Программа обучения и экзаменационные билеты по охране труда для профессии: электрогазосварщик

Оценка навыков и теоретических знаний проводится после окончания обучения, проводится выдача удостоверения и присвоение соответствующего разряда. Программа обучения электрогазосварщика в нашем институте состоит из самых важных тем, которые соединены в полноценный курс подготовки квалифицированного работника. Проводится ознакомление обучающихся с нормативными документами, типами проведения работ с различными материалами, осуществлением подготовительных работ, проведение оценки сварного соединения в соответствии с технической документацией и определенными критериями и т.

Все сведения, которые раскрывает программа обучения электрогазосварщика на лекционном теоретическом этапе , пригодятся обучающемуся при освоении практических навыков. Практика проводится в организациях, имеющих сварочные участки. Назначается ответственный специалист, которые помогает работнику понять все тонкости работы в реальных условиях.

Очень часто электрогазосварщики остаются работать именно в тех компаниях, где проходили практику. Представители данной профессии всегда будут востребованы на рынке труда, ведь области, где необходимо проведение сварочных работ довольно обширные. Программа обучения электрогазосварщика в нашем институте тщательно проработана, последовательное освоение материала помогает отлично усвоить все необходимые знания и умения.

Заполнить и отправить заявку на обучение. Общие понятия о научной организации труда и её направлениях. Понятие, показатели и пути повышения производительности труда. Основы учета и анализа хозяйственной деятельности. Упражнения в работе на сварочном оборудование Инструктаж по безопасности труда на предприятии проводит специалист по технике безопасности.

Экскурсия на предприятии для практического ознакомления обучающихся с ведущими цехами и технологическим процессом производства. Ознакомление с организацией рабочего места электросварщика, оборудованием сварочных постов. Инструктаж по безопасности труда на рабочем месте. Подготовка металла к сварке с выполнением слесарных операций: Зачистка кромок после кислородной резки.

Очистка поверхности металла от ржавчины и грязи. Вырубка участка недоброкачественного шва под следующую сварку. Включение и выключение сварочных трансформаторов, выпрямителей и преобразователей.

Регулирование силы сварочного тока и напряжения. Особенности регулирования силы тока при пользовании источниками питания с дистанционным управлением. Ознакомление с техникой зажигания дуги и ручной дуговой наплавки валиков. Зажим электрода в электродержателе. Упражнения в работе с электродержателем и щитком, тренировка в зажигании дуги. Поддержание требуемой длины дуги до полного расплавления электрода.

Повторное зажигание дуги в случае ее обрыва. Освоение техники ручной дуговой сварки при выполнении стыковых и угловых швов в нижнем положении. Упражнения в выполнении ручной дуговой сварки. Ознакомление с устройством оборудования для сварки и защитных газах. Намотка электродной проволоки в кассеты.

Заправка проволоки в падающие ролики, Подсоединение баллонов с защитным газом. Управление подачей электродной проволоки и движением устройства без включения сварочного тока. Включение и выключение автоматов. Наплавка отдельных валиков на пластины налаженными автоматами. Самостоятельный подбор и установка режимов наплавки. Проверка качества наплавки по внешнему виду направленного металла.

Наплавка отдельных валиков на подъем и на спуск на пластику, устанавливаемую под углом к сварочному столу. Наплавка валиков нормальной ширины без наплывов и подрезов.

Сварка стыковых, угловых, тавровых и нахлесточных соединений, собранных на пластин и установленных в нижнем и наклонном положениях. Сварка без скоса кромок, с односторонним и двусторонним скосом кромок. Подбор и установка режимов наплавки и сварки. Проверка качества сварных соединений по внешнему виду шва и по излому. Исправление дефектных сварных швов. Ознакомление с типами сварных соединений: Сборка под сварку стыковых, угловых, тавровых и нахлесточных соединений без скоса и со скосом кромок.

Проверка угла скоса кромок, величины притупления. Выдержка необходимых зазоров при сборке. Установка подкладок, поджатие флюсовых подушек или других устройств, предупреждающих протекание жидкого металла в зазоры. Установка и фиксирование деталей в приспособлениях.

Проверка точности и сборки. Постановка прихваток ручной дуговой сваркой. Подбор диаметра и марки электрода для прихватки. Зачистка прихваток от шлака. Самостоятельное выполнение различных электросварочных работ сложностью 2-го разряда.

Самостоятельное выполнение работ по электросварке, тарифицируемых по 2му разряду, электросварщика ручной сварки с выполнением установленных норм выработки, соблюдением технических требований и правил безопасности труда. Выполнение газовой сварки чугуна, цветных металлов и сплавов. Выполнение сварки конструкций из конструкционных и углеродистых сталей.

Рабочая программа профессионального модуля может быть использована дополнительном профессиональном образовании и профессиональной подготовке работников в области составления и использования бухгалтерс Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по специальности Социальная сеть работников образования ns portal.

Главная Группы Мой мини-сайт Ответы на часто задаваемые вопросы Поиск по сайту Сайты классов, групп, кружков Сайты образовательных учреждений Сайты пользователей Форумы.

Иванов Олег Анатольевич, Ф. Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций и соответствующих профессиональных компетенций ПК: Выполнять газовую сварку средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов ПК 5.

Выполнять автоматическую и механизированную сварку с использованием плазматрона средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей ПК 5. Выполнять кислородную, воздушно- плазменную резку металлов прямолинейной и сложной конфигурации ПК 5. Обеспечивать безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда ПК 5.

Цели и задачи модуля — требования к результатам освоения модуля С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен: Оптимальную технологию соединения или обработки конкретной конструкции или материала; использовать типовые методики выбора параметров сварочных технологических процессов; применять методы устанавливать режимы сварки; рассчитывать нормы расхода основных и сварочных материалов для изготовления сварного узла или конструкции; читать рабочие чертежи сварных конструкций; знать: Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций ПК 5.

Тематический план профессионального модуля Код профессиональных компетенций Наименования разделов профессионального модуля Всего часов Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса курсов Практика Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося Самостоятельная работа обучающегося Учебная, часов Производственная по профилю специальности , часов Всего, часов в т. Оборудование, техника и технология электросварки 72 10 - 36 -?

Электросварочные работы на автоматических и полуавтоматических машинах 81 54 10 - 27 -? Производственная практика, по профилю специальности , часов Всего: Содержание обучения по профессиональному модулю ПМ Наименование разделов профессионального модуля ПМ , междисциплинарных курсов МДК и тем Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работ.

Оборудование, техника и технология электросварки 72 Тема 1. Включение, регулирование и выключение электросварочного оборудования 2 2 7. Охрана труда при работе с оборудованием. Техника и технология ручной дуговой сварки. Плавление и перенос металла в дуге. Виды сварных соединений и швов. Выбор режима сварки по заданным параметрам. Особенности режима сварки в различных положениях.

Техника и технология плазменной сварки чугуна, цветных металлов и сплавов 4 2 Техника и технология ручной дуговой сварки узлов, деталей и конструкций из углеродистых и конструкционных сталей 4 2 Техника и технология ручной дуговой сварки чугуна, цветных металлов и сплавов 2 2 Техника и технология ручной дуговой сварки средней сложности и сложных деталей аппаратов и конструкций 2 2 Технология плазменной резки металлов. Технология кислородной — флюсовой резки деталей 2 2 Охрана труда при выполнении ручной дуговой сварке.

Наплавка швов в зависимости от длины шва 2 2. Техника сварки вертикальных швов 2 3. Техника сварки горизонтальных швов 2 Самостоятельная работа при изучении МДК Дать характеристику трансформаторов типа ТДМ 3. Дать характеристику трансформаторам типа ТДФЖ 4. Изучить и описать выпрямитель серии ВД 5. Охрана труда при выполнении сварочных работ. Изучения технологии электродуговой резки металлов. Аппаратура для газовой сварки металлов Содержание 16 1 Газовая сварка Область применения.

Изучение сварочной горелки 2 2 Аппаратура для газовой сварки металлов. Изучение газовых редукторов 2 Тема 2. Техника и технология газовой сварки Содержание 38 1 Способы сварки. Подготовка к лабораторным и практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторно-практических работ, отчетов и подготовка к их защите 27 Примерная тематика домашних заданий 1.

Ознакомление с оборудованием поста для газовой сварки. Ознакомление с оборудованием газовой сварки. Описание оборудования для газовой сварки.

Изучение технологии кислородной резки металлов. Электросварочные работы на автоматических и полуавтоматических машинах 54 Тема 3. Описание оборудования для автоматической сварки. Описание оборудования для полуавтоматической сварки.

Описание основных узлов полуавтоматов. Составление электрической схемы полуавтомат. Описание автомата тракторного типа АДГ. Опсание автомата типа АДСВ. Составление схемы сварочных головок автоматов тракторного типа для сварки в защитных газах плавящимся электродом Ознакомлением с техническими характеристиками установок для ручной сварки вольфрамовым электродом.

Изучение техники автоматической сварки под флюсом. Содержание 16 1 Виды сварных конструкций 4 2 2 Основные требования, предъявляемые к сварным конструкциям. Маршрутная карта и карта технологического процесса. Подготовка к лабораторным и практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторно-практических работ, отчетов и подготовка к их защите 36 Примерная тематика домашних заданий 1. Ознакомление с видами и типами сварных конструкций.

Ознакомление с правилами установки режимов сварки. Изучение инструкций безопасности труда при изготовлении сварных конструкций Учебная практика Виды работ 1. Подготовка оборудования к выполнению РДС. Наплавка швов на различные детали, узлы и аппараты.

Отработка приемов электродугового строгания деталей. Отработка приемов газовой сварки трубных соединений.

Обучение. ООС. rtf. Программа обучения и экзаменационные билеты по охране труда для профессии: электрогазосварщик. Добавил: Блог-Инженера.РФ Дата и время: Размер: Kб Скачан: раза. ПРОГРАММа ПРОФЕССИОНАЛЬНОй подготовки. ЭЛЕКТРОГАЗОсварщик. Энгельс. г. Программа профессиональной подготовки разработана на основе профессионального стандарта Сварщик.  Лица в возрасте до восемнадцати лет допускаются к освоению Программы при условии их обучения по основным общеобразовательным программам или образовательным программам среднего профессионального образования, предусматривающим получение среднего общего образования. Продолжительность освоения Программы может быть изменена техникумом, с учетом особенностей и образовательных потребностей конкретного обучающегося. "Электрогазосварщик" 2-го разряда. Срок обучения - 6 месяцев. № п/п.  Ознакомление обучающихся с квалификационной характеристикой и программой производственного обучения электрогазосварщика 2-го разряда. Ознакомление с правилами внутреннего распорядка в учебной мастерской. Тема 2.Безопасность труда, электробезопасность и пожарная безопасность в учебной мастерской.

Курсы обучения по профессии электрогазосварщик

При выборе курса подготовки необходимо обратить внимание на то, чтобы учебный центр имел возможность предоставлять их. Программа обучения электрогазосварщика разрабатывается таким образом, чтобы после окончания курса подготовки, работник мог выполнять свои трудовые обязанности в соответствии с полученной квалификацией.

Оценка навыков и теоретических знаний проводится после окончания обучения, проводится выдача удостоверения и присвоение соответствующего разряда. Программа обучения электрогазосварщика в нашем институте состоит из самых важных тем, которые соединены в полноценный курс подготовки квалифицированного работника.

Проводится ознакомление обучающихся с нормативными документами, типами проведения работ с различными материалами, осуществлением подготовительных работ, проведение оценки сварного соединения в соответствии с технической документацией и определенными критериями и т. Все сведения, которые раскрывает программа обучения электрогазосварщика на лекционном теоретическом этапе , пригодятся обучающемуся при освоении практических навыков. Практика проводится в организациях, имеющих сварочные участки.

Назначается ответственный специалист, которые помогает работнику понять все тонкости работы в реальных условиях. Очень часто электрогазосварщики остаются работать именно в тех компаниях, где проходили практику. Представители данной профессии всегда будут востребованы на рынке труда, ведь области, где необходимо проведение сварочных работ довольно обширные. Программа обучения электрогазосварщика в нашем институте тщательно проработана, последовательное освоение материала помогает отлично усвоить все необходимые знания и умения.

Заполнить и отправить заявку на обучение. Лекционные раздел, который включает в себя программа обучения электрогазосварщика, состоит из ознакомительного материала. Перед тем, как преступить к выполнению практических задач, работник должен иметь четкое представление о видах, способах и требованиях к выполняемым работам. Программа обучения электрогазосварщика включает разделы по безопасным методам проведения работ, знакомит рабочих с требованиями ОТ охраны труда , ПБ пожарной безопасности и ЭБ электробезопасности.

Физические основы работы трансформаторов. Типы трансформаторов, применяемых в народном хозяйстве. Принцип выпрямления тока с помощью полупроводниковых элементов. Одно- и трехфазные схемы выпрямления тока. Чертежи деталей, их значение в технике. Расположение проекций на чертеже. Нанесение размеров, предельных отклонений, обозначений и надписей на чертежах. Последовательность в чтении чертежей. Упражнения в чтении простых чертежей.

Штриховка в сечениях и разрезах. Упражнения в чтении чертежей с сечениями и разрезами. Особые случаи разрезов через ребро, тонкую стенку. Условные изображения и обозначения сварных швов на чертежах. Упражнения в чтении чертежей деталей и узлов, имеющих сварные швы. Условные обозначения на чертежах допусков, предельных отклонений, шероховатости в соответствии с ЕСКД. Анализ условий труда, причин травматизма, профессиональных заболеваний и мероприятия по их предупреждению.

Типовые инструкции по охране труда для газосварщиков газорезчиков РД Преимущества сварки перед другими видами соединений. Вклад ученых в развитие сварочной науки и техники. Значение и область применения ручной электродуговой сварки покрытыми электродами, ручной сварки неплавящимся электродом в аргоне, газовой сварки, кислородной и газоэлектрической резки.

Основные понятия о гигиене труда. Значение рационального режима труда и отдыха. Значение правильной рабочей позы. Гигиенические требования к рабочей одежде, уход за ней и правила ее хранения.

Санитарные требования к рабочим помещениям. Значение правильного освещения помещений и рабочих мест; требования к освещению. Необходимость вентиляции производственных помещений. Производственные вредности и меры борьбы с ними. Меры предосторожности при работе в холодное время года на открытом воздухе. Работа в помещении с повышенной температурой, запыленной и загазованной воздушной средой.

Понятие о производственном травматизме и профессиональных заболеваниях. Основные причины производственного травматизма при выполнении сварочных работ. Классификация источников питания сварочной дуги и требования к ним. Способы регулирования сварочного тока. Сварочные преобразователи для сварки в защитных газах. Особенности устройства сварочной горелки. Регулирование силы сварочного тока и расхода защитного газа. Технические характеристики наиболее распространенных типов установок для ручной сварки в защитных газах.

Генераторы низкого, среднего и высокого давления. Назначение и устройство баллонов для газов. Баллоны для ацетилена и пропан-бутановых смесей. Окраска баллонов для различных газов. Правила обращения с редукторами. Шланги и трубопроводы для газов. Их типы и принцип действия. Инжекторные и безинжекторные горелки. Правила обращения с горелками и уход за ними. Методы ремонта деталей горелок. Ремонт горелок в мастерских и полевых условиях. Принцип работы, технические данные. Резаки для воздушно-дуговой и плазменной резки.

Область их применения, принцип действия и технические данные. Общая характеристика каждого вида сварки. Понятие об электрической сварочной дуге. Условия, необходимые для возникновения и поддержания дуги. Длина дуги и напряжение на ней. Распределение температур и тепла в зонах дуги. Процессы плавления и переноса металла в дуге. Потери на угар и разбрызгивание.

Влияние магнитных полей на дугу. Особенности горения дуги в защитных газах. Типы сварных швов по виду соединений. Типы сварных швов по форме подготовленных кромок. Типы сварных швов в зависимости от их расположения в пространстве. ГОСТ на основные типы и конструктивные элементы швов сварных соединений. Зачистка швов после сварки. Влияние зазора, угла скоса кромок, притупления и превышения кромок на качество сварного шва.

Техника зажигания дуги и поддержания ее горения при постоянной длине. Повторное зажигание дуги при смене электрода или случайном ее обрыве. Поперечные колебательные движения электродом. Передвижение электрода вдоль шва. Техника сварки коротких, длинных, однослойных и многослойных стыков и угловых швов.

Сущность процесса газовой сварки. Тепловое действие сварочного пламени. Структура сварного шва и околошовной зоны. Зона термического влияния при газовой сварке. Методы очистки металлов от окалины. Сборка конструкций под сварку. Связь качества сборки с качеством сварной конструкции. Допускаемые зазоры и смещения при сборке. Их преимущества и недостатки.

Технология сварки конструкций из углеродистой стали. Технология отбортовки в зависимости от толщины металла. Технология сварки листов толщиной до 1, мм без присадки. Сварка листов толщиной более 2 мм с присадкой. Основные условия резки металлов. Технология резки тонколистового и толстолистового металла.

Ширина и чистота реза. Технология резки углеродистых, специальных сталей и цветных металлов. Загрязнение атмосферы, вод, земель и его прогноз. Распределение обучающихся по рабочим местам. Пожары в помещениях учебных мастерских. Поведение обучающихся при пожаре. План эвакуации обучающихся при пожаре. Освоение приемов правки и гибки пластин. Разметка при помощи линейки, угольника, циркуля, по шаблону.

Обучение приемам рациональной организации рабочего места.

Курсы электрогазосварщиков/газорезчиков в Минске - программа 3 Преимущества обучения на сварщиков, которые Вы получите, в Минске у нас: 1. Сегодня закончил обучение по базовой программе для перевозки опасных грузов, остался доволен. Преподаватель очень доступно излагает материал. Программа обучения состоит из трех разделов. - правовые вопросы охраны труда; требования охраны труда для профессии электрогазосварщик. 2.

Найдено :

Случайные запросы