гидравлического подъёмника автомобиля-самосвала. Разборка и сборка масляного насоса. Осмотр сварных швов металлического кузова автомобиля-самосвала. Проверка уровня масла в баке гидравлической системы подъёмного механизма. Дарим подарки лучшим участникам!

Бесплатные сертификаты за публикации. Методические разработки Все материалы для педагогов Уроки для педагогов Презентации к урокам Тесты для уроков Детское творчество. Конкурсы Все конкурсы для педагогов Конкурсы для детей Регулярные награды Правила участия в конкурсах Правила набора в жюри.

Дискуссии Свежие дискуссии Популярные дискуссии. Участники Участники сообщества Группы сообщества Эксперты сообщества Администрация. Новости Новости образования Новости сообщества. Материал опубликовал Тронь Вячеслав Геннадьевич Основы экономики и организации труда на автомобильном предприятии 3 3 - 1. Основы эксплуатации автомобильного транспорта 4 4 - 2. Охрана труда на автомобильном транспорте 2 2 - 3. Чугуны и стали 2 2 - 2 Цветные металлы и сплавы 2 2 - 3 Проводниковые материалы 1 1 - 4 Электроизоляционные материалы 1 1 - 5 Кислоты, щёлочи, флюсы и клеи.

Основы анатомии и физиологии человека 2 2 - 1. Структура травматизма при ремонте и техническом обслуживании автомобиля 5 2 3 2.

Первая медицинская помощь при механических и термических поражениях 2 1 1 2. Двигатель 33 13 20 2. Электрооборудование автомобиля 27 10 17 3. Аккумуляторная батарея и генератор 3 3 - 3. Неисправности аккумуляторной батареи 1 - 1 3. Неисправности генератора и реле-регулятора 2 - 2 3. Назначение и устройство систем зажигания 3 2 1 3. Принцип действия систем зажигания 2 1 1 3. Неисправности батарейной системы зажигания 1 - 1 3. Неисправности контактно-транзисторной и бесконтактно-транзисторной систем зажигания 2 - 2 3.

Назначение, устройство и работа стартера 3 1 2 3. Назначение, устройство и работа контрольно-измерительных приборов 3 1 2 3. Световая и звуковая сигнализация, система освещения 2 2 - 3. Каталог мультимедиа ресурсов —— Ручная дуговая сварка. Комплект электронных плакатов —— Грузоподъемные мостовые краны —— Газовая сварка —— Насосы —— Слесарь-ремонтник —— Самоходная техника —— Железнодорожные профессии —— Сосуды, работающие под давлением —— Эксплуатация трубопроводов —— Машинист экскаватора —— Эксплуатация погрузчиков Komatsu —— Водитель категории С —— Машинист компрессорных установок — Мультимедийные обучающие системы.

Слесарь по ремонту автомобилей повышение квалификации. Повышение квалификации по профессии"Слесарь по ремонту автомобилей". Настоящая учебная программа предназначена для получения знаний и умений по переподготовке рабочих по профессии слесарь по ремонту автомобилей.

После освоения программы рабочий может осуществлять работу: После повышения квалификации по профессии"Слесарь по ремонту автомобилей" слушатель получает свидетельство на профессию, дающее возможность вести слесарные работы по ремонту автомобилей. По окончании курса слушатель должен знать: Квалификационный экзамен, пробная работа. Для кого этот курс. По окончании обучения выдается Свидетельство о повышении квалификации. Теоретическое обучение, в том числе:. Охрана труда и промышленная безопасность.

Допуски и технические измерения. Оборудование и технология выполнения работ. Системы обеспечения и управления качеством продукции. Популярные курсы Машинист экскаватора одноковшового. Переподготовка рабочих по профессии машинист компрессорной установки разряда. Осмотрщик вагонов повышение квалификации. В ближайшее время нет набора в группу, но вы можете заказать индивидуальное обучение.

При необходимости обучение проводится на площадке заказчика. Все программы обучения имеют соответствующие лицензии. Занятия проходят в собственных учебных центрах, оснащенных современной компьютерной, проекционной техникой. Причины учиться в Персонале 1.

Настоящий сборник учебных планов и программ предназначен для профессиональной подготовки Экономическое обучение может проходить по вариативному курсу, который Слесарь по ремонту автомобилей должен уметь. К освоению основной программы профессионального обучения по рабочей профессии Слесарь по ремонту автомобилей допускаются лица. Задачей профессионального обучения по данной программе является задачи и обязанности слесаря по ремонту автомобилей;.

Найдено :

Случайные запросы