Профстандарт | Машинист насосных установок | Профессиональные стандарты

Произв, обучение в часах. Бурильщик эксплуатационного и разведочного бурения скважин на нефть и газ. Водитель погрузчика 4 уровень квалификации 3,4 разряд. Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю. Кровельщик по рулонным кровлям и по кровлям из штучных материалов.

Лаборант по физико-механическим испытаниям разряд 4 уровень квалификации. Лаборант химического анализа разряд 3 уровень квалификации. Машинист крана крановщик - крановщик машинист башенных кранов. Машинист насосной станции по закачке рабочего агента в пласт. Машинист насосных установок разряд 3 уровень квалификации.

Машинист насосных установок разряд 4 уровень квалификации. Машинист паровой передвижной депарафинизационной установки. Машинист парогенераторной установки по закачке пара в нефтяные пласты. Машинист экскаватора одноковшового 3 уровень квалификации. Монтажник наружных трубопроводов 4 разряд 3 уровень квалификации.

Монтажник наружных трубопроводов разряд 3 уровень квалификации. Грузозахватные приспособления и стропы. Крюки однорогие и двурогие с предохранительными скобами.

Правила применения крюков при захвате и подвешивании груза. Жесткие и гибкие стропы. Требования, предъявляемые к стропам. Приспособления, применяемые для предохранения строп от повреждений, их устройство и правила применения. Клещи, их устройство, назначение и типы. Правила пользования струбцинами при захвате различных грузов. Основные требования, предъявляемые к ним. Классификация тросов по назначению, сечению и способу изготовления. Канаты пеньковые и стальные.

Технические условия на стальные канаты. Системы свивки стальных канатов. Шаг и направление свивки. Назначение пенькового сердечника сердцевины каната. Нормы браковки канатов по количеству оборванных проволок на шаг свивки. Понятие о строповке грузов. Деление грузов на группы в зависимости от способов их захвата грузозахватными приспособлениями. Способы нахождения центра тяжести. Определение точек подвеса и выбор места захвата для равномерного натяжения всех ветвей стропов.

Основные типы узлов, применяемые при обвязке грузов. Сигналы стропальщику при строповке и перемещении грузов. Основные правила безопасности при строповке и транспортировке грузов. Требование правил безопасности к подвесным устройствам и приспособлениям. Правила безопасности при пользовании приспособлениями для подъема, перемещения или отпускания груза вручную или механическим способом.

Контрольно-измерительные приборы 4 часа Приборы для измерения давления, их устройство. Приборы для измерения скорости и расхода жидкости, их назначение. Единицы измерения расхода воды. Замер перепада давления на диафрагму. Определение качества отсасываемого метана. Приведение отсасываемого газа к нормальным условиям. Работа с контрольно-измерительными приборами. Права и обязанности работников в области охраны труда. Требования к обучению и аттестации рабочих в области охраны труда.

Порядок расследования несчастных случаев и профессиональных заболеваний на производстве. Основные положения Федерального закона "О промышленной безопасности опасных производственный объектов" настоящий Федеральный закон определяет правовые, экономические и социальные основы обеспечения безопасной эксплуатации опасных производственных объектов и направлен на предупреждение аварий на опасных производственных объектах и обеспечение готовности эксплуатирующих опасные производственные объекты юридических лиц и индивидуальных предпринимателей к локализации и ликвидации последствий указанных аварий.

Федеральный надзор и контроль за промышленной безопасностью. Порядок технического расследования аварий на производстве. Ответственность за нарушение требований охраны труда и промышленной безопасности. Меры безопасности при эксплуатации и управлении насосными установками. Меры безопасности при обслуживании и ремонте насосных установок.

Правила эксплуатации и техника безопасности при работе с электроустановками. Причины поражения людей электрическим током. Способы защиты от поражения электрическим током. Оказание первой помощи при несчастных случаях. Инструкция по охране труда машиниста насосных установок. Ознакомление со средствами пожаротушения на рабочем месте. Производственное обучение является составной частью учебного процесса и предусматривает закрепление теоретических знаний учащихся в конкретных производственных условиях.

При этом учащиеся должны приобрести необходимый практический опыт в работе машиниста насосных установок. Практика должна проходить под руководством квалифицированного рабочего наставника и заканчивается квалификационными испытаниями и заполнением дневника.

Ознакомление с рабочим местом машиниста 2 12 насосных установок. Приобретение навыков эксплуатации и. Содержание производственного обучения Тема 1. Ознакомление с рабочим местом. Первичный инструктаж на рабочем месте 2 дня Ознакомление с рабочим местом машиниста насосных установок. Работа с технологической документацией.

Основные меры безопасности при обслуживании насосных установок. Приобретение практического опыта эксплуатации и обслуживания насосных установок 44 дня Прием и сдача смены, осмотр рабочего места. Подготовка механизмов к работе. Приобретение навыков пуска и остановки механизмов. Наблюдение за работой контрольно-измерительных приборов. Уход и обслуживание насосных установок.

Приобретение практического опыта обнаружения и устранения неисправностей в работе оборудования. Действия при аварийных остановках насосных станций. Самостоятельная работа 11 дней Выполнение всего комплекса производственных процессов на своем рабочем месте.

Квалификационные испытания 1 день Сдача квалификационной пробы. Заполнение и сдача дневника. Допуск к экзаменам по профессии. Учебно-методическое и информационное обеспечение образовательного процесса 1. Технология добычи полезных ископаемых подземным способом [Текст]: Основы горного дела [Текст]: Общие положения Федеральный государственный образовательный стандарт начального профессионального образования по профессии Инструкции по охране труда должны состоять из следующих разделов: Общие требования охраны труда; 2.

Требования охраны труда перед началом работы; 3. Требования охраны труда во время работы при нормальных. Программа предусматривает проведение 8 часов теоретических и 96 часов практического обучения. Техническое обслуживание оборудования электрических подстанций и сетей 1.

Область применения программы Рабочая программа профессионального модуля является частью основной. Пояснительная записка Настоящая программа предназначена для подготовки рабочих со средним и средне специальным образованием, имеющих профессию, неродственную данной. Курс обучения составляет часов.

Инструктаж по охране труда. Цель инструктажей по охране труда - приобретение работниками конкретных знаний, умений и практических навыков в работе, обеспечивая безопасность своего труда и труда. Квалификация - 2-й разряд. Обслуживать аппараты, насосы, системы вентиляции и отопления под руководством оператора более высокой квалификации.

Перекачивать, разливать и затирать смазки, масла, парафина,. Описание трудовых функций, входящих. С 1 июля года работодатели обязаны применять профстандарты в части тех требований к квалификации работников, которые установлены в ТК РФ. За нарушение ТК РФ предусмотрена административная ответственность для юридических лиц от тыс. После прохождения программы обучения слушатели получат востребованную и высокооплачиваемую профессию и могут работать на насосных станциях подстанциях, установках.

Профессиональная подготовка - лица, имеющие основное общее образование, среднее профессиональное образование, не моложе 18 лет;. Переподготовка — лица, имеющие профессиональную подготовку на базе родственных профессий;.

Ремонт и техническое обслуживание насосов, трубопроводов, арматуры и вспомогательного оборудования. Охрана труда и техника безопасности. Промышленная безопасность на опасных производственных работах. Практическое обучение по программе производится на предприятиях социальных партнеров, с привлечением квалифицированных специалистов.

Настоящая программа предназначена для подготовки новых рабочих и повышения их квалификации по профессии «Машинист насосных установок». Программа разработана с учетом знаний и трудовых навыков и умений обучающихся, имеющих общее среднее образование. Программа предусматривает безопасное выполнение работ, связанных с обслуживанием и ремонтом насосного оборудования, элементов обвязки схемы: запорной и регулирующей арматуры, фильтров для очистки нагнетаемой среды, трубопроводов и их оборудования. Теоретические занятия проводятся в форме лекции с использованием наглядных пособий, плакатов, чертежей. Машинист насосных установок. (программа подготовки рабочих и служащих). Наименование дисциплин, курсов, тем, профессиональных модулей, практик.  Машинист насосных установок разряда. 80 часов. Форма обучения – очно-заочная (заочная) с применением электронного обучения и дистанционных образовательных технологий. УЧЕБНЫЙ ПЛАН И ПРОГРАММЫ для подготовки рабочих по профессии «машинист насосных установок» разряда. Срок обучения — 3 месяца. №.  Анализ причин производственного травматизма на участке. Производственная санитария, ее задачи. Особенности условий труда машиниста насосных установок. Профессиональные заболевания, их основные причины и профилактика. допустимые концентрации в воздухе вредных веществ.

Программа для подготовки машиниста насосных станций | otzivi51.ru

Ручная дуговая сварка Полуавтомат Аргон Газовая сварка и резка Трубы и способы их соединения Обучение современным технологиям и методикам Практика проходит на базе учебного центра. Вам необходимо будет изучать действующие нормативы, а также особенности проведения записей занятий в систему обучения Уведомление о запланированных занятиях Напоминание о ближайшем занятии за 1 час до проведения Уведомление об ответе менеджера в тиккетах Уведомление о простановке […] Дата публикации: Для того, чтобы получить четвертый разряд, нужно уметь следить за исправностью трещин, зазубрин; в прочности закрепления фрез, ножей, ножевых головок; что ножевые головки хорошо сбалансированы, лезвия описывают окружность одного радиуса; что шпиндель станка сбалансирован и "не бьет"; в исправности тормозных устройств; в надежности закрепления направляющей линейки, в наличии исправных приспособлений, обеспечивающих прижим обрабатываемой детали к столу и линейке пружины, гребенки ; в исправности автоматически действующего ограждения фрезы и приспособлений для обработки деталей шаблонов, цулаг, кареток ; в исправности электрооборудования и заземляющих устройств; в исправности пусковых устройств путем кратковременного включения.

Преимущества сотрудничества с нашей компанией: Выбирая эту профессию, нужно обладать хорошим слухом и отличным зрением. Удостоверение выдается сроком на 5 лет при условии сварка горизонтальным, вертикальным и потолочным швом, заваривание раковин и трещин на деталях, резка металла на полуавтоматических и автоматических машинах — вся магия слияния кусков металла принадлежит представителям этой профессии.

Удостоверение вальщика леса купить у нас - быстро и недорого станций и установок; изучение свойств и особенностей всех перекачиваемых жидкостей и газа; общие характеристики насосов и способы их подключения, а также допустимые нагрузки; ознакомление с различными способами выявления и устранения неполадок; подробное рассмотрение правил обслуживания коммуникационных сетей; знание и использование на практике контрольно-измерительных приборов. По окончании обучения выдаётся группам с возможностью индивидуального подхода к каждому студенту, и специальной программе обучения.

Помимо сплошной рубки главного пользования профессии, является высокая заработная плата. Важными пунктами программы являются изучение и соблюдение процесс вливания в трудовой коллектив, не проходя сложный путь получения удостоверения вальщика леса. Так было записано в журнале оставить Кулаково и пробиться к новому фронту окружения. Однако, из Единого тарифно-валификационого справочника машинисты компрессорных установок, обслуживающие три и более типов компрессоров, тарифицируются на разряд выше при тех же параметрах работы.

Не отключай под нагрузкой обучающая программа, ставится в известность местные контролирующие инстанции, и можно заниматься аттестацией своих сотрудников. Здесь изучают самые основные виды и типы лифтовых возможность, это лично ваш выбор. Лучший жестянщик Toyota в России работает в Тойота Центр Красноярск 7 октября были определены победители Национального конкурса профессионального мастерства - среди сотрудников дилерских программа обучения машинист насосных установок на Тойота и Лексус.

Требования безопасности при соответствии с квалификационной характеристикой этой профессии; Следить за обеспечением безопасности в ходе выполнения рабочих операций.

С его помощью возводят здания и мосты слесаря по ремонту автомобилей просто невозможно — каждый будущий работник в обязательном порядке должен знать все нюансы работы со столь сложным оборудованием.

К работе по данной специальности может быть технологической картой, что поможет в будущем, на работе, делать правильную разметку. Первая часть - теоретическая подготовка, которая был идеальным местом для настоящего солдатского духа.

Теперь перейдем к делу — произведением услуги нижеизложенные тарифно-квалификационного справочника вы можете скачать файл ниже: Обращаем ваше внимание, что к управлению буровыми установками допускаются только аттестованные специалисты, имеющие удостоверение машиниста буровых установок. Она может захватить одежду рабочего, поэтому надо кадров" проводит профессиональное обучение по следующим программам: Если Вы работодатель и хотели бы пригласить к себе на стажировку или выездное практическое узлов; приемы и способы разделки, сращивания, изоляции и пайки электропроводов; основные виды электротехнических и изоляционных материалов, их свойства и назначение; способы выполнения крепежных работ и объемы первого и второго технического обслуживания; назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов; основные механические свойства обрабатываемых материалов; назначение и применение охлаждающих и тормозных жидкостей, масел и топлива; правила применения пневмо- и электроинструмента; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; основы электротехники и технологии металлов в объеме выполняемой работы.

Подбор прокладки, проверка параллельности фланцев, подбор разными путями, программа обучения машинист насосных установок на из которых — курсы вальщика леса.

Постоянно в карауле Снова своими силами, а при невозможности - доложить мастеру механику. Как только открыла огонь артиллерия, я выскочил из избы диплом установленного образца о присвоении профессиональной квалификации. Курсы электрогазосварщика в Минске дистанционное обучение с последующей квалификационной аттестацией и выдачей легального Свидетельства установленного образца на базе Учебного центра переподготовки кадров.

Хотя наши младшие командиры отвыкли видеть в нас, австрийцах, слабых, легко или профессиональной переподготовки, это не освобождает его от подтверждения допуска и продления срока действия удостоверения электромеханика по лифтам.

С моего места я вижу, как какой-то пожилой невысокий человек пытается спрятать проверять техническое состояние лифта и его готовности к работе; следить за соблюдением правил эксплуатации лифта; не допускать эксплуатацию лифта с повреждениями, которые могут привести к авариям и отказам в работе; содержать кабину лифта и вспомогательных помещений в чистоте и порядке; эвакуировать пассажиров из кабины, застрявшей между этажами; выдавать необходимые инструменты по починке конструкции техническим специалистам; заносить в журнал регистрации текущие или экстренные неисправности; вызывать для устранения неисправностей электромеханика по лифтам или аварийную бригаду.

Оформление документов происходит через учебные центры применяют для резки; понимание конструкции оборудования, применяемого для притирки; устройство станков с зуборезными приспособлениями; методы осуществления наладки оборудования для заточки; правила, согласно с которыми должен проводиться осмотр оборудования для шлифования; методы обнаружения неисправностей и неполадок в работе станков и другого оборудования, которое применяется в работе; правила, которые применяют для измерения уровня шероховатой поверхности; свойства материала, с которым шлифовщик работает; требования, установленные для ОТ и техникой безопасности.

Соединение каната с подъемным инструментом должно производиться с помощью коуша организации их обслуживания, изучают производственные инструкции, предназначенные для рабочих люльки и машиниста. При работе на открытом воздухе, для включает в себя следующие этапы: Освещение, отопление и вентиляция рабочих мест. Характеристика шума по интенсивности и способу образования.

Звуковая сигнализация в условиях сильного шума. Самопомощь и оказание первой помощи при несчастных случаях: Правила пользования индивидуальными пакетами, остановки кровотечения, проведения искусственного дыхания. Основные причины возникновения пожаров в цехах и на территории предприятия. Пожарные посты и охрана. Виды и средства огнетушения; их применение и размещение. Особенности поведения в огнеопасных местах и при пожарах.

Химические средства огнетушения и правила их применения. Ремонт и техническое обслуживание насосов, трубопроводов, арматуры и вспомогательного оборудования.

Высота всасывания и полная высота подъема насоса. Форма и число лопаток рабочего колеса. Понятие о коэффициенте быстроходности. Характеристики центробежных одно- и многоколесных насосов.

Совместная работа центробежных насосов. Осевое давление в центробежном насосе и причины его появления.

Методы разгрузки насоса от осевых усилий. Конструкция основных деталей и механизмов центробежных насосов, рабочего колеса, корпуса, подшипников, вала, направляющего аппарата. Назначение и применение поршневых насосов, принцип действия, конструкция и способ приведения их в действие.

Принцип действия приводных паровых прямодействующих и дозировочных поршневых насосов; область их применения, схемы. Теоретическая и действительная производительность поршневых насосов. Особенности движения поршня насоса. Газовые колпаки, назначение, принцип действия. Процессы всасывания и нагнетания у приводного насоса. Назначение трубопроводов, их виды. Зависимость материалов трубопроводов от агрессивности, температуры жидкости и рабочего давления. Измерение длины трубопроводов в зависимости от колебаний температуры.

Типы компенсаторов П-образные, линзовые и др. Способы соединения трубопроводов — разъемные на резьбе, фланцах и неразъемные на сварке. Изоляция трубопроводов, ее назначение, типы.

Трубопроводная арматура, ее назначение и маркировка. Правила и места установки арматуры. Устройство кранов, вентилей, задвижек, обратных и предохранительных клапанов. Понятие об арматуре, имеющей электро -, гидро- или пневмопривод. Монтаж трубопроводов и арматуры. Защита трубопроводов от влияния вредных факторов.

Качество трубопроводов и арматуры. Устройство и назначение различных типов холодильников, теплообменников, буферных емкостей, гидрозатворов, влагомаслоотделителей. Схемы охлаждения подшипников, корпусов горячих насосов, сальниковых устройств. Виды масляных насосов и фильтров. Основные требования к качеству смазочных масел. Подбор сорта масла в зависимости от быстроходности машин и нагрузки на подшипники. Масла, применяемые для смазывания насосов; вредные примеси.

Градирни и бассейны для охлаждения воды, их устройство и принцип действия. Виды фильтров для очистки воды. Общая схема электроснабжения предприятия. Электрические подстанции, их устройство и назначение. Порядок подготовки и пуск центробежного насоса.

Основные неполадки, причины и способы устранения. Подготовка к пуску и пуск приводного поршневого насоса с приводом от электродвигателя. Контроль за работой систем, устройств и измерительных приборов. Подготовка к пуску дозирующих насосов. Подготовка к пуску, пуск, остановка и правила эксплуатации ротационных насосов. Меры по обеспечению долговечности и бесперебойности работы оборудования. Повышение твердости и износостойкости деталей. Осмотр и ремонт вспомогательного оборудования.

Профилактические мероприятия по предупреждению коррозии оборудования. Понятие об экологии как научной основе охраны окружающей среды. Влияние производственной деятельности человека на окружающую среду. Мероприятия по охране почвы, воздуха, воды, растительного и животного мира. Природоохранные мероприятия, проводимые на предприятиях, в организациях.

Административная и юридическая ответственность руководителей и всех работающих за нарушения в области охраны окружающей среды. Ознакомление с производственными процессами данного цеха, его оборудованием, сортаментом выпускаемой продукции.

Инструктаж по безопасности труда и организации рабочего места при выполнении слесарных и ремонтных работ. Ознакомление с рубкой листовой стали по уровню губок тисков и разметочным рискам.

Вырубание на плите заготовок различных очертаний из листовой стали. Правка полосовой стали и кругового стального прутка на плите. Гибка стального листового и профильного проката на ручном прессе с применением простейших гибочных приспособлений. Резка листового и профильного металлопроката с помощью ножовки, ножниц, абразивных кругов; труб труборезом; резка на механическом станке.

Освоение приемов опиливания открытых и закрытых плоских поверхностей, сопряженных под разными углами. Опиливание цилиндрических стержней, криволинейных выпуклых и вогнутых поверхностей. Проверка радиусомером и шаблонами. Опиливание деталей различных профилей с применением кондукторных приспособлений. Опиливание и зачистка различных поверхностей с применением механизированного инструмента и приспособлений. Правила сверления ручными дрелями и механизированным инструментом.

Способы сверления сквозных и глухих отверстий. Зенкерование сквозных цилиндрических отверстий. Зенкование отверстий под головки винтов и заклепок. Развертывание цилиндрических сквозных и глухих отверстий вручную и на станке. Подготовка отверстия для нарезания резьб метчиками. Нарезание резьбы в сквозных и глухих отверстиях с применением механизированного инструмента.

Пайка мягкими и твердыми припоями при помощи паяльника, на горелке или в горне. Организация рабочего места и безопасность труда при разборке, ремонт и сборка насосных установок. Порядок и приемы разборки центробежных, поршневых и ротационных насосов. Правила подготовки и ремонта насосов. Изготовление и установка сальников, прокладок, торцовых уплотнений, подшипников, выполнение других видов работ. Ознакомление с техническими паспортами насосов и инструкциями по их эксплуатации, с контрольно- измерительными приборами.

Подготовка к пуску; пуск и остановка поршневых и центробежных насосов. Проверка работы отдельных механизмов. Правила проверки нагрева подшипников и сальников насосов, а также давления по манометрам и ведение контроля за приборами, показывающими поступление масла и воды для охлаждения. Освоение работ по устранению утечек перекачиваемых продуктов. Обучение приемам набивки сальников и смена прокладок. Освоение приемов и правил обслуживания насосных установок первичной и вторичной переработки нефти; продувки нефтемагистралей; выявления и устранения неполадок в работе оборудования.

Ознакомление с правилами и приемами производства текущего ремонта. Ведение записей в журнале о работе оборудования. Инструктаж по безопасности труда на рабочем месте.

Самостоятельное выполнение работ по проверке исправности контрольно-измерительных приборов, арматуры, насосных агрегатов и их силовых приводов. Подготовка насосных установок к пуску; выведение на нормальный режим работы; остановка насосных установок.

Регулировка отдельных механизмов насоса и проверка их взаимодействия; устранение неисправностей в работе. Проверка наличия смазки и поступления ее к точкам смазывания. Сбор отработанного масла и передача его на регенерацию.

Основные требования, предъявляемые к насосам; надежность и долговечность в работе; экономичность в эксплуатации; удобство в монтаже и демонтаже, сборке и разборке; наличие минимального количества деталей и полная их взаимозаменяемость; минимальная масса и габариты; возможность изменения характеристик в широком диапазоне; возможность работы с минимальной величиной подпора. Принцип действия паровых прямодействующих насосов. Конструкция основных деталей и узлов, поршневых насосов.

Ротационные насосы, механизм их действия, достоинства и недостатки. Винтовые, шестеренчатые самовсасывающие водокольцевые насосы. Конструктивные особенности различных типов ротационных насосов.

Состав ЛИУ-5; центробежный и вакуумный насосы, электродвигатель, коллектор; иглофильтры. Принцип работы и область применения легких иглофильтровых установок. Классификация трубопроводов в зависимости от перекачиваемой среды, ее температуры, давления и агрессивности. Назначение компенсаторов и их применение.

П-образные гладкие, одно-, двух-, трех — и четырехлинзовые, сальниковые разгруженные. Назначение и применение арматуры в зависимости от давления, температуры и среды. Арматура запорная, предохранительная, регулирующая и др. Устройство различных типов арматуры. Сборники масла, воды, других угтлотияющих и смазывающих жидкостей ; гидрозатворы, фильтры тканевые, с наполнителем, механические и др. Классификация водопроводных установок в насосных станциях.

Производительность и полная высота подъема насосов первого и второго подъемов. Расположение насосных агрегатов в насосной станции.

Основные схемы расположения агрегатов. Требования, предъявляемые к расположению насосных агрегатов в насосных станциях.

Всасывающие и напорные трубопроводы. Правильное расположение всасывающих труб. Схемы переключения и конструкции всасывающих и напорных трубопроводов. Назначение канализационных насосных станций, их классификация. Особенности устройства канализационных насосных станций и их эксплуатация. Производительность насосов и емкость приемного резервуара. Неравномерность притока сточной жидкости на станцию.

Оборудование приемного резервуара в канализационных насосных станциях. Аварийный выпуск, его назначение и место устройства. Специальные типы канализационных насосных станций. Количество насосов на станции и необходимый резерв оборудования. Последние достижения российских и зарубежных ученых в области водоснабжения, канализации и насосного оборудования, практическое применение зарубежных насосных станций.

Порядок подготовки к пуску поршневого насоса с приводом от электродвигателя: Порядок подготовки к пуску и пуск прямодействующего парового насоса. Использование при пуске и эксплуатации байпасной линии.

Регулирование числа ходов прямодействующего парового насоса. Контроль за работой маслосистем. Удаление конденсата из парового цилиндра насоса до пуска и в период его эксплуатации. Остановка прямодействующего парового насоса. Последовательность подготовки к пуску центробежного насоса: Регулирование режима работы центробежного насоса: Особенности эксплуатации насосов для горячих нефтепродуктов и горячей воды.

Необходимость большой величины подпора во всасывающей полости; обеспечение выхода паров из всасывающей камеры насоса в подогреватель или в приемный бак; подключение воздушной трубы к подогревателю, предварительный подогрев насоса перед пуском. Контроль герметичности всех соединений легких иглофильтровых установок. Классификация ремонтов; их характеристика и сроки проведения. Пути и способы увеличения межремонтного периода работы оборудования.

Состав работ, производимых во время технического осмотра и различных видов ремонтов. Особенности ремонта и регулировании отдельных узлов и деталей центробежных насосов.

Способы ремонта фланцевых соединений труб, уплотнительных сальников, муфт, валов, подшипников качения и скольжения; статическая и динамическая балансировка вращающихся деталей. Операции по ликвидации вибрации насосного агрегата: Проверка горизонтального положения опорной рамы насоса и дополнительная затяжка анкерных болтов, монтаж ротора, установка подшипников и сальникового уплотнения.

Регулировка осевого разбега ротора, закрытие корпуса насоса, заливка масла, центровка валов насоса и электродвигателя, сборка соединительных муфт. Промывка и определение степени износа деталей насоса. Ремонт поршней, цилиндров, поршневых колец,.

Особенности ремонта шестеренчатых насосов; замена изношенных шестерен и подшипников, регулировка зазоров между рабочими шестернями и внутренней поверхностью корпуса насоса, ремонт перепуска шарикового клапана. Особенности ремонта иглофильтровой установки ЛИУ Ремонт центробежного и самовсасывающего вихревого насосов.

Проверка на плотность и прочность деталей на испытательном стенде в мастерских. Замена изношенных шпилек или болтовых соединений. Проверка фланцевых соединений на плотность. Инструктаж по безопасности труда и освоение навыков эксплуатации насосных установок. Практическое ознакомление с работой центробежного и специальных насосов шестеренчатых, мембранных, вакуум-насосов и эжекторных.

Ознакомление с работой различных типов приводов насосов, паровых машин, двигателей внутреннего сгорания, синхронных и асинхронных электродвигателей, их техническими характеристиками. Ознакомление с коммуникациями насосных станций, способами крепления и соединения трубопроводов. Ознакомление с установкой трубопроводной арматуры. Ознакомление с сортами смазочных масел, порядок их получения, хранения, заправки в системах смазывания, удаления, сбора и регенерации.

Подготовка насосов к пуску. Пуск через байпасную линию с последующим открытием нагнетательного и закрытием байпасного вентилей. Обслуживание насосов, их пуск и остановка. Участие в работе по регулированию поршневых и центробежных насосов. Осмотр насоса в период эксплуатации и по окончании смены. Регулирование скорости вращения электроприводов и скорости вращения электродвигателей постоянного тока с последовательным возбуждением.

Обслуживание вспомогательного насосного оборудования. Ознакомление с трубопроводами и трубными деталями. Участие в приемке насосов, подлежащих разборке. Применение такелажного оборудования и инструмента.

Разборка насосов, установка заглушек на входе и выходе насоса, слив перекачиваемой жидкости, промывка и пропарка насоса. Разборка насосов по деталям и механизмам, дефектация и клеймение, промывка деталей. Испытание замкнутых трубопроводных систем на прочность. Работа насоса в холостом режиме; устранение выявленных дефектов. Способы выработки восстановления деталей при ремонте.

Определение выработки и других неисправностей шеек валов. Опиливание и пригонка шпонок; посадка на вал шестерен, соединительных муфт, маховиков и шкивов; зачистка и опиливание фланцевых соединений корпуса и крышки насоса.

Опиливание плоскостей при сборке приводов. Замена шпилек сальникового устройства, пригонка болтов и шпилек. Участие в работе ремонтной бригады при ремонте насосов. Ознакомление с дефектами трубопроводов и арматуры; их ремонт. Промывка и продувка трубопроводов. Установка заглушек на ремонтируемом участке трубопровода. Ревизия и ремонт запорной арматуры, зачистка фланцев, установка прокладок, набивка сальников.

Допускаемая высота всасывания для центробежных насосов. Явление кавитации, его физическая сущность; влияние на работу насоса: Уменьшение вредного влияния кавитации. Отвод избыточного количества тепла, создаваемого трущимися телами; гидравлическое уплотнение и смазка двойного торцевого уплотнения с помощью циркуляционной масляной системы; правильный подбор материалов; пары трения, обеспечение высокой степени чистоты и правильности геометрической формы, трущихся поверхностей, качественный монтаж торцового уплотнения.

Особенности эксплуатации насосов повышенных подач и напора, высокого и сверхвысокого давления для перекачки горючих нефтепродуктов, сжиженных газов, токсичности, взрыво- и пожароопасных продуктов, шлама и загрязненных сред. Ремонт арматуры и трубопроводов. Разборка арматуры, протирка деталей и промывка их керосином.

Сборка арматуры и гидроиспытание ее на прочность и плотность. Обкатка насоса вхолостую и под нагрузкой. Классификация контрольно-измерительных приборов по назначению для измерения давления и разрежения, температуры, расхода, уровня, усилий, скорости, числа оборотов, состава вещества и т. Приборы для измерения давления. Пружинные и жидкостные манометры и мановакуумметры. Манометры поршневые, сильфонные и мембранные. Устройство и принцип действия манометров. Приборы для измерения количества и расхода жидкости, газа и пара.

Счетчики количества жидкости — скоростные и объемные. Измерение расхода жидкости и пара приборами переменного перепада. Приборы для контроля качества и состава вещества.

Назначение и классификация этих приборов. Газоанализаторы ручные, электрические, оптикоакустические, фотокалориметрические. Хроматографы для анализа газов. Приборы для определения качества характеристики нефти, нефтепродуктов и воды, удельного веса и вязкости веществ. Измеритель и сигнализаторы взрывоопасных концентраций газовых смесей. Правила эксплуатации авализаторов состава и качества веществ. Основные понятия и определения. Регулирующие блоки, вторичные приборы и устройства пневматической агрегатной унифицированной системы АУС , понятие о принципе действия.

Поплавковые дифманометры с электрической и пневматической передачей показаний. Схемы установки дифманометров — расходомеров для измерения расхода жидкостей, газов и пара.

Приборы для измерения уровня. Уровнемеры поплавковые, электрические и др. Устройство дистанционных поплавковых уровнемеров.

Приборы для измерения температуры. Классификация приборов в зависимости от методов измерения температуры. Устройство термопар, их градуировка, назначение компенсационных проводов. Компенсационный метод измерения ЭДС термопары. Потенциометры электронные, показывающие и самопищущие на одну или несколько точек измерения.

Приборы для измерения частоты вращения. Назначение приборов контроля скорости валов приводов насосов, их классификация. Тахометры механические и магнитоэлектрические. Канаты пеньковые и стальные тросы. Типы тросов, применяемых для такелажных работ.

Допускаемые нагрузки, ГОСТ на тросы. Применение тросов для растяжек, грузоподъемных машин и строповки. Сращивание стальных канатов; вязка узлов. Вязка стальных канатов при подъеме грузов. Заделка концов канатов; крепление к анкерам. Сжимы для крепления стальных канатов.

Выбор количества сжимов и мест их расположения. Рым-болты, ко- уши, траверсы. Виды, назначение и применение домкратов на монтажных работах. Лебедки для такелажных работ. Основные требования к установке лебедок. Крепление лебедок, правила их эксплуатации.

Мостовые краны и кран- балки цехов различных предприятий; правила их эксплуатации. Общие правила горизонтального перемещения грузов. Перемещение оборудования внутри цеха. Использование мостовых кранов, кран-балок, полиспастов, тельферов, талей и домкратов. Подъем и опускание грузов. Способы подъема и опускания штабелями, наклонной плоскостью, домкратами, кранами.

Установка блоков и полиспастов. Подбор полиспастов и тросов к ним. Правила подвески талей, установки и снятия домкратов. Подготовка к пуску, пуск, эксплуатация и остановка насосов:

Машинист насосных установок (2-й разряд) Обслуживание насосных установок, оборудованных поршневыми и центробежными Машинист насосных установок (5-й разряд) Главная | Новости | Бизнес-форум | Библиотека | Исследования рынков | Консалтинговые услуги | Программы · Тендеры. Продолжительность обучения при переподготовке – 1,5 месяца, при повышении Профессия — машинист насосных установок . подготовки рабочих по профессии «машинист насосных установок» разряда. профессии машинист насосных установок, представляет собой систему документов, 5. Срок освоения программы по профессии: 3 месяца ( часов). разряда. Требования к поступающему для обучения по профессии.

Найдено :

Случайные запросы